利用工业废料生产硫（铁）铝酸盐水泥的工艺制造技术

本发明专利技术是对硫（铁）铝酸盐水泥工艺的改进，具体地说是对以硫（铁）铝酸盐水泥系列产品中以硫（铁）铝酸盐水泥熟料为基础调配水泥产品组份工序中用烧磷石膏取代天然石膏，以工业废料做填加剂的一次大胆尝试，从而实现了用工业废料生产出高品质硫（铁）铝酸盐系列水泥产品的一个新途径。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于利用工业废料生产硫(铁)铝酸盐水泥的工艺设计。背景设计硫铝酸盐与铁铝酸盐水泥从配方组份、加工工艺到理化指标上均没有本质的区别。只是其中硫铝酸钙或铁铝酸钙含量的多少，而人们习惯称其为硫铝酸基水泥或铁铝酸盐水泥。在目前所执行的标准上也没有严格界限，所以从技术角度常把二者混为一谈，我们在此所说的硫铝酸盐水泥也常包含铁铝酸盐水泥。所以，就常用硫(铁)铝酸盐水泥来表示这一类相似的产品。硫(铁)铝酸盐水泥自问世以来以其优异的快硬、膨胀、低碱特性在许多特殊行业和领域内得到了广泛的应用。因其原料中应用昂贵的天然石膏，而使其价格较贵，制作工艺也较难掌握，其生产工艺中主要采取石灰石、矾土、天然石膏配成生料，经粉碎、研磨和煅烧后制成硫(铁)铝酸盐水泥熟料。以熟料为基料，加入适量的天然石膏或改性剂即可粉磨后混合调配成快硬型、膨胀型、低碱型各种系列的硫(铁)铝酸盐水泥产品，如何在取得优异性能同时能降低生产成本，一直是本领域内技术人员所关注的问题。权利要求1.用工业废料生产硫(铁)铝酸盐水泥的工艺，包括硫(铁)铝酸盐水泥生料的配比、粉碎、研磨、熟料的煅烧，以熟料为基料加配天然石膏和填加剂粉磨改性为水泥粉料的各道工序，其特征在于在水泥粉磨工序中加入了烧磷石膏和工业废渣，具体粉磨水泥配比如下(重量百分比)硫(铁)铝酸盐熟料50～80％，烧磷石膏0～25％，天然石膏0～15％，工业废料5～30％，2.根据权利要求1所说的生产硫(铁)铝酸盐水泥的工艺，其特征在于所说的烧磷石膏是制造磷酸的工业废料经过不低于800℃煅烧所得的生成物。3.根据权利要求1所说的生产硫(铁)铝酸盐水泥的工艺，其特征在于所说的废渣是粉煤灰或煅烧过及未烧过的煤矸石，也可是铁矿在选矿时排放的尾矿及尾矿砂，或者是炉渣及未经淬水的高炉碴、钢渣，以及它们一种或二种以上经粉碎、粉磨后的混合物，再按重量百分比混入熟料搅拌均匀成为水泥产品。全文摘要本专利技术是对硫(铁)铝酸盐水泥工艺的改进，具体地说是对以硫(铁)铝酸盐水泥系列产品中以硫(铁)铝酸盐水泥熟料为基础调配水泥产品组份工序中用烧磷石膏取代天然石膏，以工业废料做填加剂的一次大胆尝试，从而实现了用工业废料生产出高品质硫(铁)铝酸盐系列水泥产品的一个新途径。文档编号C04B7/36GK1432543SQ0310459公开日2003年7月30日 申请日期2003年2月20日 优先权日2003年2月20日专利技术者陈智丰, 张振秋 申请人:陈智丰本文档来自技高网...

【技术保护点】
用工业废料生产硫（铁）铝酸盐水泥的工艺，包括硫（铁）铝酸盐水泥生料的配比、粉碎、研磨、熟料的煅烧，以熟料为基料加配天然石膏和填加剂粉磨改性为水泥粉料的各道工序，其特征在于在水泥粉磨工序中加入了烧磷石膏和工业废渣，具体粉磨水泥配比如下（重量百分比）：硫（铁）铝酸盐熟料 ５０～８０％，烧磷石膏 ０～２５％，天然石膏 ０～１５％，工业废料 ５～３０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智丰，张振秋，
申请(专利权)人：陈智丰，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]