一种加隔板吸尘柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加隔板吸尘柜，包括柜体、电机、电器控制箱、过滤室、过滤器、隔板、第一吸尘管道接口和第二吸尘管道接口。其中过滤室中的隔板将过滤室分隔为第一过滤室和第二过滤室。本实用新型专利技术通过隔板的设置，使得压片机下冲部位和上冲部位的悬浮粉末能被分别单独过滤截留，有效解决了被润滑油污染的下冲部位悬浮粉末同洁净的上冲部位悬浮粉末在过滤室内混合而导致过滤室被污染、洁净的悬浮粉末无法回收利用的问题，不仅减少了对过滤室的清洁时间和工作强度，且降低了物料的损耗，提高了生产效率和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品、药品
，涉及一种加隔板吸尘柜。
技术介绍
随着食品、药品行业的发展，安全、卫生、环保、高效、节能成为食品和药品行业提升的主要任务。现有的吸尘柜过滤室内，因下冲部位截留粉末被污染后同上冲部位截留的干净粉末混合，而导致上冲部位截留的干净粉末无法再回收利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加隔板吸尘柜，解决了现有的吸尘柜过滤室内，下冲部位截留粉末因被污染后同上冲部位截留的干净粉末混合，而导致上冲部位截留的干净粉末无法再回收利用的问题。为解决以上问题，本技术所采用的技术方案是包括柜体，柜体分为上下密封的两部分，上部分设有电机和电气控制箱，柜体的上下两部分通过平行的顶板隔开，下部分作为过滤室，过滤室用垂直的隔板分割成第一过滤室和第二过滤室，第一过滤室空间大于第二过滤室，第一过滤室和第二过滤室内安装有若干过滤器，过滤器一端安装在顶板上，柜体下部分的气体通过过滤器进入上部分，第一过滤室上设有第一吸尘管道接口，第二过滤室上设有第二吸尘管道接口，电气控制箱连接电机，用于控制电机转动。进一步，所述第一过滤室内的过滤器数量为六个，第二过滤室内的过滤器数量为三个。进一步，所述第一过滤室和第二过滤室均为矩形，隔板为平面状。进一步，所述隔板通过粘贴或焊接固定；所述隔板的材质为金属、塑料或橡胶。进一步，所述第一吸尘管道接口和第二吸尘管道接口均可以调节口径大小。本技术的有益效果是其能将被润滑油污染的压片机下冲悬浮粉末经过相对应的第一吸尘管道吸入第一过滤室而被截留在第一过滤室内；同时将未被润滑油污染的压片机上冲悬浮粉末经过相对应的第二吸尘管道吸入第二过滤室而被截留在第二过滤室内。一方面使吸尘柜只有第一过滤室被润滑油污染，极大地减少了对过滤室的清洁工作时间和工作强度，提高了生产效率；另一方面，使某些未被润滑油污染的压片机上冲贵重中药或化学单体悬浮粉末，可经过再处理后重新回收利用，极大的提高了经济效益。附图说明图1为本技术加隔板吸尘柜的内部空间示意图；图2为本技术加隔板吸尘柜的柜体剖视图；图3为本技术加隔板吸尘柜仰视图；图4为本技术加隔板吸尘柜过滤器安装示意图。图中，1.柜体，2.电机，3.电器控制箱，4.顶板，5.过滤室，6.隔板，7.第一过滤室，8.第二过滤室，9.过滤器，10.第一吸尘管道接口，11.第二吸尘管道接口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术加隔板吸尘柜如图1至图4所示，包括柜体1，柜体1分为上下密封的两部分，上部分设有电机2和电气控制箱3，柜体1的上下两部分通过平行的顶板4隔开，下部分作为过滤室5，过滤室5用垂直的隔板6分割成第一过滤室7和第二过滤室8，第一过滤室7空间大于第二过滤室8，第一过滤室7和第二过滤室8内安装有若干过滤器9，过滤器9一端安装在顶板4上，柜体1下部分的气体通过过滤器9进入上部分，第一过滤室7上设有第一吸尘管道接口10，第二过滤室8上设有第二吸尘管道接口11，电气控制箱3连接电机2，用于控制电机2转动。