一种隐藏卡扣的天花安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种隐藏卡扣的天花安装结构，包括主龙骨、扣板龙骨、扣板；主龙骨通过吊杆、主龙骨吊件固定在基建顶部，扣板龙骨通过扣板龙骨吊件开口边朝下地连接在主龙骨的下方；扣板龙骨两个侧边上对应设有若干个安装缺口，安装缺口的中间设有倒伞形的限位部，限位部包括上端连接在扣板龙骨上的连接部，连接部的下端连接有上大下小的贴合部，连接部的两侧与扣板龙骨之间分别形成卡槽；扣板的两端对称设有具有一定弹性形变的、内S形的卡接部，同一扣板上的两个卡接部适配地扣合到相邻两个限位部之间，卡接部的上端卡入卡槽中，卡接部的斜边贴合贴合部的斜边，扣合到同一个限位部两侧的两个扣板之间密切贴合，更换方便，整个天花美观统一。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉室内装修领域，尤其是一种隐藏卡扣的天花安装结构。
技术介绍
天花吊顶是对房屋内部的顶部装修，是室内装修的重要组成部分，几乎是现代室内装修必做的工程之一。现有技术中，通常采用固定在基建屋顶上的吊杆固定主龙骨，在主龙骨的下方固定开口朝上的副龙骨，然后将石膏板或其他板材通过打钉的方式安装在副龙骨的底面上，最后在石膏板上涂膜装饰层形成平整美观的吊顶。这样的吊顶，一旦某个部位发生破损，整个天花很难修补，费时费力也很难达到美观效果；现有技术中也有相邻两块金属扣板相互卡接连接而成的金属天花，卡接部无弹性形变，施工过程中，尺寸略有误差就很难安装，同时相邻板块之间缝隙较宽，需要额外处理，使整个天花不美观统一。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种相邻板块无缝隙、安装紧凑、美观大方、方便更换、连接稳固的隐藏卡扣的天花安装结构。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种隐藏卡扣的天花安装结构，包括主龙骨、扣板龙骨以及扣板；所述主龙骨通过吊杆、主龙骨吊件固定在基建顶部，扣板龙骨通过扣板龙骨吊件开口边朝下地连接在主龙骨的下方；所述扣板龙骨的两个侧边上对应设有若干个安装缺口，所述安装缺口的中间设有倒伞形的限位部，所述限位部包括上端连接在扣板龙骨上的连接部，连接部的下端连接有上大下小的贴合部，连接部的两侧与扣板龙骨之间分别形成卡槽；所述扣板的两端对称设有具有一定弹性形变的、内S形的卡接部，同一扣板上的两个所述卡接部适配地扣合到相邻两个限位部之间，所述卡接部的上端卡入所述卡槽中，卡接部的斜边贴合所述贴合部的斜边，扣合到同一个限位部两侧的两个扣板之间密切贴合。优选地，所述贴合部为倒三角形或上大下小的梯形。进一步地，隐藏卡扣的天花安装结构的边缘与基建连接处，设有截面为L形的角钢，角钢的外围设有与扣板材质相同的单板，角钢的竖面贴合连接在基建上，角钢底面的端部安装有与扣板材质相同的L形收边角，L形收边角的底面与相邻的扣板的底面平齐且衔接紧密。更进一步地，所述扣板为厚度为0.8mm的氟碳板或铝合金板。优选地，所述扣板的高度为40～80mm。更优选地，相邻两个所述主龙骨之间的间距为1-1.2米；相邻两个所述扣板龙骨之间的间距为1米。所述扣板龙骨吊件为“7”字形。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：所述卡接部为轻薄的、具有一定弹性的薄片，利用卡接部的弹性，确保在安装过程中，即使尺寸存在一定的误差，扣板也能准确的卡接到卡槽中，保证安装精度，相邻两块扣板之间平整，无间隙，美观大方；所述扣板直接扣合在扣板龙骨上，扣合稳定，确保扣板不会掉落；更换方便，当需要更换某一块扣板时，可以直接将需要更换的扣板拆下，重新扣合一块全新的扣板上去即可，简单方便，不会对相邻的扣板造成任何影响。附图说明图1为隐藏卡扣的天花安装结构中扣板龙骨横向示意图图2为图1中A处主龙骨与扣板龙骨连接示意图图3为扣板与扣板龙骨卡合状态示意图图4为扣板龙骨的限位部处示意图图5为扣板示意图具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地解释。如图1所示，将扣板龙骨2的长度方向的一端定义为左，另一端定义为右。如图1～图5所示，一种隐藏卡扣的天花安装结构，包括主龙骨1、扣板龙骨2以及扣板3；所述主龙骨1通过吊杆4、主龙骨吊件5固定在基建顶部，扣板龙骨2通过扣板龙骨吊件9连接在主龙骨1的下方，所述扣板龙骨2为开口边朝下的槽钢；所述扣板龙骨吊件9优选为“7”字形。如图3、图4所示，扣板龙骨2的两个侧边上对应设有若干个安装缺口，所述安装缺口的中间设有限位部21，所述限位部21包括上端连接在扣板龙骨2上的连接部211，连接部211的下端连接有上大下小的贴合部212，连接部211与贴合部212形成具有明显分界的倒伞形，连接部211的两侧与扣板龙骨2之间分别形成卡槽22；使得扣板3能稳固的扣合，不会滑落。