一种圆柱混凝土柱用快速凝固装置制造方法及图纸

技术编号:14810514 阅读:63 留言:0更新日期:2017-03-15 02:33
一种圆柱混凝土柱用快速凝固装置,本申请烘干结构壳体有4个,4个烘干结构壳体设置在4个角,烘干结构壳体在待凝固圆柱混凝土柱的外侧,烘干结构壳体靠待凝固圆柱混凝土柱的侧端有弧形板,弧形板上有出风口,烘干结构壳体两端内有加热座,烘干结构壳体内有弧形电热丝,烘干结构壳体外侧的两个侧面内有风机,烘干结构壳体的端部有连接杆,相邻的两个烘干结构壳体的连接杆之间通过对应连接套管相连,每个烘干结构壳体底部有一个插接杆,插接杆插装在对应的支撑杆。本实用新型专利技术有利于缩短建筑施工周期;有利于降低因柱子未完全凝固,工人施工时造成的人身危险和施工危险,有利于节约建筑资金,因为工期的缩短会省下大量的人力和物力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑用辅助设备领域,特别是涉及一种圆柱混凝土柱用快速凝固装置
技术介绍
随着时代的发展,国内建筑行业已经从粗犷的时代逐渐步入平稳、饱和发展的年代,这就使的放慢脚步的建筑行业开始思考自己的前景,只有绿色,节能,经济才是未来建筑行业的发展之道,同时要考虑如何缩短工期,加快建筑建设的同时,也是有利于建筑资源的合理分配,减少人工,经费的投入。现浇钢筋混凝土柱如果可以快速凝固则可以大大的缩短建筑周期循环时间,因此急需一种可以让现浇钢筋混凝土柱在较短的时间内凝固的新型装置,以大大的缩短建筑周期循环时间,减少工地上人力物力的耽搁时间,同时确保了钢筋混凝土现浇柱的凝固透彻,降低了工人施工危险,因为柱子是一般建筑结构承重的核心,所以该装置可以间接有效增长的建筑的使用寿命。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供一种圆柱混凝土柱用快速凝固装置,其有利于缩短建筑施工周期;有利于降低因柱子未完全凝固,工人施工时造成的人身危险和施工危险,有利于节约建筑资金,因为工期的缩短会省下大量的人力和物力,为达此目的,本技术提供一种圆柱混凝土柱用快速凝固装置,包括烘干结构壳体、风机、弧形电热丝、弧形板、连接杆、连接套管、紧固件、插接杆、支撑杆、定位件和加热座,所述烘干结构壳体有4个,所述烘干结构壳体的截面为L型,4个烘干结构壳体设置在4个角,每两个烘干结构壳体的端部两两端部相互对应,所述烘干结构壳体在待凝固圆柱混凝土柱的外侧,所述烘干结构壳体靠待凝固圆柱混凝土柱的侧端有弧形板,所述弧形板上有至少两排出风口,所述烘干结构壳体两端内有加热座,所述烘干结构壳体内有弧形电热丝,所述弧形电热丝两端与对应的加热座相连,所述烘干结构壳体外侧的两个侧面内有风机,所述烘干结构壳体的端部有1-3个连接杆,相邻的两个烘干结构壳体的连接杆之间通过对应连接套管相连,所述连接套管外侧有有一对紧固件,每个烘干结构壳体底部有一个插接杆,所述插接杆插装在对应的支撑杆,所述支撑杆一侧有定位件。本技术的进一步改进,所述支撑杆底端有支撑垫,所述支撑垫为弹性减震垫,为了保证快速凝固装置平稳放置可设置支撑垫,为了防止因为震动发生损坏,支撑垫可设计为弹性减震垫。本技术涉及一种圆柱混凝土柱用快速凝固装置,从外形上看,该装置由4个对称烘干结构组成,每个对称烘干结构的内壁有一个弧形板,弧形板上有出风口,烘干结构内有加热丝,外侧有风扇,4个烘干结构通过可调杆相连,可通过调节将混凝土柱子夹紧,装置外侧的风扇通电旋转将冷风吸入装置中,然后通过装置中的电热元件,将冷风温度提高,然后将热空气从与柱子接触的出风口接触,加热过程中钢筋混凝土中的钢筋有利于热的传导,有利于柱子内外混凝土的凝固。下部支架可以调整装置的竖直方向的位置,从而调整加热装置的高度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术局部结构示意图;部件说明:1、烘干结构壳体;2、风机;3、弧形电热丝;4、弧形板;5、出风口;6、连接杆;7、连接套管;8、紧固件;9、插接杆;10、支撑杆;11、定位件;12、支撑垫;13、加热座。具体实施方式以下结合附图和实施例对技术做详细的说明:本技术提供一种圆柱混凝土柱用快速凝固装置,其有利于缩短建筑施工周期;有利于降低因柱子未完全凝固,工人施工时造成的人身危险和施工危险;有利于节约建筑资金,因为工期的缩短会省下大量的人力,物力。