一种用于海涂围垦区处理的排水布设方法技术

本发明专利技术公开了一种用于海涂围垦区处理的排水布设方法，包括以下步骤：准备工作→清理工作面→铺设第一层砂垫层→水平铺设蓄排水板→竖直铺设排水板→排水板的加固→竖直铺设中心滤管→中心滤管的加固→吹填淤泥的填埋→铺设顶部砂垫层→真空泵的布设和试抽作业。该方法有效减少加固施工中总排水板设置数量，缩短施工周期，降低成本，排水板受到明显支撑加固作用，使得排水板排水效果明显，加速软基的固结和提高软基的承载力，使软基在较短时间内达到较高的固结度，明显减小基础工程沉降。采用该排水板的施工方法，劳动强度小，减少施工成本，施工方便，施工效率高，既可降低工程建设成本，又能缩短工程建设周期，提高工程的投资效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水利工程
，尤其涉及一种用于海涂围垦区处理的排水布设方法。
技术介绍
目前我国围海造陆工程所用填料大部分为淤泥质土或有机质黏土等弱渗透性、高饱和性、低强度、高流变性软弱吹填土为主，在吹填完成后的短时间内陆域土体因其含水率极高，强度及承载力极低而不能及时进行地基的相关处理。此外，我国内河航道湖泊每年都会产生大量的疏浚淤泥，清淤淤泥长时间堆放晾晒对环境及用地资源均存在一定的污染和浪费。就吹填淤泥土的围海造陆工程而言，需对其浅表层超软弱土预先排水处理以期形成具有一定强度及厚度的硬壳层；对于堆场内的疏浚淤泥，则需对其进行排水处理以减小土体含水率。综上，以上工程问题是核心均是如何快速减少浅表层淤泥的含水率。目前，围海造陆工程中浅表层超软土的处治方法主要有：第一、自然晾晒：该法一般晾晒至少需要1年且易受天气影响，施工效率很低。第二、在浮动平台或预先铺设土工织物或格栅上人工插设浅层处理深度竖向塑料排水板联合真空预压法进行排水处理，因淤泥的高含水率及低渗透性，一般需进行真空预压1～3个月，同时由于吹填淤泥变形量很大，普通塑料排水板将会产生大角度弯折进而影响真空度的传递及排水通道的顺畅。而疏浚淤泥的排水方法主要通过在堆场内预先设置刚性纵横向排水通道对淤泥进行真空吸水处理，此法可大大加速淤泥的排水速率，但预先设置排水体对淤泥填入过程有一定要求，且处理结束的刚性排水体回收较为繁琐，故该法不适用于大面积吹填土或清淤土的排水工程。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于海涂围垦区处理的排水布设方法，减少加固施工中总排水板设置数量，缩短施工周期，降低成本，排水板受到明显支撑加固作用，使得排水板排水效果明显，加速软基的固结和提高软基的承载力，使软基在较短时间内达到较高的固结度，明显减小基础工程沉降。该方法安装简单，结构牢固，强度高，能承担大部分土压力，排水效率高，排水能力强，适用范围广，采用该排水板的施工方法，劳动强度小，减少施工成本，施工方便，施工效率高，既可降低工程建设成本，又能缩短工程建设周期，提高工程的投资效益。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种用于海涂围垦区处理的排水布设方法，包括以下步骤：(1)准备工作。(2)清理工作面：根据施工计划确定施工位置，针对施工位置的软基先进行排水工作；再将施工范围内的淤泥、浮土挖除，并对软基进行平整和清洁处理。(3)铺设第一层砂垫层：根据施工测量的软基的厚度和强度，先在基坑底部铺设一层岩泥填料，岩泥填料的厚度为30-50cm，在岩泥填料的基础上铺设一层土工布，接着在土工布的表面平铺一层砂石，砂石的厚度80-100cm，并用压路机填压2-3遍，保证软基面的平整，让其自然沉降，控制自然沉降的时间为2-4天，由此形成第一层砂垫层。(4)水平铺设蓄排水板：根据施工计划在第一层砂垫层上平铺一层蓄排水板，形成蓄排水板层。(5)竖直铺设排水板；排水板的间距控制为2米，采用正三角形布设，每行的间距为1.71m，首先沿蓄排水板层的一侧等间距布设点位，横向布设第一排排水板，然后根据正三角形布设的方法，布设第二排排水板，按照上述的方式，完成排水板的铺设。