接地线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接地线夹，旨在提供一种利于排除积水的接地线夹，其技术方案要点是包括壳体，所述壳体包括底壳和顶壳，所述底壳和顶壳共用一条侧边，并且底壳和顶壳可以绕该侧边翻转、扣接，翻转后的底壳和顶壳盖合在一起，扣合后的顶壳与底壳之间形成用于容纳线夹结构的空腔，所述顶壳和底壳之间设有排水沟道，所述排水沟道在壳体安装状态下呈竖直设置，达到了简化结构又能有效排除积水的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种架空线缆上用的接地线夹。
技术介绍
目前，市场上的申请专利号为CN201520352419.3的中国专利公开了一种验电接地线夹组件，其技术方案要点是包括壳体，所述的壳体包括底壳和顶壳，所述的底壳和顶壳共用一条侧边，并且底壳和顶壳可以绕该侧边旋转、对接，旋转后的底壳和顶壳盖合在一起，盖合后的顶壳与底壳之间形成用于容纳输电线和验电接地环的空腔，所述的空腔内安装有用于夹紧输电线的夹紧件，所述的底壳和顶壳之间还设置有用于保持底壳和顶壳在盖合后始终处于锁合状态的锁合结构。接地线夹多用于户外的架空线缆上，时常暴露在风雨天气中，虽然现有的接地线夹设置有壳体，但是壳体在电缆连接处是瓣状的，其留有缝隙，雨水容易渗透，且壳体在安装后的底部是密封的，所以容易导致壳体内部积水而无法排出；另外由于长期安装在户外，壳体结构出现破损的情况下，也容易导致雨水渗漏，不易排出的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供利于排除积水的接地线夹。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种接地线夹，包括壳体，所述壳体包括底壳和顶壳，所述底壳和顶壳共用一条侧边，并且底壳和顶壳可以绕该侧边翻转、扣接，翻转后的底壳和顶壳盖合在一起，扣合后的顶壳与底壳之间形成用于容纳线夹结构的空腔，所述顶壳和底壳之间设有排水沟道，所述排水沟道在壳体安装状态下呈竖直设置。通过上述设置，相比于现有技术中没有设置排水沟道，则本方案在原先便于操作、简化结构的基础上，便于排水，当壳体破损或是发生积水现象时，由于设置排水沟道，积水可以通过重力的作用，从排水沟道中流出，确保空腔内不会长时间处于积水状态。作为本技术的具体方案可以优选为：所述排水沟道的入口处设有扩口。通过上述设置，雨水渗透到空腔中，其没有其他外力，可以依赖重力的作用，配合扩口的引流作用，提高排水能力。作为本技术的具体方案可以优选为：所述壳体用以套接线缆的开口设有密封圈。通过上述设置，密封圈起到防止雨水从线缆的连接缝隙中进入，起到有效的防雨效果，也起到连接处的密封作用，及时密封作用由于时间过长而减缩，配合上排水沟道的作用，起到有效的防积水作用。作为本技术的具体方案可以优选为：所述壳体上设有通气管，所述通气管设置于壳体安装状态下的底部侧壁上，且通气管高于壳体内壁。通过上述设置，在空腔处于密闭状态时，填满排水沟道时，空腔容易形成负压，不利于排水，设置通气管，则可以从底部与外界空气相同，内外气压相等，并且由于通气管的高度高于壳体内壁，则积水不易进入通气管。作为本技术的具体方案可以优选为：所述壳体的外边上设有边条，边条上设有若干通孔，底壳的边条和顶壳的边条对叠后通过紧固钉固定，所述紧固钉穿与通孔上。通过上述设置，边条可以增大连接缝隙的宽度，从而不利于雨水的进入，采用紧固钉连接，操作便捷，通过挤压扣合即可将两者连接起来。作为本技术的具体方案可以优选为：所述线夹结构包括底座、第一夹块、第二夹块、穿设于底座和第一夹块的第一螺栓、螺纹连接与第一螺栓的第一螺母、穿设于底座和第二夹块的第二螺栓、螺纹连接与第二螺栓的第二螺母。通过上述设置，现有技术中第一夹块和第二夹块一体设置成一个，而本方案则分别设置为2个，主要是考虑到线缆有可能是出于扭曲状态或是弯折状态，如果是现有技术中的一体的那种夹持方式，夹块不易于线缆充分接触和调节；而本方案的结构采用了第一夹块和第二夹块，从而有利于适应弯曲的线缆，提高夹持牢固程度。作为本技术的具体方案可以优选为：所述第一夹块上供第一螺栓穿设的安装孔为腰形，所述第二夹块上供第二螺栓穿设的安装孔也为腰形。通过上述设置，由于安装孔为腰形，则第一夹块和第二夹块具有活动余量，则对于弯曲的线缆可以进行适当的调整，便于固定。作为本技术的具体方案可以优选为：所述底座包括一体连接的验电环，所述验电环上设有橡胶层。通过上述设置，验电环与底座一体，则简化结构，并且连接上更加牢固，不易脱落。作为本技术的具体方案可以优选为：所述底座上设有长条的凹槽，所述凹槽的宽度与六角螺栓宽度相配用以卡接六角螺栓。通过上述设置，凹槽有利于六角螺栓的固定和拆卸，将螺母在六角螺栓上进行紧固时，六角螺栓不会跟随螺母转动，其端部有效卡接在凹槽壁上。作为本技术的具体方案可以优选为：所述第一夹块和第二夹块的远离夹头的一端为圆弧形的凸起，所述凸起与底座上的弧形槽配合。