一种吊顶式空调室内机制造技术

本实用新型专利技术属于空调相关技术领域，公开了一种吊顶式空调室内机，包括从上至下依次设置的上安装板、中隔板组件以及下安装板，风机位于所述上安装板和下安装板之间且穿过中隔板组件设置，所述上安装板和中隔板组件之间设有至少一个进风口，所述下安装板和中隔板组件之间设有至少一个出风口，所述进风口和出风口之间设有位于风机进风侧的换热器。本实用新型专利技术通过上下设置的至少一个进风口和至少一个出风口，并且将换热器设置在进风口处，在风机抽风时，能够使得换热器表面风速分布均匀，单位面积换热效率更高。而且能够避免风机吹出的风吹在换热器上，降低了噪声以及动能损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调相关
，尤其涉及一种吊顶式空调室内机。
技术介绍
吊顶式空调室内机通常采用嵌入式安装方式安装于天花板上以实现制冷和制热功能。因此空调室内机的进风口和出风口位于同一平面上，换热器位于风机系统的出风侧，循环空气经过叶轮后再经过换热器进行热交换，然后再从出风口出风。由于风机出风侧不同位置的风速差别较大，导致换热器不同的位置风速分布不均匀，从而存在换热器换热效率低的问题。而且换热器位于风机系统的出风侧，经风机系统吹出的风会吹在换热器上，产生较大噪声且造成较大的动能损失，导致风机系统效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吊顶式空调室内机，以解决现有吊顶式空调室内机存在的换热器换热效率低的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种吊顶式空调室内机，包括从上至下依次设置的上安装板、中隔板组件以及下安装板，风机位于所述上安装板和下安装板之间且穿过中隔板组件设置，所述上安装板和中隔板组件之间设有至少一个进风口，所述下安装板和中隔板组件之间设有至少一个出风口，所述进风口和出风口之间设有位于风机进风侧的换热器。作为优选，所述进风口和所述出风口均为弧形结构，且分别周向设置在上安装板和中隔板组件之间以及下安装板和中隔板组件之间。作为优选，所述换热器为环形换热器，其固接在上安装板上且周向环设于所述进风口处。作为优选，所述上安装板与中隔板组件之间形成有连通所述进风口的进风风道，换热器以及风机的电机组件均位于所述进风风道内。作为优选，所述下安装板与中隔板组件之间形成有连通所述出风口的出风风道，所述出风风道连通于所述进风风道，所述风机的风叶置于所述出风风道内。作为优选，所述进风风道内设有保温组件，所述保温组件包括安装于上安装板上的上保温组件，以及安装于中隔板组件上的下保温组件。作为优选，所述进风口处设有进风格栅，所述出风口处设有出风格栅。作为优选，所述中隔板组件呈倒锥形结构，其中间位置开设有通孔，所述通孔的端部设有导流部，所述风机穿过所述通孔设置。作为优选，所述中隔板组件与上安装板之间通过内连接件连接，所述中隔板组件上设有外连接件，并通过外连接件与下安装板连接。作为优选，所述风机为离心风机、轴流风机或者混流风机。本技术通过上下且周向的设置至少一个进风口和至少一个出风口，并且将换热器设置在进风口处，在风机抽风时，能够使得换热器表面风速分布均匀，单位面积换热效率更高。而且能够避免风机吹出的风吹在换热器上，降低了噪声以及动能损失。附图说明图1是本技术吊顶式空调室内机的整机结构示意图；图2是本技术吊顶式空调室内机的剖面图；图3是本技术吊顶式空调室内机的爆炸示意图；图4是本技术图3的I处放大示意图；图5本技术吊顶式空调室内机的中隔板组件的正面结构示意图；图6是本技术吊顶式空调室内机的中隔板组件的反面结构示意图。图中：1、上安装板；2、中隔板组件；3、下安装板；4、风机；5、换热器；6、进风风道；7、出风风道；8、上保温组件；9、下保温组件；10、进风格栅；11、出风格栅；12、内连接件；13、外连接件；14、换热器固定板；15、支撑柱；21、通孔；22、导流部；41、电机组件；42、风叶。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本技术提供一种吊顶式空调室内机，如图1-3所示，该吊顶式空调室内机包括从上至下依次设置的上安装板1、中隔板组件2以及下安装板3，其中上安装板1安装在天花板上，其呈圆形结构设置，用于支撑整个吊顶式空调室内机。下安装板3也为圆形结构。风机4位于上安装板1和下安装板3之间且穿过中隔板组件2设置，在上安装板1和中隔板组件2之间设有至少一个进风口(图中未示出)，在下安装板3和中隔板组件2之间设有至少一个出风口(图中未示出)，在进风口和出风口之间设有位于风机4进风侧的换热器5。当上述吊顶式空调室内机运行时，空气从进风口进入，并在风机4的作用下经过换热器5并与换热器5内的换热介质换热，随后由风机4驱动从出风口吹出。本实施例将进风口和出风口呈一上一下设置，并且将换热器5设置在风机4的进风侧，在风机4抽吸空气时，能够使得换热器5表面风速分布均匀，单位面积换热效率更高。