永久磁铁嵌入式电动机、压缩机和制冷空调装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种永久磁铁嵌入式电动机，该永久磁铁嵌入式电动机包括：定子铁芯（8），其配置在壳体（6）内部，具有背轭（8c）和多个磁极齿（8d）；转子（22），其配置在多个磁极齿（8d）的内径侧；以及多个压缩部，其因壳体（6）与背轭（8c）之间产生的按压力而产生比在背轭（8c）产生的压缩应力高的压缩应力，其中，在与多个磁极齿（8d）中的各磁极齿（8d）对应的背轭（8c）的外周部即定子铁芯外周部（8a）上，配置有将多个压缩部中的2个以上的压缩部（18-1、18-2）作为一组的压缩部组（180），构成压缩部组（180）的多个压缩部（18-1、18-2）的、旋转方向上宽度A1、A2的总和小于壳体（6）的径向厚度B。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及包括壳体、配置于壳体内部的定子铁芯及配置于定子铁芯的内径侧的转子的永久磁铁嵌入式电动机、以及压缩机和制冷空调装置。
技术介绍
在以永久磁铁嵌入式电动机作为驱动源的压缩机中，通常通过热装或压入将电动机的定子铁芯固定在圆筒状的壳体的内周部。在下述专利文献1所记载的以往的电动机的定子铁芯包括背轭和从背轭向电动机的中心方向延伸的多个磁极齿，背轭外周部中的与多个磁极齿的各磁极齿对应的背轭外周部不与壳体内周部接触、并且与磁极齿对应的位置以外的背轭外周部与壳体内周部接触的状态下被热装固定。通过这样使背轭外周部的一部分为不与壳体内周部接触的状态，防止因定子铁芯发生变形而定子铁芯与转子之间的间隙变得不均匀。此外，在下述专利文献2所记载的现有技术中，在与分割定子铁芯对应的分割轭部的外周部形成多个应力缓和缝隙，通过使设置于各应力缓和缝隙的应力承受部产生变形，减少在分割轭部中的磁通区域产生的压缩应力，从而改善分割定子铁芯的铁损特性。专利文献1：日本特开2001-78375号公报专利文献2：日本特开2005-51941号公报
技术实现思路
然而，在上述专利文献1所示的现有技术中，由于是在背轭外周部的大部分与壳体内周部接触的状态下进行固定，所以无法通过背轭的内周侧的磁通经由背轭外周部与壳体内周部的接触部泄漏到壳体。因泄漏到壳体的漏磁通而在壳体产生较大的铁损，因此存在电动机的性能因漏磁通而下降的可能性。特别是，在使<br>用稀土类磁铁这种磁通密度较高的磁铁的电动机中，由于泄漏到壳体的漏磁通更多，所以电动机的效率下降成为问题。另一方面，在上述专利文献2所示的现有技术中，多个应力承受部的径向外侧的前端面的、旋转方向宽度的总和大于铁芯壳体的厚度，因此在通过热装将分割定子铁芯收纳于铁芯壳体时，按压应力承受部组的力被铁芯壳体吸收，与应力承受部组相比，铁芯壳体更容易变形。此时，大的压缩应力并不作用于压力承受部组，压力承受部组的导磁率保持较高的值。因此，磁通沿分割定子铁芯、应力承受部组、铁芯壳体的路径泄露，在铁芯壳体因漏磁通而产生的铁损增大，存在电动机的效率降低的问题。本专利技术鉴于上述情况而完成，其目的在于提供一种能够提高电动机效率的永久磁铁嵌入式电动机、压缩机和制冷空调装置。为了解决上述问题而实现目的，本专利技术的永久磁铁嵌入式电动机包括：定子铁芯，其配置在壳体内部，具有背轭和从上述背轭朝向上述背轭的中心方向延伸的多个磁极齿；转子，其配置在上述多个磁极齿的内径侧；以及多个压缩部，其形成在上述背轭的外周部与上述壳体的内周部之间，其因上述壳体与上述背轭之间产生的按压力而发生变形，产生比由该按压力而在上述背轭产生的压缩应力高的压缩应力，在与上述磁极齿对应的上述背轭的外周部上，配置有将上述多个压缩部中的2个以上的压缩部作为一组的压缩部组，构成上述压缩部组的多个压缩部的、旋转方向上宽度的总和小于上述壳体的径向厚度。根据本专利技术，起到能够提高电动机效率的效果。附图说明图1是具有本专利技术实施方式涉及的永久磁铁嵌入式电动机的旋转式压缩机的纵截面图。图2是图1所示的A-A线的截面图。图3是图2所示的永久磁铁嵌入式电动机的主要部分详细图。图4是表示热装后的永久磁铁嵌入式电动机中的压缩应力的分布的图。图5是表示本实施方式涉及的永久磁铁嵌入式电动机中的磁通流动的图。图6是表示以往的电动机中的磁通流动的图。图7是表示变更了叠铆部位置的背轭的图。图8是表示形成有间隙来取代叠铆部的背轭的图。图9是表示压缩部中使用的磁体的BH曲线的图。图10是表示漏磁通的比率的图。图11是表示铁损的比率的图。