一种回收塑料饮料瓶的标签剥离剂制造技术

本发明专利技术公开了一种回收塑料饮料瓶的标签剥离剂，涉及塑料瓶回收再利用技术领域，由如下重量份数的原料制成：麦秸秆干粉25‑30份、椰糠10‑15份、马铃薯预糊化淀粉6‑11份、冷溶型聚乙烯醇粉末4‑8份、松节油4‑8份、火山灰4‑8份、松针粉3‑6份、交联聚乙烯吡唑烷酮3‑6份、石蜡油3‑6份、D101大孔吸附树脂2‑4份、硫化猪油2‑4份、鲸蜡醇2‑4份、水溶性壳聚糖1‑2份、茶枯粉1‑2份、纳米钛白粉0.5‑1份、水200‑300份。本发明专利技术剥离剂通过浸泡即可完全将标签与瓶身分离，同时能将瓶身上残留的胶粘剂溶解除去，防止因标签剥离后因残留胶粘剂致使瓶身相互粘结，从而利于后续再生工序的进行。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及塑料瓶回收再利用
，具体涉及一种回收塑料饮料瓶的标签剥离剂。
技术介绍
：随着我国经济的快速发展，国民生活水平不断提高，瓶装饮用水、果汁饮料、乳酸饮料等的消费量急剧增加，随之产生大量废弃塑料瓶，而这些塑料瓶降解困难，因此严重造成环境污染。近年来，人们开始着力于对回收塑料瓶进行再生，以用于加工成多种产品，在降低这些产品加工成本的同时减轻废弃塑料瓶对环境的污染。塑料饮料瓶包括瓶身、瓶盖和粘附在瓶身上的标签，在回收再生过程中需要分别对其进行处理，特别是标签，需要从瓶身上剥离下来。目前，常用标签剥离方法是利用刀片切割，但存在剥离不尽的问题，并且标签剥离后的瓶身上由于残留有胶粘剂，因此容易造成瓶身相互粘附，从而不利于后续再生工序的进行。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种通过浸泡后即可完全将标签与瓶身分离且能溶解除去瓶身上残留胶粘剂的回收塑料饮料瓶的标签剥离剂。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种回收塑料饮料瓶的标签剥离剂，由如下重量份数的原料制成：麦秸秆干粉25-30份、椰糠10-15份、马铃薯预糊化淀粉6-11份、冷溶型聚乙烯醇粉末4-8份、松节油4-8份、火山灰4-8份、松针粉3-6份、交联聚乙烯吡唑烷酮3-6份、石蜡油3-6份、D101大孔吸附树脂2-4份、硫化猪油2-4份、鲸蜡醇2-4份、水溶性壳聚糖1-2份、茶枯粉1-2份、纳米钛白粉0.5-1份、水200-300份。其制备方法包括如下步骤：(1)向麦秸秆干粉中加入椰糠、松针粉和茶枯粉，并加热至70-80℃保温混合15-30min，然后经超微粉碎机制成粉末，再向所得粉末中加入松节油和石蜡油，充分混合后静置5-8h，即得混合粉料；(2)向水中加入马铃薯预糊化淀粉和冷溶型聚乙烯醇粉末，搅拌形成均匀浆体后转入0-5℃环境中静置3-5h，再加热至回流状态保温混合10-15min，然后加入交联聚乙烯吡唑烷酮和水溶性壳聚糖，充分混合后静置15-30min，随后再次加热至回流状态保温混合5-10min，即得混合浆料；(3)向混合浆料中加入硫化猪油、鲸蜡醇和纳米钛白粉，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5-10min，最后加入混合粉料、火山灰和D101大孔吸附树脂，充分混合均匀。所述D101大孔吸附树脂使用前经过亲油改性，其改性方法为：向15-20份D101大孔吸附树脂中加入2-3份氢化棕榈油、1-2份双季戊四醇和0.5-1份乳化硅油，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，静置2-3h后再次微波处理3-5min，然后加入1-2份超细聚四氟乙烯粉末、0.5-1份纳米氧化铝和50-60份水，加热至回流状态保温混合15-30min，所得混合物立即转入0-5℃环境中静置3-5h，随后再次加热至回流状态保温混合10-15min，保温结束后将混合物送入真空干燥机中，经充分干燥后将所得球状颗粒于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理2-3min，最后自然冷却至室温即可。D101大孔吸附树脂通过上述改性处理后，显著改善其亲油性，从而利于吸附塑料瓶身上残留的胶粘剂；同时增强其共混性，以利于与其他原料充分混合后协同发挥高效的胶粘剂清除效果。所述氢化棕榈油使用前经过预处理，其处理方法为：将10-15份氢化棕榈油加热至120-130℃保温混合5-10min，再加入1-2份小苏打粉和0.5-1份N-甲基吡咯烷酮，充分混合后继续保温混合10-15min，所得混合物滴入0-5℃冷水中，充分混合后过滤，滤饼送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粉末，然后向所得粉末中加入0.5-1份氯化钠，并加热至100-110℃保温混合5-10min，最后自然冷却至室温即可。氢化棕榈油经过上述预处理后，有效除去其自身携带的非油脂性杂质，以提高其纯度。本专利技术的有益效果是：本专利技术以麦秸秆干粉和椰糠为主要原料，辅以多种助剂制得回收塑料饮料瓶的标签剥离剂，使用方便，无毒无害，使用时只需将塑料瓶浸泡在所制剥离剂中，5min后即可完全将标签与瓶身分离，同时能将瓶身上残留的胶粘剂溶解除去，防止因标签剥离后因残留胶粘剂致使瓶身相互粘结，从而利于后续再生工序的进行。