基于加筋复合注浆法的桩基加固系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种基于加筋复合注浆法的桩基加固系统。所述桩基加固系统包括桩身与桩底，所述桩身与所述桩底连接，所述桩身内设有加固钻孔,所述加固钻孔内设有钢筋骨架。本实用新型专利技术提供的基于加筋复合注浆法的桩基加固系统不仅提高了工作效率，而且具有加固效果好、施工简便、经济可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑
，具体涉及一种基于加筋复合注浆法的桩基加固系统。
技术介绍
随着我国基础建设事业的不断发展，桩基在建筑工程中得到了广泛的应用，同时也出现了大量存在质量问题的缺陷桩，采用有效的方法进行加固处理，可减少大量的基建投资，节约工期，带来巨大的经济效益和社会效益。因此，研究开发具有实用价值的桩基加固施工技术有着极为深远的意义。传统的复合注浆法加固桩基的做法是先用高压旋喷注浆成桩柱体，再用静压注浆增强旋喷效果，扩散加固浆液，防止固结收缩，消除注浆盲区，但由于伸入持力层部分的桩柱体本身抗弯强度及侧向刚度较低，当桩基受到较大水平力作用时，此部分桩柱体易产生受拉破坏，从而导致桩的承载力下降，特别是在砂性等松散性地层中进行复合注浆技术进行施工时，桩基的周边会切割出较大空洞，桩基加固工程依靠常规复合注浆方法无法有效的加固桩基。
技术实现思路
本技术提供的一种基于加筋复合注浆法的桩基加固系统是在传统复合注浆法为基础改进成加筋复合注浆法形成的，加筋复合注浆法加固桩基是先用地质钻机在桩基上钻孔，再采用复合注浆法对桩基进行注浆，将静压注浆法和高压旋喷注浆法进行时序结合，发挥两种注浆技术的优势，通过加筋可使桩身刚度、单桩竖向抗压承载力得到较大提高。一种基于加筋复合注浆法的桩基加固系统，其中，所述桩基加固系统包括桩身与桩底，所述桩身与所述桩底连接，所述桩身内设有加固钻孔，所述加固钻孔内设有钢筋骨架。较佳地，所述加固钻孔贯穿所述桩身，所述钢筋骨架的一部分伸入所述桩底中。较佳地，所述加固钻孔远离所述桩底一端内设有注浆封孔器，且完成注浆后由水泥覆盖。较佳地，所述加固钻孔的数量为2个，且关于桩身的轴心线对称分布。较佳地，所述加固钻孔的数量为3个，且投影于所述桩身顶面上时，3个加固钻孔的圆心的连线构成一等边三角形。较佳地，所述桩身由水泥制成且呈圆柱形形状。较佳地，所述桩基加固系统主要按照钻孔、高压旋喷清水冲洗扩孔、高压旋喷注浆、安装注浆封孔器、静压注浆以及封孔的顺序形成预定结构的加固桩基。较佳地，所述桩基加固系统还包括在高压旋喷注浆之后，安装注浆封孔器之前的安装钢筋骨架，所述安装钢筋骨架是指将钢筋骨架安装至所述加固钻孔内，所述钢筋骨架由至少三根钢筋条组成。较佳地，所述注浆封孔器设有安全阀，所述水泥通过所述安全阀注入所述加固钻孔。本技术提供的基于加筋复合注浆法的桩基加固系统由于在加固钻孔内设置钢筋，不仅提高了工作效率，而且具有加固效果好、施工简便、经济可靠的优点。附图说明图1为本技术的一个较佳实施例的基于复合注浆法的桩基加固系统的桩身的正视剖面图。图2为本技术的一个较佳实施例的基于复合注浆法的桩基加固系统的桩身的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，如果不冲突，本技术实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本技术的保护范围之内。实施例1如图1所示，所述基于复合注浆法的桩基加固系统包括桩身和桩底。一种基于加筋复合注浆法的桩基加固系统，包括桩身1与桩底10，所述桩身1与所述桩底10连接，所述桩身1内设有加固钻孔8、9，所述加固钻孔内设有钢筋骨架6、7。本技术提供的基于加筋复合注浆法的桩基加固系统由于在加固钻孔内设置钢筋，不仅提高了工作效率，而且具有加固效果好、施工简便、经济可靠的优点。进一步地，所述加固钻孔贯穿所述桩身，所述钢筋骨架的一部分伸入所述桩底中。这样可以使得桩基加固系统更稳定。进一步地，，所述加固钻孔远离所述桩底一端内设有注浆封孔器，且完成注浆后由水泥覆盖。由于采用注浆封孔器，大幅缩短了止浆封孔的时间，使得高压旋喷注浆和下放钢筋骨架后能立即开始静压注浆。进一步地，所述加固钻孔的数量为2个，且关于桩身的轴心线对称分布。进一步地，所述加固钻孔的数量为3个，且投影于所述桩身顶面上时，3个加固钻孔的圆心的连线构成一等边三角形。进一步地，所述桩身由水泥制成且呈圆柱形形状。进一步地，所述水泥中均匀分布有水玻璃。