其中，第一过滤室7内的过滤器9数量为六个，第二过滤室8内的过滤器9数量为三个。本技术优选方案为：第一过滤室7和第二过滤室8均为矩形。隔板6为平面状，便于安装和焊接；同时矩形的过滤室更便于粉末的收集和柜体的清洁。隔板6将1/3的过滤部件封隔于第一过滤室7中，将2/3的过滤部件封隔于第二过滤室8中，使得第一过滤室7含有的过滤部件较少，内体积也较少，便于快速的清洁；第二过滤室8含有的过滤部件较多，可截留更多的干净悬浮粉末，提高悬浮粉末的回收率。隔板6可通过粘贴或焊接固定。第一吸尘管道接口10和第二吸尘管道接口11均可以调节口径大小。隔板6的材质为金属、塑料或橡胶。实际工作时，将第一吸尘管道接口10通过管道连接压片机下冲部位，第二吸尘管道接口11通过管道连接压片机上冲部位，调节好第一吸尘管道接口10和第二吸尘管道接口11的口径大小。接通电机2电源后，吸尘柜对压片机的悬浮粉末进行回吸，被润滑油污染的悬浮粉末和洁净的悬浮粉末分别通过第一吸尘管道接口10和第二吸尘管道接口11进入吸尘柜，由于隔板6的阻隔，使得压片机下冲部分被润滑油污染的悬浮粉末被截留在第一过滤室7，压片机上冲部分洁净悬浮粉末被截留在第二过滤室8，因此压片机下冲部位和上冲部位的粉末被单独过滤截留，再分别对压片机上冲部位悬浮粉末和下冲部位悬浮粉末进行过滤、回收。本技术通过隔板6的设置，使得压片机下冲部位和上冲部位的粉末被单独过滤截留，避免了在过滤室5内，下冲部位截留粉末因被污染后同上冲部位截留的干净粉末混合，而导致上冲部位截留的干净粉末无法再回收利用。加隔板吸尘柜的使用，减少了物料的损耗，提高了经济效益。以上所述仅是对本技术的较佳实施方式而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加隔板吸尘柜，其特征在于：包括柜体(1)，柜体(1)分为上下密封的两部分，上部分设有电机(2)和电气控制箱(3)，柜体(1)的上下两部分通过平行的顶板(4)隔开，下部分作为过滤室(5)，过滤室(5)用垂直的隔板(6)分割成第一过滤室(7)和第二过滤室(8)，第一过滤室(7)空间大于第二过滤室(8)，第一过滤室(7)和第二过滤室(8)内安装有若干过滤器(9)，过滤器(9)一端安装在顶板(4)上，柜体(1)下部分的气体通过过滤器(9)进入上部分，第一过滤室(7)上设有第一吸尘管道接口(10)，第二过滤室(8)上设有第二吸尘管道接口(11)，电气控制箱(3)连接电机(2)，用于控制电机(2)转动。

【技术特征摘要】
1.一种加隔板吸尘柜，其特征在于：包括柜体(1)，柜体(1)分为上下密
封的两部分，上部分设有电机(2)和电气控制箱(3)，柜体(1)的上下两部分
通过平行的顶板(4)隔开，下部分作为过滤室(5)，过滤室(5)用垂直的隔板
(6)分割成第一过滤室(7)和第二过滤室(8)，第一过滤室(7)空间大于第
二过滤室(8)，第一过滤室(7)和第二过滤室(8)内安装有若干过滤器(9)，
过滤器(9)一端安装在顶板(4)上，柜体(1)下部分的气体通过过滤器(9)
进入上部分，第一过滤室(7)上设有第一吸尘管道接口(10)，第二过滤室(8)
上设有第二吸尘管道接口(11)，电气控制箱(3)连接电...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔相辉，刘华，蒙汉富，施婷婷，李斌辉，赖学荣，
申请(专利权)人：南宁富莱欣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45