(6)排水板的加固：在相邻两块排水板之间，先在两块排水板的底部安装一根加固钢管，然后根据设计的验收标高，在两块排水板的中部安装另一根加固钢管，每根钢管长度为2m，并在两根加固钢管之间竖直铺设一张铁丝网；按照上述的方式，完成排水板之间的加固工作。(7)竖直铺设中心滤管：根据排水板的布设方式，在排水板铺设形成的正三角形中央竖直铺设一根中心滤管；按照上述的方法，完成中心滤管的铺设。(8)中心滤管的加固：以中心滤管作为中心，在中心滤管和中心滤管距离最近的三块排水板之间铺设加固钢管和铁丝网，将中心滤管和排水板连接在一起。(9)吹填淤泥的填埋：根据施工计划设定的吹填标高，在软基内填埋吹填淤泥，使其达到吹填标高，然后先用压路机对吹填淤泥进行压实，压路机的填压次数为5-6遍，并让其自然沉降，使吹填淤泥达到验收标高。(10)铺设顶部砂垫层：先在吹填淤泥上铺设一层岩泥填料，岩泥填料的厚度为50-80cm，在岩泥填料的基础上铺设一层土工布，接着在土工布的表面平铺一层砂石，砂石的厚度100-120cm，并用压路机填压2-3遍，保证最后软基面的平整，最后让其自然沉降，控制自然沉降的时间为3-6天，由此形成顶部砂垫层。(11)真空泵的布设和试抽作业。进一步，在步骤(1)中，准备工作的具体内容：施工人员掌握设计意图，将施工工作所需的设备和材料搬运至施工现场，进行施工准备；施工准备包括熟悉相关技术设计资料、施工图纸及排水布设技术标准规范工作。进一步，在步骤(2)中，软基进行排水工作的具体方法：在每隔5米的间距在软基范围内开挖横向排水沟和纵向排水沟，提前将水疏干，控制横向排水沟和纵向排水沟的宽度为0.5m，深度为0.5m。进一步，在步骤(4)中，每块蓄排水板之间采用铆钉或者射钉进行固定。进一步，在步骤(3)和步骤(10)中，岩泥填料的粒径大于1mm，砂石的粒径大小大于60mm，含泥量控制在10％以内。进一步，在步骤(7)中，每根中心滤管的底部通过管板连接器和螺钉将其固定在蓄排水板上。进一步，在步骤(8)中，中心滤管的具体加固方法：以中心滤管作为中心，在中心滤管和中心滤管距离最近的三块排水板之间，先在中心滤管和第一块排水板的底部安装第一根加固钢管，接着在中心滤管和第二块排水板的底部安装第二根加固钢管，并在中心滤管和第三块排水板的底部安装第三根加固钢管；然后根据设计的验收标高，在中心滤管和第一块排水板的中部安装第四根加固钢管，在中心滤管和第二块排水板的中部安装第五根加固钢管，并在中心滤管和第三块排水板的中部安装第六根加固钢管，每根钢管的长度为1.1m；最后在第一根加固钢管和第四根加固钢管之间第一张铁丝网，在第二根加固钢管和第五根加固钢管之间第二张铁丝网，在第三根加固钢管和第六根加固钢管之间第一张铁丝网；按照上述的方式，完成所有中心滤管之间的加固工作。进一步，在步骤(9)中，控制自然沉降的时间为10-15天。进一步，在步骤(11)中，真空泵的布设和试抽作业的具体过程：先用切割机切除排水板和中心滤管露出第二层砂垫层的部分，再铺设抽真空用的支管和主管，支管的一端连接排水板和中心滤管，支管的另一端通过主管连接连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于海涂围垦区处理的排水布设方法，其特征在于包括以下步骤：(1)准备工作；(2)清理工作面：根据施工计划确定施工位置，针对施工位置的软基先进行排水工作；再将施工范围内的淤泥、浮土挖除，并对软基进行平整和清洁处理；(3)铺设第一层砂垫层：根据施工测量的软基的厚度和强度，先在基坑底部铺设一层岩泥填料，岩泥填料的厚度为30‑50cm，在岩泥填料的基础上铺设一层土工布，接着在土工布的表面平铺一层砂石，砂石的厚度80‑100cm，并用压路机填压2‑3遍，保证软基面的平整，让其自然沉降，控制自然沉降的时间为2‑4天，由此形成第一层砂垫层；(4)水平铺设蓄排水板：根据施工计划在第一层砂垫层上平铺一层蓄排水板，形成蓄排水板层；(5)竖直铺设排水板；排水板的间距控制为2米，采用正三角形布设，每行的间距为1.71m，首先沿蓄排水板层的一侧等间距布设点位，横向布设第一排排水板，然后根据正三角形布设的方法，布设第二排排水板，按照上述的方式，完成排水板的铺设；(6)排水板的加固：在相邻两块排水板之间，先在两块排水板的底部安装一根加固钢管，然后根据设计的验收标高，在两块排水板的中部安装另一根加固钢管，每根钢管长度为2m，并在两根加固钢管之间竖直铺设一张铁丝网；按照上述的方式，完成排水板之间的加固工作；(7)竖直铺设中心滤管：根据排水板的布设方式，在排水板铺设形成的正三角形中央竖直铺设一根中心滤管；按照上述的方法，完成中心滤管的铺设；(8)中心滤管的加固：以中心滤管作为中心，在中心滤管和中心滤管距离最近的三块排水板之间铺设加固钢管和铁丝网，将中心滤管和排水板连接在一起；(9)吹填淤泥的填埋：根据施工计划设定的吹填标高，在软基内填埋吹填淤泥，使其达到吹填标高，然后先用压路机对吹填淤泥进行压实，压路机的填压次数为5‑6遍，并让其自然沉降，使吹填淤泥达到验收标高；(10)铺设顶部砂垫层：先在吹填淤泥上铺设一层岩泥填料，岩泥填料的厚度为50‑80cm，在岩泥填料的基础上铺设一层土工布，接着在土工布的表面平铺一层砂石，砂石的厚度100‑120cm，并用压路机填压2‑3遍，保证最后软基面的平整，最后让其自然沉降，控制自然沉降的时间为3‑6天，由此形成顶部砂垫层；(11)真空泵的布设和试抽作业。...

【技术特征摘要】
1.一种用于海涂围垦区处理的排水布设方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)准备工作；
(2)清理工作面：根据施工计划确定施工位置，针对施工位置的软基先进
行排水工作；再将施工范围内的淤泥、浮土挖除，并对软基进行平整和清
洁处理；
(3)铺设第一层砂垫层：根据施工测量的软基的厚度和强度，先在基坑底
部铺设一层岩泥填料，岩泥填料的厚度为30-50cm，在岩泥填料的基础上铺
设一层土工布，接着在土工布的表面平铺一层砂石，砂石的厚度80-100cm，
并用压路机填压2-3遍，保证软基面的平整，让其自然沉降，控制自然沉降
的时间为2-4天，由此形成第一层砂垫层；
(4)水平铺设蓄排水板：根据施工计划在第一层砂垫层上平铺一层蓄排水
板，形成蓄排水板层；
(5)竖直铺设排水板；排水板的间距控制为2米，采用正三角形布设，每
行的间距为1.71m，首先沿蓄排水板层的一侧等间距布设点位，横向布设第
一排排水板，然后根据正三角形布设的方法，布设第二排排水板，按照上
述的方式，完成排水板的铺设；
(6)排水板的加固：在相邻两块排水板之间，先在两块排水板的底部安装
一根加固钢管，然后根据设计的验收标高，在两块排水板的中部安装另一
根加固钢管，每根钢管长度为2m，并在两根加固钢管之间竖直铺设一张铁
丝网；按照上述的方式，完成排水板之间的加固工作；
(7)竖直铺设中心滤管：根据排水板的布设方式，在排水板铺设形成的正
三角形中央竖直铺设一根中心滤管；按照上述的方法，完成中心滤管的铺
设；
(8)中心滤管的加固：以中心滤管作为中心，在中心滤管和中心滤管距离
最近的三块排水板之间铺设加固钢管和铁丝网，将中心滤管和排水板连接
在一起；
(9)吹填淤泥的填埋：根据施工计划设定的吹填标高，在软基内填埋吹填
淤泥，使其达到吹填标高，然后先用压路机对吹填淤泥进行压实，压路机
的填压次数为5-6遍，并让其自然沉降，使吹填淤泥达到验收标高；
(10)铺设顶部砂垫层：先在吹填淤泥上铺设一层岩泥填料，岩泥填料的
厚度为50-80cm，在岩泥填料的基础上铺设一层土工布，接着在土工布的表
面平铺一层砂石，砂石的厚度100-120cm，并用压路机填压2-3遍，保证最
后软基面的平整，最后让其自然沉降，控制自然沉降的时间为3-6天，由此
形成顶部砂垫层；
(11)真空泵的布设和试抽作业。
2.根据权利要求1所述一种用于海涂围垦区处理的排水布设方法，其特征在
于：在所述步骤(1)中，所述准备工作的具体内容：施工人员掌握设计意
图，将施工工作所需的设备和材料搬运至施工现场，进行施工准备；施工
准备包括熟悉相关技术设计资料、施工图纸及排水布设技术标准规范工作。
3.根据权利要求1所述一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健，李涛，田长洪，徐锦皓，胡晓阳，
申请(专利权)人：浙江水利水电学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33