电厂炉膛生产水泥的配方及工艺组成比例

一项应用于煤粉炉膛烧成水泥的配料方法及工艺，其特征是，根据煤中的二氧化硅含量来定需要的石灰石量，两者摩尔比为：ＣａＣＯ３∶ＳｉＯ２＝３∶１至２∶１，煤和石灰石均匀混合，烧成的熟料以Ｃ３Ｓ和Ｃ２Ｓ为主；烧成工艺利用了煤中的ＳｉＯ２的高温挥发特性和ＳｉＯ２在熔点以上的化学活性，也利用石灰石高速升温的爆裂分解特性和几秒钟内石灰石晶格来不及重新排列的特性来获得高质量的水泥，炉尾水泥脱硫产物石膏是水泥的缓凝剂。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是热能动力专业和硅酸盐水泥专业的交叉学科技术。燃煤火力电厂炉膛具有与水泥厂的窑不同的温度场特性、流动场特性等物理化学特性，电厂炉膛的水泥生产方式需要与波特兰水泥生产不同的配料方法和生产工艺。本技术适用于干排灰煤粉喷燃炉。二.技术背景目前燃煤电厂的燃烧技术存在以下两大问题A.污染环境问题日趋严重。不能彻底干净的将灰渣利用就需大量的土地来堆放灰渣污染环境。目前的脱硫工艺因其昂贵的投资和较高的运行费用而不能有效的推广，此种燃烧技术也是造成酸雨污染环境的主要原因。B.煤种适应性差是此种燃烧技术的一大弱点，低灰熔点的煤易造成炉膛结渣危及炉膛安全。高硫煤污染环境。煤矸石因不经济而被抛弃。目前常规水泥烧成技术存在以下一些问题(一)能耗高。(二)石灰石资源消耗高，消耗粘土。(三)烧成温度较低，水泥质量有待提高。(四)窑内易结大块，危及窑的安全运行。(五)熟料易结大块。目前，已有电厂煤粉炉膛生产水泥。某电厂是一座干排灰的煤粉四角喷腾炉，该厂原煤中含有碳酸钙夹层，相当于原煤中掺有石灰石，由于是天然生成的夹层，石灰石在煤层中分布很不均匀，其煤灰中CaO含量波动在25％～50％。即使在这种原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏刚军，
申请(专利权)人：夏刚军，
类型：发明
国别省市：