进一步地，所述桩基加固系统经由钻孔、高压旋喷清水冲洗扩孔、高压旋喷注浆、安装注浆封孔器、静压注浆以及封孔后成型。进一步地，所述注浆封孔器设有安全阀，所述水泥通过所述安全阀注入所述加固钻孔。进一步地，所述钢筋骨架由至少三根钢筋条组成。该桩基加固系统具体介绍如下：所述桩身1与所述桩底10连接，所述桩底10为所述桩身1下端，所述桩身1为普通硅酸盐水泥；所述桩身1设有所述加固钻孔，所述加固钻孔贯穿所述桩身1，所述加固钻孔包括第一加固钻孔8和第二加固钻孔9，所述加固钻孔数量不限于2个，所述第一加固钻孔8和所述第二加固钻孔9内含所述普通硅酸盐水泥，所述硅酸盐水泥加有水玻璃，所述第一加固钻孔8设有第一注浆封孔器4，所述第一注浆封孔器4接近所述第一加固钻孔8的顶端，所述第一注浆封孔器4被所述普通硅酸盐水泥覆盖，所述第一注浆封孔器4设有第一安全阀2，所述普通硅酸盐水泥通过所述第一安全阀2注入所述第一加固钻孔8内，所述第一加固钻孔8还包括第一钢筋骨架6，所述第一钢筋骨架6一端伸入所述桩底10，所述第一钢筋骨架6另一端靠近所述第一注浆封孔器4，所述第一钢筋骨架6由三根钢筋条组成，所述第一钢筋骨架6也可由三根以上的钢筋条组成；所述第二加固钻孔9设有第二注浆封孔器5，所述第二注浆封孔器5接近所述第二加固钻孔9的顶端，所述第二注浆封孔器5被所述普通硅酸盐水泥覆盖，所述第二注浆封孔器5设有第二安全阀3，所述普通硅酸盐水泥通过所述第二安全阀3注入所述第二加固钻孔9内，所述第二加固钻孔9还包括第二钢筋骨架7，所述第二钢筋骨架7一端伸入所述桩底10，所述第二钢筋骨架7另一端靠近所述第二注浆封孔器5，所述第一钢筋骨架7由三根钢筋条组成，所述第一钢筋骨架7也可由三根以上的钢筋条组成。本技术提供的基于加筋复合注浆法的桩基加固系统适用于持力层较弱的工程灌注桩、有桩身质量问题的灌注桩、需要扩底的预制桩以及桩底下软弱夹层、溶洞、土洞的处理。本技术提供的基于加筋复合注浆法的桩基加固系统不仅提高了工作效率，而且具有加固效果好、施工简便、经济可靠的优点。图2为基于复合注浆法的桩基加固系统的桩身的俯视剖面图。结合图1，如图2所示，所述桩身1为圆柱形，所述第一加固钻孔8、所述第二加固钻孔为圆柱形，所述第一加固钻孔8、所述第二加固钻孔9分散在所述桩身1圆心线外，所述第一钢筋骨架6的三根钢筋条接触且分布在所述第一加固钻孔8的圆心线外；所述第二钢筋骨架7的三根钢筋条相接触且分布在所述第二加固钻孔9的圆心线外。实施例1中的基于复合注浆法的桩基加固系统的原理：加筋复合注浆法加固桩基是采用地质钻机在桩身或桩周钻孔，采用高压旋喷注浆成桩柱体，然后下置筋骨架并建立孔口注浆装置，最后采用双液静压注浆增强旋喷注浆效果。将高压旋喷注浆法和双液静压注浆法进行时序结合，在发挥两种注浆技术优势的同时，置入钢筋骨架可大幅增强桩身及桩端伸入持力层中桩柱体的侧向刚度和桩基承载力，克服了传统复合注浆法加固桩基的不足。实施例1中的基于复合注浆法的桩基加固系统具体可由以下步骤成型：1.钻孔对桩基的桩身缺陷或桩底持力层缺陷进行加固时，先采用地质钻机在桩中钻孔抽芯或在桩侧钻孔；对桩身缺陷加固时需在桩中钻孔抽芯至缺陷位置以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于加筋复合注浆法的桩基加固系统，其特征在于，所述桩基加固系统包括桩身与桩底，所述桩身与所述桩底连接，所述桩身内设有加固钻孔，所述加固钻孔内设有钢筋骨架。

【技术特征摘要】
1.一种基于加筋复合注浆法的桩基加固系统，其特征在于，所述桩基加固系统包括桩身与桩底，所述桩身与所述桩底连接，所述桩身内设有加固钻孔，所述加固钻孔内设有钢筋骨架。2.如权利要求1所述的基于加筋复合注浆法的桩基加固系统，其特征在于，所述加固钻孔贯穿所述桩身，所述钢筋骨架的一部分伸入所述桩底中。3.如权利要求2所述的基于加筋复合注浆法的桩基加固系统，其特征在于，所述加固钻孔远离所述桩底一端内设有注浆封孔器，且完成注浆后由水泥覆盖。4.如权利要求2所述的基于加筋复合注浆法的桩基加固系统，其特征在于，所述加固钻孔的数量为2个，且关于桩身的轴心线对称分布。5.如权利要求2所述的基于加筋复合注浆法的桩基加固系统，其特征在于，所述加固钻孔的数量为3个，且投影于所述桩身顶面上时，3个加固钻孔的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海波，郭三华，高雄，何金平，郭四华，陈启，
申请(专利权)人：湖南金辉建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43