本实施例中，所述连接部211优选为矩形，所述贴合部212为上大下小的梯形，也可以为倒三角形等适合的形状。如图5所示，所述扣板3优选为0.8mm厚的氟碳板或铝合金板，所述扣板3的两端对称设有具有一定弹性形变的、内S形的卡接部31，同一扣板3上的两个所述卡接部31适配地扣合到相邻两个限位部21之间，卡接部31的上端适配卡入所述卡槽22中，卡接部31的斜边311贴合对应的所述贴合部212的斜边，扣合到同一个限位部21两侧的两个扣板3之间紧密贴合，即相邻两个扣板3的斜边311底部紧密接触，严丝合缝，美观协调；所述卡接部31为轻薄的、具有一定弹性的薄片，利用其弹性形变，确保在安装过程中，即使尺寸存在一定的误差，扣板3也能准确的卡接到卡槽22中，保证安装精度。完全解决了现有技术中相邻两个扣板之间存在较大缝隙的问题；当需要更换某一块扣板3时，可以直接将需要更换的扣板3拆下，重新扣合一块全新的扣板上去即可，简单方便，不会对相邻的扣板造成任何影响。优选地，所述贴合部212的底端与扣板龙骨2的底部平行，既方便加工、扣合严密，又避免限位部21突出伤人。如图1所示，隐藏卡扣的天花安装结构的边缘与基建连接处，设有截面为L形的角钢6，角钢6的外围设有与扣板3材质相同的单板7，角钢6的竖面贴合连接在基建上，角钢6底面的端部安装有与扣板3材质相同的L形收边角8，L形收边角8的底面与相邻的扣板3的底面平齐且衔接紧密，L形收边角8的竖边可采取螺钉等现有技术常用方法与角钢6固定，整个隐藏卡扣的天花安装结构看起来为一个统一的整体。优选地，所述扣板3的高度为40～80mm；相邻两个主龙骨1之间的间距为1-1.2米；所述扣板龙骨2之间的间距为1米。本技术可以采用以下方法施工：S1根据同一水平高度装好四周L形收边角8；S2按合适的间距吊装主龙骨1，通常相邻两个主龙骨1之间的间距为1-1.2米，吊杆4的间距适配按轻钢龙骨分布；S3把预装在扣板龙骨2上的扣板龙骨吊件9连同扣板龙骨2紧贴主龙骨1并与主龙骨1成垂直方向地扣在主龙骨1下，扣板龙骨2之间的间距一般为1米；待扣板龙骨2全部装完后，调整所有扣板龙骨2至水平状态；S4将扣板3依次扣合在扣板龙骨2上，即完成整个隐藏卡扣的天花安装结构的安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隐藏卡扣的天花安装结构，包括主龙骨(1)、扣板龙骨(2)以及扣板(3)；其特征在于：所述主龙骨(1)通过吊杆(4)、主龙骨吊件(5)固定在基建顶部，扣板龙骨(2)通过扣板龙骨吊件(9)开口边朝下地连接在主龙骨(1)的下方；所述扣板龙骨(2)的两个侧边上对应设有若干个安装缺口，所述安装缺口的中间设有倒伞形的限位部(21)，所述限位部(21)包括上端连接在扣板龙骨(2)上的连接部(211)，连接部(211)的下端连接有上大下小的贴合部(212)，连接部(211)的两侧与扣板龙骨(2)之间分别形成卡槽(22)；所述扣板(3)的两端对称设有具有一定弹性形变的、内S形的卡接部(31)，同一扣板(3)上的两个所述卡接部(31)适配地扣合到相邻两个限位部(21)之间，所述卡接部(31)的上端卡入所述卡槽(22)中，卡接部(31)的斜边(311)贴合所述贴合部(212)的斜边，扣合到同一个限位部(21)两侧的两个扣板(3)之间密切贴合。

【技术特征摘要】
1.一种隐藏卡扣的天花安装结构，包括主龙骨(1)、扣板龙骨(2)以及扣板(3)；其特征在于：所述主龙骨(1)通过吊杆(4)、主龙骨吊件(5)固定在基建顶部，扣板龙骨(2)通过扣板龙骨吊件(9)开口边朝下地连接在主龙骨(1)的下方；所述扣板龙骨(2)的两个侧边上对应设有若干个安装缺口，所述安装缺口的中间设有倒伞形的限位部(21)，所述限位部(21)包括上端连接在扣板龙骨(2)上的连接部(211)，连接部(211)的下端连接有上大下小的贴合部(212)，连接部(211)的两侧与扣板龙骨(2)之间分别形成卡槽(22)；所述扣板(3)的两端对称设有具有一定弹性形变的、内S形的卡接部(31)，同一扣板(3)上的两个所述卡接部(31)适配地扣合到相邻两个限位部(21)之间，所述卡接部(31)的上端卡入所述卡槽(22)中，卡接部(31)的斜边(311)贴合所述贴合部(212)的斜边，扣合到同一个限位部(21)两侧的两个扣板(3)之间密切贴合。2.如权利要求1所述的隐藏卡扣的天花...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆红，罗新昇，许进，王雪春，程鹏，胡奂，金山，岳丹，董丽丽，陈锡林，邹信，饶庭柯，
申请(专利权)人：深圳市深装总装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44