粉细砂层地下连续墙施工循环泥浆再生调节方法技术

本发明专利技术涉及一种粉细砂层地下连续墙施工循环泥浆再生调节方法,具体施工步骤是：（1）使用除砂机对循环泥浆进行过滤处理，去除循环泥浆粒径较大的粉砂及渣土颗粒；（2）取经除砂机过滤处理后的适量循环泥浆样品分别与水、新浆和絮凝剂按一定比例进行勾兑调配；（3）分别观测静置1小时、2小时、6小时、12小时、24小时后泥浆的离析和沉淀状态；（4）对未出现离析且底部有明显沉淀的泥浆进行性能指标检测；（5）通过试验数据对比分析，确定最佳的水、新浆或絮凝剂与循环泥浆的配比；（6）将经除砂机过滤处理后的循环泥浆与试验确定的水、新浆或絮凝剂的配比进行充分混合搅拌，并对搅拌后的泥浆进行沉淀处理，得到满足工程要求的循环泥浆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑施工用的泥浆调节方法，尤其是一种粉细砂层地下连续墙施工循环泥浆再生调节方法。
技术介绍
在地下连续墙施工过程中，从开始挖槽到浇筑槽段混凝土前泥浆需始终充满槽段，起着液体支撑、保护开挖槽面的稳定、悬浮泥渣、冷却切削机具、刀具切土的润滑等作用。故泥浆的正确使用，是地下连续墙成槽成功与否的关键。当地下连续墙在砂质土层中施工时，尤其是一些粉细砂含量极高的砂质土层中时，除砂机将无法分离循环泥浆中的极小颗粒粉细砂（颗粒直径0.026mm以下），导致处理后的循环泥浆含砂率过高，达不到施工指标要求。此时若将泥浆作为废浆处理，将极大程度的提高施工成本和施工废弃物排放，不利于经济和环保，因此，寻找一种能高效快速去除循环泥浆中除砂机无法分离的粉细砂，降低废浆率且不影响循环泥浆性能的方法成为当务之急。
技术实现思路
本专利技术是要解决粉细砂土层中地下连续墙施工，除砂机无法分离循环泥浆中极小颗粒粉细砂（颗粒直径0.026mm以下）而导致除砂机处理后的循环泥浆含砂率过高的问题，提高粉细砂土层中地下连续墙施工循环泥浆的使用效能，降低施工成本同时减少废浆外排，而提供一种粉细砂层地下连续墙施工循环泥浆再生调节方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种粉细砂层地下连续墙施工循环泥浆再生调节方法,具体施工步骤是：（1）使用除砂机对循环泥浆进行过滤处理，去除循环泥浆粒径较大的粉砂及渣土颗粒；（2）取经除砂机过滤处理后的适量循环泥浆样品分别与水、新浆和絮凝剂按一定比例进行勾兑调配；（3）分别观测静置1小时、2小时、6小时、12小时、24小时后泥浆的离析和沉淀状态；（4）对未出现离析且底部有明显沉淀的泥浆进行性能指标检测；（5）通过试验数据对比分析，确定最佳的水、新浆或絮凝剂与循环泥浆的配比；（6）将经除砂机过滤处理后的循环泥浆与试验确定的水、新浆或絮凝剂的配比进行充分混合搅拌，并对搅拌后的泥浆进行沉淀处理，得到满足工程要求的循环泥浆。所述适量循环泥浆样品为500ml～1000ml，分别与清水、新浆在1：1～3：1的比例范围内进行调配；或添加3‰～6‰絮凝剂进行调配。所述新浆为满足实际工程泥浆性能指标的新拌制泥浆：比重1.03～1.10；黏度30s～35s；失水量＜30ml/30min；泥皮厚度＜1mm；pH值8～9。试验采用的循环泥浆样品与水、新浆或絮凝剂需充分搅拌，搅拌机转速控制在70r/min～80r/min，搅拌时间为3～5min。试验过程中，将分别掺加不同水、新浆或絮凝剂配比的混合泥浆置于1000ml～2000ml量筒中进行观测。调配的泥浆样品在静置后，取量筒上部泥浆进行试验，其性能指标需满足：比重1.05～1.20；黏度30s～40s；含砂率＜7%。所述的沉淀处理为采用泥浆池进行三～四级沉淀。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种高效合理的循环泥浆调节方法，有效解决了粉细砂土层中地下连续墙施工，除砂机无法分离循环泥浆中极小颗粒粉细砂（颗粒直径0.026mm以下）而导致除砂机处理后的循环泥浆含砂率过高的问题，有效加快粉细砂沉淀和调节循环泥浆指标至可用范围，显著提高了粉细砂土层中地下连续墙施工循环泥浆的使用效能，降低了循环泥浆废浆率，降低施工成本同时减少废浆外排。附图说明图1是本专利技术的循环泥浆调节方法流程图。具体实施方式下面结合具体实施实例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施实例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。地下连续墙施工当成槽进入粉细砂含量较高的土层时（如⑦2层），由于粉细砂颗粒小，在泥浆中悬浮稳定，经过多级沉淀后，泥浆中的含砂率下降非常有限。采用本专利技术进行循环泥浆调节后，泥浆性能指标达到施工指标要求，具体施工方法和步骤如下：（1）将回浆管路回出的循环泥浆经除砂机进行泥浆过滤处理，去除泥浆中粒径较大的渣土颗粒。经检测，此时泥浆的含砂率达30%，远不能满足合格的循环泥浆指标要求。（2）取除砂机过滤后排出的循环泥浆作为样品，将样品泥浆用若干个1000ml量筒分别调配，配比方案如下：样品1：500ml样品泥浆+500ml清水样品2：750ml样品泥浆+250ml清水样品3：500ml样品泥浆+500ml新浆样品4：750ml样品泥浆+250ml新浆样品5：1000ml样品泥浆+絮凝剂（3克）样品6：1000ml样品泥浆+絮凝剂（6克）每种样品分别制作若干份，并标明样品序号后静置储存。静置30分钟后进行首次观测，随后，按照1小时、2小时、6小时、12小时、24小时分别取出一组样品测定指标。（3）分析得出采用1:1的比例在初步处理后的泥浆中加入新浆调节泥浆指标为最佳。勾兑后粉细砂在短时间内迅速沉淀，静置2小时后泥浆指标接近循环浆指标（比重1.15、粘度27、含砂率8%），而后的过程沉淀减缓（6h～24h）、指标变化较小、最终达到稳定（比重1.13、粘度26、含砂率6%）。（4）根据步骤（3）调配试验的结果，在除砂机过滤处理处理后的泥浆中按1:1的比例加入新浆后充分搅拌，使泥浆混合均匀。（5）将混合泥浆输入沉淀池中进行沉淀处理，经沉淀处理后得到达标的循环泥浆。本专利技术应用实施实例：上海某地下连续墙工程需进入粉细砂含量极高的⑦层土，当成槽进入⑦层土时（约30m深度以下），回浆管路回出的循环泥浆经除砂机除去后，含砂率一度超过30%，经过多级沉淀后含砂率仍超过25%。在这种情况下，所有循环泥浆均应作废浆处理。若如此，则成槽泥浆将变为一次性携渣载体，这将极大程度的提高施工成本和施工废弃物排放。应用本专利技术的粉细砂层地下连续墙施工循环泥浆再生调节方法，对经除砂机过滤处理后的循环泥浆，采取1:1的泥浆与新浆配兑比例进行调节，在短时间内加快了粉细砂沉淀，静置2小时后泥浆指标接近循环浆指标，12小时后泥浆指标达到循环浆指标要求，完成了循环泥浆性能指标的调节，保证该工程项目顺利进行的同时显著提高了循环泥浆的使用效能，极大的降低了施工成本和减少了废浆外排。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉细砂层地下连续墙施工循环泥浆再生调节方法, 其特征在于，具体施工步骤是：（1）使用除砂机对循环泥浆进行过滤处理，去除循环泥浆粒径较大的粉砂及渣土颗粒；（2）取经除砂机过滤处理后的适量循环泥浆样品分别与水、新浆和絮凝剂按一定比例进行勾兑调配；（3）分别观测静置1小时、2小时、6小时、12小时、24小时后泥浆的离析和沉淀状态；（4）对未出现离析且底部有明显沉淀的泥浆进行性能指标检测；（5）通过试验数据对比分析，确定最佳的水、新浆或絮凝剂与循环泥浆的配比；（6）将经除砂机过滤处理后的循环泥浆与试验确定的水、新浆或絮凝剂的配比进行充分混合搅拌，并对搅拌后的泥浆进行沉淀处理，得到满足工程要求的循环泥浆。

【技术特征摘要】
1.一种粉细砂层地下连续墙施工循环泥浆再生调节方法,其特征在于，具体施工步骤是：
（1）使用除砂机对循环泥浆进行过滤处理，去除循环泥浆粒径较大的粉砂及渣土颗粒；
（2）取经除砂机过滤处理后的适量循环泥浆样品分别与水、新浆和絮凝剂按一定比例进行勾兑调配；
（3）分别观测静置1小时、2小时、6小时、12小时、24小时后泥浆的离析和沉淀状态；
（4）对未出现离析且底部有明显沉淀的泥浆进行性能指标检测；
（5）通过试验数据对比分析，确定最佳的水、新浆或絮凝剂与循环泥浆的配比；
（6）将经除砂机过滤处理后的循环泥浆与试验确定的水、新浆或絮凝剂的配比进行充分混合搅拌，并对搅拌后的泥浆进行沉淀处理，得到满足工程要求的循环泥浆。
2.根据权利要求1所述的粉细砂层地下连续墙施工循环泥浆再生调节方法，其特征在于：所述适量循环泥浆样品为500ml～1000ml，分别与清水、新浆在1：1～3：1的比例范围内进行调配；或添加3‰～6‰絮凝剂进行调配。
3.根据权利要求1所述的粉细砂层地下连续墙施工循环泥浆再生...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀良，邹铭，罗云峰，陈瑞，张顺，王佳杰，
申请(专利权)人：上海市基础工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31