一种复合式滑板轮的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种复合式滑板轮的制作工艺，该工艺的具体步骤为：（1）预备具有小环形腔、大环形腔和异形腔三个部件的哈夫模具；（2）在小环形腔内，异形腔内，大环形腔内依次注入聚氨酯材料，加入发泡剂的聚氨酯材料及聚氨酯材料；（3）加热使环状内圈固化并脱出小环形模具和大环形模具，并加工将环状内圈修整成所需形状；（4）将外包覆圈与环状内圈的接触面相融合黏着成一体；（5）加热固化形成轮体粗胚并自大环形模具脱模；（6）将轮体粗胚修整成所需形状而制成一复合式滑板轮。本发明专利技术的优点在于：该工艺制成的滑板轮，具有质量轻，不易破损，转速快的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于体育用品制作技术，特别涉及一种复合式滑板轮的制作工艺。
技术介绍
目前复合式滑板轮的制作工艺为：步骤一：预备具有小环形腔、大环形腔和异形腔三个部件的哈夫模具，所述模具的小环形腔与大环形腔之间通过异形腔部件连接，所述连接点形成通路；步骤二：将聚氨酯材料和加入发泡剂的聚氨酯材料分别计量，聚氨酯材料计量的分量为填充小环形腔和大环形腔的量，所加入发泡剂的聚氨酯材料的量为填充异形腔的量；步骤三：先通过浇注口将聚氨酯材料注入小环形腔内，然后再切换材料，将加入发泡剂的聚氨酯材料注入异形腔内，最后，再切换，将剩余的聚氨酯材料注入大环形腔内；步骤四：加热使腔内的材料固化，并脱模；步骤五：休整，成成品。该工艺存在的主要问题是：传统加热固化处理，残余的聚氨酯材料转变不充分，造成成品的质量较重；内外圈材质的不同，所以结合性不加，在负载压力下易破损；另外，这些差异性让滑轮版的转速变慢。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种质量轻，耐用性好及转速快的复合式滑轮板的制作工艺。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种复合式滑板轮的制作工艺，其创新点在于，该工艺的具体步骤为：（1）预备具有小环形腔、大环形腔和异形腔三个部件的哈夫模具；（2）在一小环形模具中注入液态的聚氨酯材料，然后再切换材料，将加入发泡剂的聚氨酯材料注入异形腔内，最后，在切换，将剩余的聚氨酯材料注入大环形腔内；利用该发泡剂与聚氨酯反应生成气体而产生气泡，以成型出一以均匀散布气泡而构成内缓冲区的环状内圈和外包覆圈；（3）加热使环状内圈固化并脱出小环形模具和大环形模具，并加工将环状内圈修整成所需形状；（4）将外包覆圈与环状内圈的接触面相融合黏着成一体；（5）加热固化形成轮体粗胚并自大环形模具脱模；（6）将轮体粗胚修整成所需形状而制成一复合式滑板轮。进一步地，所述步骤（1）中模具的小环形腔与大环形腔之间通过异形腔部件连接，所述连接点形成通路。进一步地，所述步骤（4）中的外包覆圈与环状内圈的接触面相融合黏着成一体用的是黏着剂。本专利技术的优点在于：（1）本专利技术加工工艺的方法是在加热固化处理后，使用了黏着剂使外包覆圈与环状内圈的接触面相融合黏着成一体，从而使结合性好，在负载压力下不易破损；（2）本专利技术加工工艺在外包覆圈与环状内圈的接触面相融合黏着成一体后增加了第二次加热固化，有效减少了聚氨酯材料的残余量，从而减轻了滑板轮的质量。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。一种复合式滑板轮的制作工艺，该工艺的具体步骤为：（1）预备具有小环形腔、大环形腔和异形腔三个部件的哈夫模具；（2）在一小环形模具中注入液态的聚氨酯材料，然后再切换材料，将加入发泡剂的聚氨酯材料注入异形腔内，最后，在切换，将剩余的聚氨酯材料注入大环形腔内；利用该发泡剂与聚氨酯反应生成气体而产生气泡，以成型出一以均匀散布气泡而构成内缓冲区的环状内圈和外包覆圈；（3）加热使环状内圈固化并脱出小环形模具和大环形模具，并加工将环状内圈修整成所需形状；（4）将外包覆圈与环状内圈的接触面相融合黏着成一体；（5）加热固化形成轮体粗胚并自大环形模具脱模；（6）将轮体粗胚修整成所需形状而制成一复合式滑板轮。其中，上述步骤（1）中所述模具的小环形腔与大环形腔之间通过异形腔部件连接，所述连接点形成通路；其中，上述步骤（4）中使用黏着剂将外包覆圈与环状内圈的接触面相融合黏着成一体。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征以及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式滑板轮的制作工艺，其特征在于，该工艺的具体步骤为：（1）预备具有小环形腔、大环形腔和异形腔三个部件的哈夫模具；（2）在一小环形模具中注入液态的聚氨酯材料，然后再切换材料，将加入发泡剂的聚氨酯材料注入异形腔内，最后，在切换，将剩余的聚氨酯材料注入大环形腔内；利用该发泡剂与聚氨酯反应生成气体而产生气泡，以成型出一以均匀散布气泡而构成内缓冲区的环状内圈和外包覆圈； （3）加热使环状内圈固化并脱出小环形模具和大环形模具，并加工将环状内圈修整成所需形状； （4）将外包覆圈与环状内圈的接触面相融合黏着成一体； （5）加热固化形成轮体粗胚并自大环形模具脱模； （6）将轮体粗胚修整成所需形状而制成一复合式滑板轮。

【技术特征摘要】
1.一种复合式滑板轮的制作工艺，其特征在于，该工艺的具体步骤为：（1）预备具有小环形腔、大环形腔和异形腔三个部件的哈夫模具；（2）在一小环形模具中注入液态的聚氨酯材料，然后再切换材料，将加入发泡剂的聚氨酯材料注入异形腔内，最后，在切换，将剩余的聚氨酯材料注入大环形腔内；利用该发泡剂与聚氨酯反应生成气体而产生气泡，以成型出一以均匀散布气泡而构成内缓冲区的环状内圈和外包覆圈；（3）加热使环状内圈固化并脱出小环形模具和大环形模具，并加工将环状内圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱致宇，
申请(专利权)人：江苏曜彰体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32