一种用于自动衬衫袖叉机的折边组件及压脚组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动衬衫袖叉机的折边组件及压脚组件，其要点是：折边组件和压脚组件通过相应的行走驱动装置设置在自动衬衫袖叉机上，且由行走驱动装置驱动折边组件和压脚组件同步前后左右移动。折边组件的折边器模板设有形状与相应的缝合后的袖叉布料形状相对应的袖叉槽。袖叉槽中设有袖叉拖板，袖叉拖板设置在袖叉槽的一侧槽壁的下部上，袖叉拖板与袖叉槽的另一侧槽壁之间则形成相应的缝纫槽，袖叉拖板与袖叉槽的前部形成相应的缝纫孔。压脚组件的前压脚板和后压脚板通过翻转连接组件相连，后压脚板与前压脚板之间形成走针槽。前压脚板与后压脚板的中心线与折边组件的折边器模板的中心线在同一铅垂面中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装加工设备领域，具体为一种用于缝制衬衫袖口的自动袖叉机的折边组件及压脚组件。
技术介绍
参加正式的宴会，商务谈判，婚礼，欣赏儒雅的文艺演出时等正式场合着装一般优先甄选西装。要想使自己所穿着的西装真正称心中意，就必须在西装的款式、穿法、搭配等方面严守规范。穿着西服时都要在西服里面搭配一件衬衫，衬衫的袖口常常露出西服的袖口之外。因此，为了美观，对衬衫袖口的加工要求就比较严格，为了达到这个要求，一般都是在衬衫的袖口处缝制袖叉，以防止袖口开叉的地方出现毛边、不服帖等影响美观的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，折边定位精度好的用于缝制衬衫袖口的自动袖叉机的折边组件及压脚组件。实现本技术目的的基本技术方案是：一种用于自动衬衫袖叉机的折边组件及压脚组件，其结构特点是：折边组件和压脚组件通过相应的行走驱动装置设置在自动衬衫袖叉机上，且由行走驱动装置驱动折边组件和压脚组件同步前后左右移动。折边组件包括折边器模板。折边器模板设有形状与相应的缝合后的袖叉布料形状相对应的袖叉槽。袖叉槽中设有袖叉拖板，袖叉拖板设置在袖叉槽的一侧槽壁的下部上，袖叉拖板与袖叉槽的另一侧槽壁之间则形成相应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动衬衫袖叉机的折边组件及压脚组件，其特征在于：折边组件（3）和压脚组件（5）通过相应的行走驱动装置设置在自动衬衫袖叉机上，且由行走驱动装置驱动折边组件（3）和压脚组件（5）同步前后左右移动；折边组件（3）包括折边器模板（3‑3）；折边器模板（3‑3）设有形状与相应的缝合后的袖叉布料形状相对应的袖叉槽（3‑31）；袖叉槽（3‑31）中设有袖叉拖板（3‑32），袖叉拖板（3‑32）设置在袖叉槽（3‑31）的一侧槽壁的下部上，袖叉拖板（3‑32）与袖叉槽（3‑31）的另一侧槽壁之间则形成相应的缝纫槽（3‑33），袖叉拖板（3‑32）与袖叉槽（3‑31）的前部形成相应的缝纫孔（3‑34）；压...

【技术特征摘要】
1.一种用于自动衬衫袖叉机的折边组件及压脚组件，其特征在于：折边组件（3）和压脚组件（5）通过相应的行走驱动装置设置在自动衬衫袖叉机上，且由行走驱动装置驱动折边组件（3）和压脚组件（5）同步前后左右移动；折边组件（3）包括折边器模板（3-3）；折边器模板（3-3）设有形状与相应的缝合后的袖叉布料形状相对应的袖叉槽（3-31）；袖叉槽（3-31）中设有袖叉拖板（3-32），袖叉拖板（3-32）设置在袖叉槽（3-31）的一侧槽壁的下部上，袖叉拖板（3-32）与袖叉槽（3-31）的另一侧槽壁之间则形成相应的缝纫槽（3-33），袖叉拖板（3-32）与袖叉槽（3-31）的前部形成相应的缝纫孔（3-34）；压脚组件（5）包括前压脚板（5-2）、后压脚板（5-3）和翻转连接组件（5-5）；前压脚板（5-2）和后压脚板（5-3）通过翻转连接组件（5-5）相连，后压脚板（5-3）与前压脚板（5-2）之间形成走针槽（5-9）；前压脚板（5-2）与后压脚板（5-3）的中心线与折边组件（3）的折边器模板（3-3）的中心线在同一铅垂面中；前压脚板（5-2）、后压脚板（5-3）和翻转连接组件（5-5）可前后上下移动。2.