作为本技术一种实施例,本技术提供一种圆柱混凝土柱用快速凝固装置,包括烘干结构壳体1、风机2、弧形电热丝3、弧形板4、连接杆6、连接套管7、紧固件8、插接杆9、支撑杆10、定位件11和加热座13,所述烘干结构壳体1有4个,所述烘干结构壳体1的截面为L型,4个烘干结构壳体1设置在4个角,每两个烘干结构壳体1的端部两两端部相互对应,所述烘干结构壳体1在待凝固圆柱混凝土柱的外侧,所述烘干结构壳体1靠待凝固圆柱混凝土柱的侧端有弧形板4,所述弧形板4上有至少两排出风口5,所述烘干结构壳体1两端内有加热座13,所述烘干结构壳体1内有弧形电热丝3,所述弧形电热丝3两端与对应的加热座13相连,所述烘干结构壳体1外侧的两个侧面内有风机2,所述烘干结构壳体1的端部有1-3个连接杆6,相邻的两个烘干结构壳体1的连接杆6之间通过对应连接套管7相连,所述连接套管7外侧有有一对紧固件8,每个烘干结构壳体1底部有一个插接杆9,所述插接杆9插装在对应的支撑杆10,所述支撑杆10一侧有定位件11。作为本技术一种最佳具体实施例,本技术提供如图1-3所示的一种圆柱混凝土柱用快速凝固装置,包括烘干结构壳体1、风机2、弧形电热丝3、弧形板4、连接杆6、连接套管7、紧固件8、插接杆9、支撑杆10、定位件11和加热座13,所述烘干结构壳体1有4个,所述烘干结构壳体1的截面为L型,4个烘干结构壳体1设置在4个角,每两个烘干结构壳体1的端部两两端部相互对应,所述烘干结构壳体1在待凝固圆柱混凝土柱的外侧,所述烘干结构壳体1靠待凝固圆柱混凝土柱的侧端有弧形板4,所述弧形板4上有至少两排出风口5,所述烘干结构壳体1两端内有加热座13,所述烘干结构壳体1内有弧形电热丝3,所述弧形电热丝3两端与对应的加热座13相连,所述烘干结构壳体1外侧的两个侧面内有风机2,所述烘干结构壳体1的端部有1-3个连接杆6,相邻的两个烘干结构壳体1的连接杆6之间通过对应连接套管7相连,所述连接套管7外侧有有一对紧固件8,每个烘干结构壳体1底部有一个插接杆9,所述插接杆9插装在对应的支撑杆10,所述支撑杆10一侧有定位件11,所述支撑杆10底端有支撑垫12,所述支撑垫12为弹性减震垫,为了保证快速凝固装置平稳放置可设置支撑垫,为了防止因为震动发生损坏,支撑垫可设计为弹性减震垫。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作任何其他形式的限制,而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱混凝土柱用快速凝固装置,包括烘干结构壳体(1)、风机(2)、弧形电热丝(3)、弧形板(4)、连接杆(6)、连接套管(7)、紧固件(8)、插接杆(9)、支撑杆(10)、定位件(11)和加热座(13),其特征在于:所述烘干结构壳体(1)有4个,所述烘干结构壳体(1)的截面为L型,4个烘干结构壳体(1)设置在4个角,每两个烘干结构壳体(1)的端部两两端部相互对应,所述烘干结构壳体(1)在待凝固圆柱混凝土柱的外侧,所述烘干结构壳体(1)靠待凝固圆柱混凝土柱的侧端有弧形板(4),所述弧形板(4)上有至少两排出风口(5),所述烘干结构壳体(1)两端内有加热座(13),所述烘干结构壳体(1)内有弧形电热丝(3),所述弧形电热丝(3)两端与对应的加热座(13)相连,所述烘干结构壳体(1)外侧的两个侧面内有风机(2),所述烘干结构壳体(1)的端部有1‑3个连接杆(6),相邻的两个烘干结构壳体(1)的连接杆(6)之间通过对应连接套管(7)相连,所述连接套管(7)外侧有有一对紧固件(8),每个烘干结构壳体(1)底部有一个插接杆(9),所述插接杆(9)插装在对应的支撑杆(10),所述支撑杆(10)一侧有定位件(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱混凝土柱用快速凝固装置,包括烘干结构壳体(1)、风机(2)、弧形电热丝(3)、弧形板(4)、连接杆(6)、连接套管(7)、紧固件(8)、插接杆(9)、支撑杆(10)、定位件(11)和加热座(13),其特征在于:所述烘干结构壳体(1)有4个,所述烘干结构壳体(1)的截面为L型,4个烘干结构壳体(1)设置在4个角,每两个烘干结构壳体(1)的端部两两端部相互对应,所述烘干结构壳体(1)在待凝固圆柱混凝土柱的外侧,所述烘干结构壳体(1)靠待凝固圆柱混凝土柱的侧端有弧形板(4),所述弧形板(4)上有至少两排出风口(5),所述烘干结构壳体(1)两端内有加热座(13),所述烘干结构壳体(1)内有弧形电热丝(3),所述弧形电热...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪巽猛苗田裴月茹鲁苗苗
申请(专利权)人:金陵科技学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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