符号说明1回转式压缩机2储液器3吸入管4玻璃端子5排出管6壳体6a壳体内周部7永久磁铁嵌入式电动机7A以往的电动机8定子铁芯8a定子铁芯外周部8b槽部8c背轭8c1内径面8d磁极齿8e齿前端部8f齿槽8g、8g1叠铆部8g2间隙9绝缘部10旋转轴11上部排出消音器12气缸13活塞14压缩机构15下部排出消音器16下部壳体17上部壳体18-1、18-2压缩部19中心轴20磁铁插入孔21轴孔22转子23转子铁芯24永久磁铁25通气孔26、27间隙29绕组30定子31、31a、31b磁通32线180压缩部组具体实施方式下面，基于附图，对本专利技术涉及的永久磁铁嵌入式电动机、压缩机和制冷空调装置的实施方式进行详细说明。此外，本专利技术不限定于该实施方式。实施方式图1是具有本专利技术的实施方式涉及的永久磁铁嵌入式电动机7的回转式压缩机10的纵截面图。图2是图1所示的A-A线的截面图。图3是图2所示的永久磁铁嵌入式电动机7的主要部分详细图。图4是表示热装后的永久磁铁嵌入式电动机7中的压缩应力的分布的图。图5是表示本实施方式涉及的永久磁铁嵌入式电动机7中的磁通流动的图。图6是表示以往的电动机7A中的磁通流动的图。图7是表示变更了叠铆部8g的位置的背轭8c的图。图8是表示形成有间隙8g2来取代叠铆部8g的背轭8c的图。图9是表示压缩部组180中使用的磁体的BH曲线的图。图10是表示漏磁通的比率的图。图11是表示铁损的比率的图。在图1所示的回转式压缩机1的壳体6中，设置有永久磁铁嵌入式电动机7和压缩机构14。以下，永久磁铁嵌入式电动机7称为“电动机7”。电动机7由定子30、转子22和旋转轴10构成，其是无刷直流电动机。定子30由定子铁芯8和绕组29构成，在定子铁芯8的中心附近配置有旋转轴10。在本实施方式中，使用电动机7作为密闭型回转式压缩机1的电动机构，不过电动机7也能够作为除回转式压缩机1以外的所有装置的电动机构而应用。压缩机构14包括：设置成上下层叠状态的气缸12；通过电动机7进行旋转的旋转轴10；插入有旋转轴10的活塞13；将气缸12内分隔成吸入侧和压缩侧的未图示的叶片；插入有旋转轴10并封闭气缸12的轴向端面的上下一对壳体、即上部壳体17和下部壳体16；安装于上部壳体17的上部排出消音器11；以及安装于下部壳体16的下部排出消音器15。壳体6通过对厚度为3mm左右的钢板进行挤压加工而形成为圆筒形状，在壳体6的底部贮存有对压缩机构14的各滑动部进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永久磁铁嵌入式电动机，其特征在于，包括：定子铁芯，其配置在壳体内部，具有背轭和从所述背轭朝向所述背轭的中心方向延伸的多个磁极齿；转子，其配置在所述多个磁极齿的内径侧；以及多个压缩部，其形成在所述背轭的外周部与所述壳体的内周部之间，其因所述壳体与所述背轭之间产生的按压力而发生变形，产生比由该按压力而在所述背轭产生的压缩应力高的压缩应力，在与所述多个磁极齿中的各磁极齿对应的所述背轭的外周部上，配置有将所述多个压缩部中的2个以上的压缩部作为一组的压缩部组，构成所述压缩部组的多个压缩部的、旋转方向上宽度的总和小于所述壳体的径向厚度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.29 JP PCT/JP2013/0793171.一种永久磁铁嵌入式电动机，其特征在于，包括：
定子铁芯，其配置在壳体内部，具有背轭和从所述背轭朝向所述背轭的中心方向延伸的多个磁极齿；
转子，其配置在所述多个磁极齿的内径侧；以及
多个压缩部，其形成在所述背轭的外周部与所述壳体的内周部之间，其因所述壳体与所述背轭之间产生的按压力而发生变形，产生比由该按压力而在所述背轭产生的压缩应力高的压缩应力，
在与所述多个磁极齿中的各磁极齿对应的所述背轭的外周部上，配置有将所述多个压缩部中的2个以上的压缩部作为一组的压缩部组，
构成所述压缩部组的多个压缩部的、旋转方向上宽度的总和小于所述壳体的径向厚度。
2.根据权利要求1所述的永久磁铁嵌入式电动机，其特征在于：
设所述背轭的径向宽度中的最窄宽度为D、从所述压缩部与所述背轭接触的部分起至所述背轭的内径面为止的径向宽度为D1，所述背轭的形状满足D1＞D的关系。
3.根据权利要求2所述的永久磁铁嵌入式电动机，其特征在于：
设所述压缩部与叠铆部之间的距离为E、从所述叠铆部起至所述内径面为止的距离为F，所述叠铆部的形状满足F＞E的关系。
4.根据权利要求1至3中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：仁吾昌弘，土田和庆，马场和彦，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP