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生产高效改性硅灰外加剂的方法技术

技术编号:1484613 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种用生产硅铁或金属硅时所收集的硅灰为原料,生产高效改性硅灰外加剂的方法。该方法工艺简单。所制得的外加剂可广泛用于建筑工业配制特种混凝土和高标号混凝土,用于对高强,高抗渗或抗腐蚀有特殊要求的工程,也可用于普通混凝土,此时可取代水泥7倍以上。经改性后,硅灰容重由原始的0.2T/M+[3]增密到1.0T/M+[3]以上,利于运输和储存。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用硅灰生产水泥混凝土用高效外加剂的方法。硅灰(Silica fume)是冶炼硅铁和硅金属时产生的工业副产品。其主要成分是活性二氧化硅,特点是颗粒极小(1μM以下),比表面积高达20~30M2/g,具有很高的潜在火山灰活性,因此在国内外已引起极大的注意。近几十年来,世界各国在开发利用硅灰方面做了很多工作,硅灰做混合材料掺入水泥混凝土中,不仅可节约大量水泥,还可以提高混凝土的强度、密实性、耐久性、抗化学腐蚀性、降低混凝土中氯化物的侵入及有效控制碱骨料反应等。目前在硅灰的应用技术中存在二个问题一是原状硅灰颗粒细小,容重很低,每立方米仅重0.2T左右,对运输贮存极为不便,细小颗粒易飞扬造成二次环境污染,需进行增密造粒,以增大颗粒,提高容重;二是硅灰在水泥混凝土中使用时,在现场还需掺用外加剂进行改性,给施工带来不便。本专利技术的目的在于克服上述不足之处,提供了一种同时解决增密和改性问题,。本专利技术是这样实现的。用硅灰为主要原料与改性外加剂和水共同拌合,将硅灰粘结并改性,即制得高效改性硅灰外加剂,此时产品为膏状,如需干粉状产品,将膏状产品经干燥,粉碎工序加工后即可。所用的改性外加剂为阴离子表面活性剂,可以是密胺树脂、古玛隆、β萘磺酸盐甲醛缩合物等类型。在生产外加剂时,也可掺入少量水溶性粘结剂。在生产外加剂时,也可同时掺入适量混凝土早强剂,生产高效早强改性硅灰外加剂,早强剂可以是硫酸钠,硫代硫酸钠等,其总掺量为硅灰重量的0~25%。在生产外加剂时,也可同时掺入适量混凝土防冻剂,生产高效防冻改性硅灰外加剂。所掺用的防冻剂可以是硝酸钾、硝酸钠、尿素、硫酸钠、氯化钠、氯化钙等,可以是一种,也可以数种复合使用。其总掺量为硅灰重时的0~25%。本方法所生产的高效改性硅灰外加剂,具有便于运输,便于使用,高效的特点,可直接用于常规和特殊的水泥混凝土工程。实施例用某厂硅灰,主要指标为SiO289.56%,疏松容重0.2T/M3,掺入其重量15%的某种萘磺酸盐甲醛酸合物阴离子表面活性剂,硅灰重量50%的水,经搅拌、干燥、粉碎工序,即制得高效改性外加剂。外加剂容重1.0t/M3。测定了该外加剂的使用效果,一组试验数据(见表一)。试验用425#普通硅酸盐水泥,卵石尺寸为1~2cm。经配水泥混凝土试验,该批外加剂适宜掺量为水泥重量的10%。在保持混凝土流动度相近的前提下,比不掺外加剂的相比,减少率为25%-30%。大幅度提高混凝土的强度和密实度,可用于需高强度,高抗渗性能的工程或耐腐蚀,耐侵蚀工程。也可取代7-8倍水泥,配制普通混凝土,用于常规工程,收到节约水泥的效果。高效改性硅灰外加剂的使用效果对比表一权利要求1.一种,其特征是以硅灰为原料,掺入一定量阴离子表面活性剂和适量水,共同搅拦均匀制得。2.如权力1所述的方法,其特征是所述的硅灰,可以是电炉法生产硅铁及金属硅时,回收回来的以SiO2为主要成分的细粒烟尘。3.如权力1所述的方法,其特征是所述的阴离子表面活性剂,可以是密胺树脂,古玛隆、β萘磺酸盐甲醛缩合物等,加入量为硅灰重量的10%~15%。4.如权力1、2、3所述的方法,其特征是加工时可同时加入适量水溶性粘结剂。5.如权力1、4方法生产的外加剂,可以是膏状产品,也要以是再经过干燥,粉碎工序制得的干粉状产品。6.如权力1、4、5所述方法所生产的外加剂,在生产时,还可同时加入混凝土早强外加剂或混凝土防冻外加剂,分别生产高效早强型改性硅灰外加剂或高效防冻型改性硅灰外加剂。掺量为硅灰重量的0~25%。全文摘要本专利技术提供了一种用生产硅铁或金属硅时所收集的硅灰为原料,。该方法工艺简单。所制得的外加剂可广泛用于建筑工业配制特种混凝土和高标号混凝土,用于对高强,高抗渗或抗腐蚀有特殊要求的工程,也可用于普通混凝土,此时可取代水泥7倍以上。经改性后,硅灰容重由原始的0.2T/m文档编号C04B18/14GK1049645SQ9010318公开日1991年3月6日 申请日期1990年6月26日 优先权日1990年6月26日专利技术者王复生, 董宗茂 申请人:王复生, 董宗茂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产高效改性硅灰外加剂的方法,其特征是以硅灰为原料,掺入一定量阴离子表面活性剂和适量水,共同搅拦均匀制得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王复生董宗茂
申请(专利权)人:王复生董宗茂
类型:发明
国别省市:63[中国|青海]

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