利用柠檬酸石膏废渣生产a型半水石膏粉工艺方法技术

本发明专利技术是以生产柠檬酸过程所产生的石膏废渣为原料，先在蒸压釜中蒸压，形成α型结晶体，然后在回转窑中加热脱水成α型半水石膏粉。α型半水石膏粉可用于建筑业及陶瓷工业。本发明专利技术工艺过程简单、易操作、投资少，既解决了环境污染问题，又减少天然原材料的开发，有十分显著的经济效益和社会效益。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种以化学工业中柠檬酸石膏废渣为原料，生产α型石膏粉的工艺方法，属柠檬酸石膏废渣的再生利用。柠檬酸石膏废渣是用工业微生物发酵法生产柠檬酸的主要副产品，其主成份为CaSO4·2H2O。由于这种废渣还含有大量的菌丝体及残留柠檬酸，从而影响使用。国内目前尚无将该废渣再生利用的技术，所以只能任其堆放，占用土地，污染环境。本专利技术的目的在于提供一种利用柠檬酸石膏废渣生产α型半水石膏粉的方法，既可消除环境污染，又能得到品质较好的石膏粉。本专利技术的目的是这样实现的将柠檬酸石膏废渣预处理后，使其含水率达到8-30％，进入蒸压釜中，在温度为105-130℃，压力为1.3-2.0Mpa持续6-10小时进行晶体结晶，经粉碎后装入回转窑中，加热温度为130-170℃，脱水成为α型半水石膏粉。用本专利技术处理后的柠檬酸石膏废渣，得到的石膏粉可达到以下技术性能指标标准稠度细度凝结时间 抗折强度 抗压强度(％)(目)(分) (MPa) (MPa)48-75 80-120 初凝7-24 3.88 10-32终凝13-29注试验标准采用宁Q419-87进行。本专利技术的优点是工艺简单、易操作、成本低。即可减少天然原材料的开发，又可变废为宝，保护环境，经济效益和社会效益显著，有很好的推广价值。实施例将柠檬酸石膏废渣排水，使其含水率处理到11％时，进行加压成型，压制成块状固体后，装车送入卧式蒸压釜中，进行蒸压结晶转变，条件为温度125℃，压力1.3MPa，持续6小时后取出，经粉碎机粉碎后，送入回转窑内进行加热脱水，加热温度为160℃，炒制4小时后卸料，由粉磨机粉磨，达到一定的细度要求后进入料仓，经包装机包装后入库。产品可用于建筑业和陶瓷工业。权利要求1.一种利用柠檬酸石膏废渣生产α型半水石膏粉的工艺方法，其特征在于石膏废渣经预处理后，使其含水率达到8-30％，进入蒸压釜后，在温度105-130℃，压力1.3-2.0MPa下，持续6-10小时，进行晶体结晶，粉碎后装入回转窑内，在130-170℃温度下，加热脱水，粉磨后，得到α型半水石膏粉成品。全文摘要本专利技术是以生产柠檬酸过程所产生的石膏废渣为原料,先在蒸压釜中蒸压,形成α型结晶体,然后在回转窑中加热脱水成α型半水石膏粉。α型半水石膏粉可用于建筑业及陶瓷工业。本专利技术工艺过程简单、易操作、投资少,既解决了环境污染问题,又减少天然原材料的开发,有十分显著的经济效益和社会效益。文档编号C04B11/00GK1245788SQ9711947公开日2000年3月1日 申请日期1997年11月21日 优先权日1997年11月21日专利技术者段庆奎, 董文亮, 王惠琴, 王立明 申请人:宁夏回族自治区建筑材料研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用柠檬酸石膏废渣生产α型半水石膏粉的工艺方法，其特征在于石膏废渣经预处理后，使其含水率达到８－３０％，进入蒸压釜后，在温度１０５－１３０℃，压力１．３－２．０ＭＰａ下，持续６－１０小时，进行晶体结晶，粉碎后装入回转窑内，在１３０－１７０℃温度下，加热脱水，粉磨后，得到α型半水石膏粉成品。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：段庆奎，董文亮，王惠琴，王立明，
申请(专利权)人：宁夏回族自治区建筑材料研究所，
类型：发明
国别省市：64[中国|宁夏]