并联水道双面水冷散热板制造技术

本实用新型专利技术公开一种并联水道双面水冷散热板，包括一基板，在所述基板内部设置有两层蛇形排列的水冷通道，两个水冷通道的一端同连一个进入口，另一端同连一个出水口。本实用新型专利技术适用于两组发热模块分别安装到散热板的正、反面，这样可以利用同一水源，解决两组发热模块的散热问题，节约水源；空间体积占用量大大减小；整体设备的结构随之简化。双层水道在同一水源下，形成并联水道，每层水道的截面积大小根据每组散热模块的散热功耗精确计算得来，使得合理分布每层水道的水源流量，以同时解决两组模块的散热要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大功率发热模块组的散热装置，尤其涉及一种并联水道双面水冷散热板。
技术介绍
现有技术中将一组发热模块安装在水冷散热板的一面，通过水循环将热量带走。它的缺陷在于：1、同一水源没有充分利用；2传统散热板水道截面为圆形或方形，水流与散热器表面缺乏充分热交换，水阻大，散热效果有限，或散热板易变形；3、空间体积占用量大；4、为达到多组散热模块的散热效果，水冷散热板数量的增加，造成整体设备结构复杂化；5、水嘴用标准件或焊接件，连接处增多，水阻增加。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种并联水道双面水冷散热板，解决了现有产品的高效散热能力和空间体积矛盾的问题。为达到上述目的，本技术所述一种并联水道双面水冷散热板，包括一基板，在所述基板内部设置有两层蛇形排列的水冷通道，两个水冷通道的一端同连一个进入口，另一端同连一个出水口。优选地，所述水冷通道为扁形通道。优选地，所述水冷通道靠近基板表面的内壁面为拱形面。优选地，在所述水冷通道的拐角位置为圆弧结构。优选地，两个水冷通道的厚度不同。本技术的有益效果为：本技术适用于两组发热模块分别安装到散热板的正、反面，这样可以利用同一水源，解决两组发热模块的散热问题，节约水源；空间体积占用量大大减小；整体设备的结构随之简化。双层水道在同一水源下，形成并联水道，每层水道的截面积大小根据每组散热模块的散热功耗精确计算得来，使得合理分布每层水道的水源流量，以同时解决两组模块的散热要求。通过靠近发热模块外表面的水道形状为拱形，加强了在水压冲击下散热板的耐变形能力，水道可适当更接近散热板表面，增加了产品的可靠性和散热功效。本技术采用扁形水道与散热板换热面积增大，散热效果显著。水道蛇形排列，拐弯处光滑圆弧处理，减小水阻，利于散热。进、出水口与散热板一体化，没有焊接等手段处理，确保使用的安全可靠。附图说明图1是本技术实施例所述水冷散热板的平面示意图；图2是本技术实施例所述水冷散热板的剖视图；图3是本技术实施例所述水冷散热板的立体示意图图4是图2中A的局部放大图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。如图1-图4所示为一种并联水道双面水冷散热板，包括一基板1，在所述基板内部设置有两层蛇形排列的水冷通道2，两个水冷通道的一端同连一个进入口3，另一端同连一个出水口4。所述水冷通道为扁形通道。所述水冷通道靠近基板表面的内壁面为拱形面5。在所述水冷通道的拐角位置为圆弧结构。两个水冷通道的厚度不同。本技术适用于两组发热模块分别安装到散热板的正、反面，这样可以利用同一水源，解决两组发热模块的散热问题，节约水源；空间体积占用量大大减小；整体设备的结构随之简化。双层水道在同一水源下，形成并联水道，每层水道的截面积大小根据每组散热模块的散热功耗精确计算得来，使得合理分布每层水道的水源流量，以同时解决两组模块的散热要求。通过靠近发热模块外表面的水道形状为拱形，加强了在水压冲击下散热板的耐变形能力，水道可适当更接近散热板表面，增加了产品的可靠性和散热功效。本技术采用扁形水道与散热板换热面积增大，散热效果显著。水道蛇形排列，拐弯处光滑圆弧处理，减小水阻，利于散热。进、出水口与散热板一体化，没有焊接等手段处理，确保使用的安全可靠。以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并联水道双面水冷散热板，其特征在于，包括一基板，在所述基板内部设置有两层蛇形排列的水冷通道，两个水冷通道的一端同连一个进入口，另一端同连一个出水口;所述水冷通道为扁形通道;所述水冷通道靠近基板表面的内壁面为拱形面;在所述水冷通道的拐角位置为圆弧结构;两个水冷通道的厚度不同。

【技术特征摘要】
1.一种并联水道双面水冷散热板，其特征在于，包括一基板，在所述基板内部设置有两层蛇形排列的水冷通道，两个水冷通道的一端同连一个进入口，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：高君，
申请(专利权)人：北京新创椿树整流器件有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11