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)向30份麦秸秆干粉中加入10份椰糠、3份松针粉和1份茶枯粉，并加热至70-80℃保温混合15min，然后经超微粉碎机制成粉末，再向所得粉末中加入4份松节油和5份石蜡油，充分混合后静置5h，即得混合粉料；(2)向200份水中加入8份马铃薯预糊化淀粉和5份冷溶型聚乙烯醇粉末，搅拌形成均匀浆体后转入0-5℃环境中静置5h，再加热至回流状态保温混合15min，然后加入3份交联聚乙烯吡唑烷酮和2份水溶性壳聚糖，充分混合后静置30min，随后再次加热至回流状态保温混合10min，即得混合浆料；(3)向混合浆料中加入2份硫化猪油、2份鲸蜡醇和0.5份纳米钛白粉，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，最后加入混合粉料、4份火山灰和4份D101大孔吸附树脂，充分混合均匀。D101大孔吸附树脂的亲油改性：向20份D101大孔吸附树脂中加入2份氢化棕榈油、1份双季戊四醇和0.5份乳化硅油，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，静置2h后再次微波处理3min，然后加入1份超细聚四氟乙烯粉末、0.5份纳米氧化铝和60份水，加热至回流状态保温混合30min，所得混合物立即转入0-5℃环境中静置3h，随后再次加热至回流状态保温混合10min，保温结束后将混合物送入真空干燥机中，经充分干燥后将所得球状颗粒于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3min，最后自然冷却至室温即可。氢化棕榈油的预处理：将15份氢化棕榈油加热至120-130℃保温混合5min，再加入1份小苏打粉和0.5份N-甲基吡咯烷酮，充分混合后继续保温混合15min，所得混合物滴入0-5℃冷水中，充分混合后过滤，滤饼送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粉末，然后向所得粉末中加入0.5份氯化钠，并加热至100-110℃保温混合10min，最后自然冷却至室温即可。实施例2(1)向30份麦秸秆干粉中加入10份椰糠、3份松针粉和2份茶枯粉，并加热至70-80℃保温混合15min，然后经超微粉碎机制成粉末，再向所得粉末中加入6份松节油和3份石蜡油，充分混合后静置5h，即得混合粉料；(2)向200份水中加入10份马铃薯预糊化淀粉和4份冷溶型聚乙烯醇粉末，搅拌形成均匀浆体后转入0-5℃环境中静置5h，再加热至回流状态保温混合15min，然后加入5份交联聚乙烯吡唑烷酮和1份水溶性壳聚糖，充分混合后静置30min，随后再次加热至回流状态保温混合10min，即得混合浆料；(3)向混合浆料中加入2份硫化猪油、2份鲸蜡醇和0.5份纳米钛白粉，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，最后加入混合粉料、6份火山灰和4份D101大孔吸附树脂，充分混合均匀。D101大孔吸附树脂的亲油改性：向20份D101大孔吸附树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收塑料饮料瓶的标签剥离剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：麦秸秆干粉25‑30份、椰糠10‑15份、马铃薯预糊化淀粉6‑11份、冷溶型聚乙烯醇粉末4‑8份、松节油4‑8份、火山灰4‑8份、松针粉3‑6份、交联聚乙烯吡唑烷酮3‑6份、石蜡油3‑6份、D101大孔吸附树脂2‑4份、硫化猪油2‑4份、鲸蜡醇2‑4份、水溶性壳聚糖1‑2份、茶枯粉1‑2份、纳米钛白粉0.5‑1份、水200‑300份。

【技术特征摘要】
1.一种回收塑料饮料瓶的标签剥离剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：麦秸秆干粉25-30份、椰糠10-15份、马铃薯预糊化淀粉6-11份、冷溶型聚乙烯醇粉末4-8份、松节油4-8份、火山灰4-8份、松针粉3-6份、交联聚乙烯吡唑烷酮3-6份、石蜡油3-6份、D101大孔吸附树脂2-4份、硫化猪油2-4份、鲸蜡醇2-4份、水溶性壳聚糖1-2份、茶枯粉1-2份、纳米钛白粉0.5-1份、水200-300份。2.根据权利要求1所述的回收塑料饮料瓶的标签剥离剂，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：(1)向麦秸秆干粉中加入椰糠、松针粉和茶枯粉，并加热至70-80℃保温混合15-30min，然后经超微粉碎机制成粉末，再向所得粉末中加入松节油和石蜡油，充分混合后静置5-8h，即得混合粉料；(2)向水中加入马铃薯预糊化淀粉和冷溶型聚乙烯醇粉末，搅拌形成均匀浆体后转入0-5℃环境中静置3-5h，再加热至回流状态保温混合10-15min，然后加入交联聚乙烯吡唑烷酮和水溶性壳聚糖，充分混合后静置15-30min，随后再次加热至回流状态保温混合5-10min，即得混合浆料；(3)向混合浆料中加入硫化猪油、鲸蜡醇和纳米钛白粉，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5-10min，最后加入混合粉料、火山灰和D101大孔吸附树脂，充分混合均匀。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾诗敏，
申请(专利权)人：肇庆高新区飞越信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44