而且也能够避免风机4吹出的风吹在换热器上，降低了噪声以及动能损失，提高风机4的工作效率。上述进风口为弧形结构，其周向设置在上安装板1和中隔板组件2之间。优选的，上述至少一个的进风口的弧度总和为350°-360°，以保证最大的进风量以及均匀的进风量。本实施例中，将进风口设置为一个，其弧度为360°，即该进风口为环形进风口。上述出风口为弧形结构，其周向设置在下安装板3和中隔板组件2之间。本实施例中，同样的，上述至少一个的出风口的弧度总和为350°-360°，本实施例设置一个出风口，其弧度为360°。本实施例中，在上述进风口处设有与其弧度相同的进风格栅10，在出风口处设有与其弧度相同的出风格栅11。优选的，上述换热器5为环形换热器，其位于上安装板1和中隔板组件2之间，具体的是周向环设于进风口处，其可以在有限尺寸内实现最大的换热面积，以使得进风口进入的空气能够尽可能多的和换热器5内的换热介质换热。上述换热器5通过换热器固定板14固定在上安装板1上。可参照图2，在上安装板1与中隔板组件2之间形成有连通上述进风口的进风风道6，换热器5位于该进风风道6内，空气从进风口进入进风风道6内，并与换热器5内的换热介质换热。在下安装板3与中隔板组件2之间形成有连通出风口的出风风道7，该出风风道7连通于进风风道6，上述进风风道6内的空气被风机4输送至该出风风道7内，随后从出风口吹出。如图5和图6所示，上述中隔板组件2呈倒锥形结构，其中间位置开设有通孔21，风机4穿过通孔21设置，该通孔21用于连通上述进风风道6以及出风风道7。在通孔21的端部设有导流部22，进风风道6内的空气可通过该导流部22的导流作用，进入到出风风道7内。在中隔板组件2靠近下安装板3的一侧周向设有至少一个外连接件13，中隔板组件2可通过该外连接件13与下安装板3连接，具体的，可以通过螺钉、螺栓或者铆钉等紧固件将外连接件13与下安装板3固定连接。上述中隔板组件2与上安装板1之间通过内连接件12以及支撑柱15固定连接，具体的，可以参照图3和图4，上述内连接件12位于换热器5内侧，其两端分别可通过螺钉或螺栓固定在上安装板1上以及中隔板组件2上。支撑柱15则设置在换热器5的外侧，同样可通过螺钉或螺栓固定在上安装板1上以及中隔板组件2上。通过内连接件12和支撑柱15将上安装板1与中隔板组件2固定连接，能够保证两者之间的连接可靠性。本实施例中，优选的，在进风风道6内设有保温组件，起到对进风风道6保温的作用，也能够起到防止进风风道6凝露的作用。具体的，可参照图3，上述保温组件包括上保温组件8和下保温组件9，其中上保温组件8呈圆板状结构，其安装在上安装板1上，下保温组件9的形状与中隔板组件2的形状相一致，呈倒锥形结构，其安装在中隔板组件2靠近上安装板1的一侧。如图3所示，上述风机4包括电机组件41以及位于电机组件41输出端的风叶42，其中电机组件41包括有电机安装座(图中未示出)和安装在该电机安装座上的电机(图中未示出)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊顶式空调室内机，包括从上至下依次设置的上安装板(1)、中隔板组件(2)以及下安装板(3)，风机(4)位于所述上安装板(1)和下安装板(3)之间且穿过中隔板组件(2)设置，其特征在于，所述上安装板(1)和中隔板组件(2)之间设有至少一个进风口，所述下安装板(3)和中隔板组件(2)之间设有至少一个出风口，所述进风口和出风口之间设有位于风机(4)进风侧的换热器(5)。

【技术特征摘要】
1.一种吊顶式空调室内机，包括从上至下依次设置的上安装板(1)、中隔板组件(2)以及下安装板(3)，风机(4)位于所述上安装板(1)和下安装板(3)之间且穿过中隔板组件(2)设置，其特征在于，所述上安装板(1)和中隔板组件(2)之间设有至少一个进风口，所述下安装板(3)和中隔板组件(2)之间设有至少一个出风口，所述进风口和出风口之间设有位于风机(4)进风侧的换热器(5)。2.根据权利要求1所述的吊顶式空调室内机，其特征在于，所述进风口和所述出风口均为弧形结构，且分别周向设置在上安装板(1)和中隔板组件(2)之间以及下安装板(3)和中隔板组件(2)之间。3.根据权利要求2所述的吊顶式空调室内机，其特征在于，所述换热器(5)为环形换热器，其固接在上安装板(1)上且周向环设于所述进风口处。4.根据权利要求3所述的吊顶式空调室内机，其特征在于，所述上安装板(1)与中隔板组件(2)之间形成有连通所述进风口的进风风道(6)，换热器(5)以及风机(4)的电机组件(41)均位于所述进风风道(6)内。5.根据权利要求4所述的吊顶式空调室内机，其特征在于，所述下安装板(3)与中隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勃，李双堇，李大伟，赵万东，连彩云，田雅颂，尚畇凯，熊军，高旭，王志林，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44