通过上述设置，便于夹持线缆，有利于第一夹块和第二夹块活动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、有利于壳体内积水排出；2、夹持牢固可靠，对弯折线缆也有较好的适应性。附图说明图1为本实施例的正视图；图2为本实施例的使用状态结构示意图；图3为本实施例的壳体打开状态的正视图；图4为本实施例的壳体打开结构示意图；图5为本实施例线夹结构的结构示意图。图中：21、底壳；22、顶壳；23、侧边；24、空腔；25、通气管；3、排水沟道；31、扩口；4、密封圈；41、开口；51、边条；52、紧固钉；53、通孔；6、线夹结构；61、底座；62、第一夹块；63、第二夹块；64、第一螺栓；65、第一螺母；66、第二螺栓；67、第二螺母；68、安装孔；7、验电环；71、橡胶层；8、凹槽；91、凸起；92、弧形槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1所示，一种接地线夹，包括壳体，壳体大致呈“T”形，两头供线缆穿过，中间容纳线夹结构6，线夹结构6上的验电环7是供维修人员验电的。壳体是绝缘橡胶材料。如图2所示，壳体包括底壳21和顶壳22，底壳21和顶壳22共用一条侧边23，并且底壳21和顶壳22可以绕该侧边23翻转、扣接，翻转后的底壳21和顶壳22盖合在一起，扣合后的顶壳22与底壳21之间形成用于容纳线夹结构6的空腔24，壳体的外边上设有边条51，边条51是围绕着顶壳22或是底壳21边缘设置的，边条51上设有若干通孔53，底壳21的边条51和顶壳22的边条51对叠后通过紧固钉52固定，紧固钉52穿与通孔53上。紧固钉52具有锋利的端部，可以穿过通孔53进行卡接，将边条51连接起来，从而可以使得底壳21和顶壳22形成较为密闭的空间。此时线夹结构6可以放置在空腔24内。如图3、4所示，顶壳22和底壳21之间设有排水沟道3，排水沟道3在壳体安装状态下呈竖直设置。排水沟道3的入口处设有扩口31。壳体上设有通气管25，通气管25设置于壳体安装状态下的底部侧壁上，且通气管25高于壳体内壁。壳体用以套接线缆的开口41设有密封圈4。如图5所示，线夹结构6包括底座61、第一夹块62、第二夹块63、穿设于底座61和第一夹块62的第一螺栓64、螺纹连接与第一螺栓64的第一螺母65、穿设于底座61和第二夹块63的第二螺栓66、螺纹连接与第二螺栓66的第二螺母67。线夹结构6为金属材料，其上面具有致密的氧化层保护，并且底座61包括一体连接的验电环7，验电环7上设有橡胶层71。第一夹块62上供第一螺栓64穿设的安装孔68为腰形，第二夹块63上供第二螺栓66穿设的安装孔68也为腰形。底座61上设有长条的凹槽8，凹槽8的宽度与六角螺栓宽度相配用以卡接六角螺栓。第一夹块62和第二夹块63的远离夹头的一端为圆弧形的凸起91，凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接地线夹，包括壳体，所述壳体包括底壳(21)和顶壳(22)，所述底壳(21)和顶壳(22)共用一条侧边(23)，并且底壳(21)和顶壳(22)可以绕该侧边(23)翻转、扣接，翻转后的底壳(21)和顶壳(22)盖合在一起，扣合后的顶壳(22)与底壳(21)之间形成用于容纳线夹结构(6)的空腔(24)，其特征在于：所述顶壳(22)和底壳(21)之间设有排水沟道(3)，所述排水沟道(3)在壳体安装状态下呈竖直设置。

【技术特征摘要】
1.一种接地线夹，包括壳体，所述壳体包括底壳(21)和顶壳(22)，所述底壳(21)和顶壳(22)共用一条侧边(23)，并且底壳(21)和顶壳(22)可以绕该侧边(23)翻转、扣接，翻转后的底壳(21)和顶壳(22)盖合在一起，扣合后的顶壳(22)与底壳(21)之间形成用于容纳线夹结构(6)的空腔(24)，其特征在于：所述顶壳(22)和底壳(21)之间设有排水沟道(3)，所述排水沟道(3)在壳体安装状态下呈竖直设置。2.根据权利要求1所述的接地线夹，其特征在于：所述排水沟道(3)的入口处设有扩口(31)。3.根据权利要求1所述的接地线夹，其特征在于：所述壳体用以套接线缆的开口(41)设有密封圈(4)。4.根据权利要求1或2或3所述的接地线夹，其特征在于：所述壳体上设有通气管(25)，所述通气管(25)设置于壳体安装状态下的底部侧壁上，且通气管(25)高于壳体内壁。5.根据权利要求1所述的接地线夹，其特征在于：所述壳体的外边上设有边条(51)，边条(51)上设有若干通孔(53)，底壳(21)的边条(51)和顶壳(22)的边条(51)对叠后通过紧固钉(52)固定，所述紧固钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜在连，
申请(专利权)人：浙江松果电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33