根据权利要求1所述的用于自动衬衫袖叉机的折边组件及压脚组件，其特征在于：折边组件（3）还包括折边器安装板（3-1）、折边器底板（3-2）、第一折边器（3-4）、第二折边器（3-5）、第三折边器（3-6）、第四折边器（3-7）、折边器压板（3-9）和折边器罩（3-10）；折边器安装板（3-1）的通过相应的连接件与相应的行走驱动装置固定连接；折边器安装板（3-1）的前部中部设有压脚孔（3-11）；折边器安装板（3-1）的下侧中部还设有与压脚孔（3-11）相通的袖叉模槽；折边器底板（3-2）基本呈开口向后的U型；折边器底板（3-2）由其后部两端头固定设置在折边器安装板（3-1）的下侧前部上；折边器模板（3-3）固定设置在折边器底板（3-2）的开口处的前部上；第一折边器（3-4）包括第一双杆气缸（3-4a）和第一推刀（3-4b）；第一双杆气缸（3-4a）固定设置在折边器底板（3-2）的上侧，位于折边器底板（3-2）的前部右侧；第一推刀（3-4b）呈水平设置，第一推刀（3-4b）固定设置在第一双杆气缸（3-4a）的活塞杆上，由第一双杆气缸（3-4a）驱动第一推刀（3-4b）在右前至左后的方向上运动；第二折边器（3-5）包括第二双杆气缸（3-5a）和第二推刀（3-5b）；第二双杆气缸（3-5a）固定设置在折边器底板（3-2）的上侧，位于折边器底板（3-2）的前部左侧；第二推刀（3-5b）呈水平设置，第二推刀（3-5b）通过相应的连接件固定设置在第二双杆气缸（3-5a）的活塞杆上，由第二双杆气缸（3-5a）驱动第二推刀（3-5b）在前后方向上运动；第二推刀（3-5b）位于折边器底板（3-2）的前部中央；第三折边器（3-6）包括第三双杆气缸（3-6a）、第三推刀（3-6b）、第三前导向定位板（3-6c）和第三后导向定位板（3-6d）；第三双杆气缸（3-6a）固定设置在折边器底板（3-2）的上侧，位于折边器底板（3-2）的左部；第三推刀（3-6b）呈水平设置，第三推刀（3-6b）基本呈T型，第三推刀（3-6b）由其中部连接段固定设置在第三双杆气缸（3-6a）的活塞杆上，由第三双杆气缸（3-6a）驱动第三推刀（3-6b）在左右方向上运动；第三前导向定位板（3-6c）和第三后导向定位板（3-6d）均固定设置在折边器底板（3-2）的上侧上，且分别位于第三推刀（3-6b）的中部连接段的前后两侧，与第三推刀（3-6b）滑动接触，从而起到导向定位作用，确保第三推刀（3-6b）运行平稳可靠；第四折边器（3-7）包括第四双杆气缸（3-7a）、第四推刀（3-7b）、第四前导向定位板（3-7c）和第四后导向定位板（3-7d）；第四双杆气缸（3-7a）固定设置在折边器底板（3-2）的上侧，位于折边器底板（3-2）的右部；第四推刀（3-7b）呈水平设置，第四推刀（3-7b）基本呈T型，第四推刀（3-7b）由其中部连接段固定设置在第四双杆气缸（3-7a）的活塞杆上，由第四双杆气缸（3-7a）驱动第四推刀（3-7b）在左右方向上运动；第四前导向定位板（3-7c）和第四后导向定位板（3-7d）均固定设置在折边器底板（3-2）的上侧上，且分别位于第四推刀（3-7b）的中部连接段的前后两侧，与第四推刀（3-7b）滑动接触，从而起到导向定位作用，确保第四推刀（3-7b）运行平稳可靠；折边器压板（3-9）基本呈开口向后的U型；折边器压板（3-9）固定设置在折边器底板（3-2）上，将第一推刀（3-4b）、第二推刀（3-5b）、第三推刀（3-6b）和第四推刀（3-7b）从上方限位，且与第一推刀（3-4b）、第二推刀（3-5b）、第三推刀（3-6b）和第四推刀（3-7b）滑动接触；折边器罩（3-10）固定设置在折边器底板（3-2），用于提高安全性；折边器罩（3-10）呈开口向后的U型，该U型缺口处用于工人摆放袖叉布料。3.根据权利要求2所述的用于自动衬衫袖叉机的折边组件及压脚组件，其特征在于：折边组件（3）还包括拖板器（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中华，谢作中，
申请(专利权)人：常州智谷机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32