一种人造玉、玛瑙装饰制品的生产方法技术

一种人造玉、玛瑙装饰制品的生产方法，其特征在于该方法包括：Ａ按树脂与玛瑙粉总重量为（１００）％计，取（２７－３０）％的不饱和树脂，（７０－７３）％的粒度为３００目以上的玛瑙粉分别称量备用；再取以树脂加入量为基量的：（１．５－５）％的固化剂、（１－３）％的促进剂分别称量备用； Ｂ、将上述按比例称量备用的树脂、玛瑙粉、固化剂、促进剂在搅拌器中混合搅匀； Ｃ、将搅拌均匀的混合料，注入到制品的模具内，经过０．３－０．４小时固化成型后，脱模； Ｄ、将脱模后的制品进行打磨、修整、标准切割，再上光蜡即为成品。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于人造玉、玛瑙石制成装饰制品的生产方法。本专利技术的技术解决方案是采用了以化工原料的不饱和树胆及玛瑙粉Ae(OH)3为主要原料，再加入一定比例的固化剂、促进剂经混合搅拌、固化成型、修整加工而成。因此，本专利技术的生产工艺方法步骤如下A、按树脂与玛瑙粉总重量为100％计，取(27-30)％的不饱和树脂，(70-73)％的粒度为300目以上的玛瑙粉分别称量备用；再取以树脂加入量为基量的(1.5-5)％的固化剂、(1-3)％的促进剂分别称量备用；B、将上述按比例称量备用的树脂、玛瑙粉、固化剂、促进剂在搅拌器中混合搅匀；C、将搅拌均匀的混合料，注入到制品的模具内，经过0.3-0.4小时固化成型后，脱模；D、将脱模后的制品进行打磨、修整、标准切割，再上光蜡即为成品。上述的固化剂为过氧化甲乙酮；而促进剂为异辛酸钴。上述所选用的玛瑙粉即Ae(OH)3为牙膏级化工原料替代天然玛瑙石粉作骨料。在上述方法中还可加入适量色浆；该色浆为聚酯型色浆。本专利技术所采用的是300目以上的牙膏级玛瑙粉原料替代了天然玛瑙石粉作为骨料，与树脂混合，因此有较好原料成份的稳定性，避免了现行技术的粒度大、密度不一致、成份差异大，以及后期加工或长期使用造成表面的龟裂等缺陷；本专利技术制成的产品，不但仿真效果好，而且还具有半透光性能配以彩灯可引射多彩的装饰效果；可以说，利用该方法可生产出多种装饰型材及装饰制品。下面在以下实施例中将进一步举例说明本专利技术，这些实施例仅用于说明本专利技术而对本专利技术没有限制。实施例1，人造玛瑙扶手首先称量944#树脂1.5kg；粒度为320目以上的牙膏级玛瑙粉45kg(总重6kg，两原料分别占总量的25％和75％)，置于搅拌器中；按树脂重量1.5％称取过氧化甲乙酮22.5g、按树脂重量的1.0％称取异辛酸钴15g，亦置于搅拌器中，同时加入色浆，(色浆占总量约为0.6g)经搅拌混匀后，注入模具内，在正常室温情况下，经过0.3-0.4小时固化成型，经脱模后待24小时，用400#-1500#水砂纸进行打磨、修整边口、按标准切割、再上光蜡即成。该楼梯扶手总体尺寸1000×67×40mm(长×宽×高)，重约6kg，色泽玛瑙红。上述的树脂还可以选用945#、961#、968#。实施例2，人造玉罗马柱人造玉罗马柱的生产方法步骤重复实施例1，只是不需加入色浆，固化剂为无色。该制品可以在其中一侧面设置彩灯的情况下，由另一端面可以透射出绚丽多彩的效果。权利要求1.，其特征在于该方法包括A按树脂与玛瑙粉总重量为(100)％计，取(27-30)％的不饱和树脂，(70-73)％的粒度为300目以上的玛瑙粉分别称量备用；再取以树脂加入量为基量的(1.5-5)％的固化剂、(1-3)％的促进剂分别称量备用；B、将上述按比例称量备用的树脂、玛瑙粉、固化剂、促进剂在搅拌器中混合搅匀；C、将搅拌均匀的混合料，注入到制品的模具内，经过0.3-0.4小时固化成型后，脱模；D、将脱模后的制品进行打磨、修整、标准切割，再上光蜡即为成品。2.按权利要求1所述的人造玉、玛瑙制品的生产方法，其特征在于所述固化剂为过氧化甲乙酮。3.按权利要求1所述的人造玉、玛瑙制品的生产方法，其特征在于所述促进剂为异辛酸钴。4.按权利要求1所述的人造玉、玛瑙制品的生产方法，其特征在于上述方法中还可加入适量色浆。5.按权利要求4所述的人造玉、玛瑙制品的生产方法，其特征在于所述色浆为聚酯型色浆。全文摘要本专利技术了。包括树脂、玛瑙粉、固化剂、促进剂，经混合搅拌、注模成型、上光处理即成。具有原料成分稳定，表面质量好，还具有半透光性能，克服了现行技术密度均匀性差的缺陷。该方法可制得多种装饰装饰型材及装饰制品。文档编号C04B14/06GK1418779SQ0215469公开日2003年5月21日 申请日期2002年12月6日 优先权日2002年12月6日专利技术者张庆发 申请人:张庆发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆发，
申请(专利权)人：张庆发，
类型：发明
国别省市：