本发明专利技术提供一种超高稳定性PBT阻燃材料及其制备方法和应用，本发明专利技术的PBT阻燃材料由15‑25％白磷母粒、2‑5％三氧化二锑、5‑10％六苯氧基环三磷腈、1‑8％有机硅、2‑20％导电油和40‑75％PBT制备而得，本发明专利技术通过在尼龙基材中添加少量三氧化二锑，并加入一定量的红磷母粒和聚四氟乙烯共混掺杂、挤出得到所述PBT阻燃材料，各成分之间相互配合，协调作用使得该材料具有高稳定性，其灼热丝温度高达950℃，CTI值可达到250V，并且具有高熔指，良好的机械性能，韧性好，易加工，具有良好的阻燃性，阻燃性可达V0级，可广泛应用于电源插头、微动开关、电容器、电子产品、医疗、工矿、军工装备、石油化工、火车汽车飞机等领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阻燃材料领域，涉及一种PBT阻燃材料，尤其涉及一种应用于电子电器领域的超高稳定性PBT阻燃材料。
技术介绍
聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)，是热塑性聚酯，是上一世纪70年代初期由美国Celanese公司开发的。PBT具有非常好的而热性、耐候性、耐化学品性，而且具有电气性能优异、吸水性小、表面良好等优点，被广泛应用于电子电气、汽车、机械、家用电器等行业，尤其是电子电气行业。通常地，电子电气行业对材料大多有阻燃要求，一般要求灼热丝全程不起燃温度达750℃。早期的PBT材料通过添加大量的阻燃剂改性，灼热丝全程不起燃温度可达到750℃。随着社会的发展，电子产品越来越趋向于高端发展，欧洲电子产品对PBT材程的标准又提高了一个台阶，对灼热丝不起燃温度由原来的750℃上升到850℃。然而，按照传统的改进方法，在灼热丝不起燃温度达750℃的PBT材上继续添加阻燃剂，虽然能使PBT材的灼热丝不起燃温度达850℃，但材料的力学性能会完全丧失，没有实际应用价值。例如，现有使用溴代三嗪、三氧化二锑、MCA阻燃剂(中文名：氰尿酸三聚氰胺复合)，提高PBT材料的阻燃性能，但获得的PBT材料力学性能非常差。而且，由于阻燃剂添加量大，粉剂未经过处理直接加入，导致加工工艺难以控制。另外，阻燃剂复本种类少，阻燃效率、灼热丝效率均低，因此添加量大，而溴代三嗪的成本昂贵，导致成本较高，不适合实际应用。因此，在本领域中制备具有更高灼热丝温度以及阻燃性的PBT材料是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种PBT阻燃材料，尤其是提供一种应用于电子电器领域的超高稳定性PBT阻燃材料。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一方面，本专利技术提供一种PBT阻燃材料，所述PBT阻燃材料由质量百分含量如下的组分制备得到：本专利技术通过在PBT基材中添加少量三氧化二锑，并加入一定量的白磷母粒和六苯氧基环三磷腈来改善PBT材料的性能，各成分之间相互配合，协调作用使得PBT材料具有高稳定性，使其具有高灼热丝温度、高CTI值以及优良的阻燃性能，并且成本低廉，解决了一些阻燃材料中添加大量三氧化二锑而使得成本高昂并且制备过程由于三氧化二锑细粉而造成人体健康危害的问题。在本专利技术的PBT阻燃材料的原料中，白磷母粒的用量为15-20％，例如15％、16％、17％、18％、19％或20％。在本专利技术的PBT阻燃材料的原料中，三氧化二锑的用量为2-5％，例如2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％或5％。在本专利技术的PBT阻燃材料的原料中，六苯氧基环三磷腈的用量为5-10％，例如5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％、8％、8.5％、9％、9.5％或10％。在本专利技术的PBT阻燃材料的原料中，有机硅的用量为1-8％，例如1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％或8％。在本专利技术的PBT阻燃材料的原料中，导电油的用量为2-20％，例如2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、12％、14％、16％、18％或20％。在本专利技术的PBT阻燃材料的原料中，PBT的用量为40-75％，例如41％、43％、45％、47％、49％、50％、52％、54％、56％、58％、60％、62％、65％、67％、70％、72％或74％。优选地，本专利技术所述PBT阻燃材料由质量百分含量如下的组分制备得到：优选地，所述有机硅为硅脂、硅乳液、硅橡胶、硫化硅橡胶或硅树脂中的任意一种或至少两种的组合。另一方面，本专利技术提供了如第一方面所述的PBT阻燃材料的制备方法，所述方法为：将白磷母粒、三氧化二锑、六苯氧基环三磷腈、有机硅、导电油和PBT共混掺杂，而后挤出得到所述PBT阻燃材料。在本专利技术所述制备方法中，所述共混掺杂时的搅拌速率为100-200r/min，例如105r/min、110r/min、115r/min、120r/min、125r/min、130r/min、135r/min、140r/min、145r/min、150r/min、155r/min、160r/min、165r/min、170r/min、175r/min、180r/min、185r/min、190r/min或195r/min。优选地，所述挤出在双螺杆挤出机中进行。优选地，所述双螺杆挤出机螺杆区域的预热温度为250-300℃，例如255℃、260℃、265℃、270℃、275℃、280℃、285℃、290℃、295℃或298℃。优选地，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为250r/min-400r/min，例如255r/min、260r/min、265r/min、270r/min、275r/min、280r/min、290r/min、300r/min、310r/min、320r/min、330r/min、340r/min、350r/min、360r/min、370r/min、380r/min或390r/min。作为本专利技术的优选技术方案，本专利技术PBT阻燃材料的制备方法为：将白磷母粒、三氧化二锑、六苯氧基环三磷腈、有机硅、导电油和PBT在100-200r/min的搅拌速率下共混掺杂，而后在双螺杆挤出机中挤出，所述双螺杆挤出机螺杆区域的预热温度为250-300℃，螺杆转速为250r/min-400r/min，得到所述PBT阻燃材料。另一方面，本专利技术提供了如第一方面所述的PBT阻燃材料在电子电器材料中的应用。相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的PBT阻燃材料由15-25％白磷母粒、2-10％三氧化二锑、8-25％六苯氧基环三磷腈、1-8％有机硅、2-10％导电油和40-75％PBT制备而得，本专利技术通过在PBT基材中添加少量三氧化二锑，并加入一定量的白磷母粒和六苯氧基环三磷腈共混掺杂、挤出得到所述PBT阻燃材料，各成分之间相互配合，协调作用使得该材料具有高稳定性，其灼热丝温度高达945℃，CTI值可达到248V，并且具有高熔指，良好的机械性能，韧性好，易加工，具有良好的阻燃性，阻燃性可达V0级，可广泛应用于电源插头、微动开关、电容器、电子产品、医疗、工矿、军工装备、石油化工、火车汽车飞机等领域。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本专利技术，不应视为对本专利技术的具体限制。实施例1在本实施例中，有以下原料制备PBT阻燃材料：其制备方法为：将白磷母粒、三氧化二锑、六苯氧基环三磷腈、有机硅、导电油和PBT在100r/min的搅拌速率下共混掺杂，而后在双螺杆挤出机中挤出，所述双螺杆挤出机螺杆区域的预热温度为300℃，螺杆转速为300r/min，得到所述PBT阻燃材料。实施例2在本实施例中，有以下原料制备PBT阻燃材料：其制备方法为：将白磷母粒、三氧化二锑、六苯氧基环三磷腈、有机硅、导电油和PBT在200r/min的搅拌速率下共混掺杂，而后在双螺杆挤出机中挤出，所述双螺杆挤出机螺杆区域的预热温度为250℃，螺杆转速为400r/min，得到所述PBT阻燃材料。实施例3在本实施例中，有以下原料制备PBT阻燃材料：其制备方法为：将白磷母粒、三氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PBT阻燃材料，其特征在于，所述PBT阻燃材料由质量百分含量如下的组分制备得到：
【技术特征摘要】
1.一种PBT阻燃材料，其特征在于，所述PBT阻燃材料由质量百分含量如下的组分制备得到：2.根据权利要求1所述的PBT阻燃材料，其特征在于，所述PBT阻燃材料由质量百分含量如下的组分制备得到：3.根据权利要求1或2所述的PBT阻燃材料，其特征在于，所述有机硅为硅脂、硅乳液、硅橡胶、硫化硅橡胶或硅树脂中的任意一种或至少两种的组合。4.根据权利要求1-3中任一项所述的PBT阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述方法为：将白磷母粒、三氧化二锑、六苯氧基环三磷腈、有机硅、导电油和PBT共混掺杂，而后挤出得到所述PBT阻燃材料。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述共混掺杂时的搅拌速率为100-200r/min。6.根据权利要求4或5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张达明，
申请(专利权)人：无锡明盛纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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