一种在陶瓷制品上形成浮雕图案效果的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种在陶瓷制品上形成浮雕图案效果的制作方法，主要用于替代在模具上进行雕刻的浮雕型产品的方法。本方法是将普通釉粉或色基釉粉调阻水油再调雕花剂制成移印色料，用１４０目丝网在加了适量纤维素的底釉釉面上刮印图案；在１１２０℃～１１６０℃窑炉中烧制，能使图案的釉料在底釉上清晰地凹下去，形成凹陷的浮雕效果并与底釉较好地熔合，利用雕花移印色料在底釉釉面上刮印图案，能使图案自然地凹陷下去形成浮雕，使企业在做凹陷的浮雕产品时从原来复杂的双开模变为简单的一次性单模，并且能提高一倍以上的产量，减少一半的劳动力，大大地降低了企业生产成本，从而增加了企业在市场竞争中的优势。

A method of making a relief pattern on a ceramic product

The present invention relates to a method of making a relief pattern effect on a ceramic product, mainly for replacing a relief product carved on a mold. This method is the ordinary glaze powder or base glaze powder resistance regulating water and oil mix agent made of carved printing pigment, squeegee pattern in the addition of an appropriate amount of cellulose glaze glaze with 140 mesh screen; firing at 1120 to 1160 DEG C in kiln, the pattern of the glaze is clearly concave in bottom glaze the effect of relief and depression, the formation and glaze better fusion, using printing squeegee pattern in carved color glaze glaze, the pattern formed naturally sunken relief, make the enterprise change from double mode the original complex in relief products sag for single mode is simple, and can improve a more than half of the yield, reduce labor, greatly reduces the production cost of enterprises, thus increasing the enterprise competitive advantage in the market.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用丝网与雕花材料结合在陶瓷制品底釉上刮制移印图案，产生浮雕效果的方法；它属于日用陶瓷制品的装饰制作方法。
技术介绍
目前陶瓷行业，在陶瓷制品表面上着色，进行图案装饰是一种增加产品质感和美感的普遍的有效的方法，大多数印制图案是采用阻水油调釉粉于釉下刮出图案，在釉下刮出图案的效果一般较为死板，如果刮印面积过大，则很难刮匀，且易产生釉缕、色脏、错位等诸多缺陷，影响了产品的艺术效果，降低了产品的档次。其次是在模具上刻出图案，通过双开模用单刀机挤压成型。造成模具浪费大，产量不高，生产成本却很高。且粗坯容易损坏，成坯率极低，产品质量也大大地打了折扣等等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避开上述不足，另辟新径，通过辅助材料的运用，提供一种利用丝网在陶瓷制品底釉表面上刮制产生浮雕图案效果移印图案的方法。本专利技术的技术方案是将普通釉粉或加入色基的釉粉与阻水油、雕花剂调匀制成浮雕移印色料，用140目丝网在加了适量纤维素的釉面上刮印图案。即，它包括对陶瓷制品干坯上底釉，底釉釉中加入纤维素，底釉釉层厚度为0.15～0.35mm，在沾有底釉的陶瓷制品上制成图案，送至窑炉中烧制而成，其特征在于 陶瓷制品干坯上底釉是采用任何釉色的釉料作底釉釉料，其底釉釉料细度为200～250目，底釉釉料的熔融温度为900℃～1160℃沾有底釉的陶瓷制品上的图案是制成为浮雕图案，它是将调制好的浮雕移印色料用140目制好雕花图案的丝网在底釉釉面上刮制移印图案，使其移印图案清晰地凹入到底釉中而形成凹陷的浮雕图案效果，然后对图案进行检查和修正；所述的附着在底釉上的浮雕移印色料厚度为0.15～0.2mm；浮雕移印色料是由釉粉与阻水油按1∶1的比例混合调匀的移印色料中再添加雕花剂调匀而成，其移印色料∶雕花剂＝10∶1；雕花剂为粉未状化学物。陶瓷制品在1120℃～1160℃的窑炉中烧制，能使图案的釉料在底釉上产生凹陷，并与底釉较好地衔结产生浮雕效果。本专利技术的关键技术在于雕花剂的加入，使得移印图案清晰地凹入到底釉中成为浮雕图案。它的出现可使原来复杂的双开模变为简单的单开模，从而大大地降低生产成本，减少劳动力，增加企业在市场竞争中的砝码。具体实施例方式，具体步骤如下A、底釉釉料制备在底釉为反应釉釉料中加入纤维素，其底釉釉料与纤维素的配制比例为200∶1；底釉釉料细度为200～250目，底釉釉料熔融温度900℃～1140℃B、浮雕移印色料制备是将普通釉粉与阻水油调均匀为移印色料，其釉粉与阻水油的配制比例为1∶1；再将调好的移印色料与雕花剂调均匀，移印色料∶雕花剂＝10∶1。C、刮制浮雕移印图案首先对洗好水的陶瓷制品干坯上釉，即将底釉釉料沾于干坯的表面上，再将调制好的浮雕移印色料在已沾底釉的釉坯上，用140目已制好浮雕图案的丝网在底釉釉面上刮制移印图案，然后对产品上的移印图案进行检查和修正；最后将刮好移印图案的陶瓷制品送入1140℃的窑炉中进行烧制，即烧成合格的产品。本专利技术制作方法归纳如下将准备合格的底釉釉料在洗好水的陶瓷制品干坯上上釉；按比例1∶1调制移印色料(阻水油调釉粉)，再将雕花剂与调好的移印色料按1∶10的比例调匀，用140目的丝网轻轻地刮在已沾底釉的釉坯上。然后对移印图案进行检查和修正，最后送至窑炉中烧制即成。权利要求1.，它包括对陶瓷制品干坯上底釉，底釉釉中加入纤维素，底釉釉层厚度为0.15～0.35mm，在沾有底釉的陶瓷制品上制成图案，送至窑炉中烧制而成，其特征在于所述的陶瓷制品干坯上底釉是采用任何釉色的釉料作底釉釉料，其底釉釉料细度为200～250目，底釉釉料的熔融温度为900℃～1160℃；所述的沾有底釉的陶瓷制品上的图案是制作为浮雕图案，它是将调制好的浮雕移印色料用140目制好雕花图案的丝网在底釉釉面上刮制移印图案，使其移印图案清晰地凹入到底釉中，而形成凹陷的浮雕图案效果，然后对图案进行检查和修正；附着在底釉上的浮雕移印色料厚度为0.15～0.2mm；所述的浮雕移印色料是由釉粉与阻水油按1∶1的比例混合调匀的移印色料中再添加雕花剂调匀而成，其移印色料∶雕花剂＝10∶1，雕花剂为粉未状化学物。全文摘要本专利技术涉及，主要用于替代在模具上进行雕刻的浮雕型产品的方法。本方法是将普通釉粉或色基釉粉调阻水油再调雕花剂制成移印色料，用140目丝网在加了适量纤维素的底釉釉面上刮印图案；在1120℃～1160℃窑炉中烧制，能使图案的釉料在底釉上清晰地凹下去，形成凹陷的浮雕效果并与底釉较好地熔合，利用雕花移印色料在底釉釉面上刮印图案，能使图案自然地凹陷下去形成浮雕，使企业在做凹陷的浮雕产品时从原来复杂的双开模变为简单的一次性单模，并且能提高一倍以上的产量，减少一半的劳动力，大大地降低了企业生产成本，从而增加了企业在市场竞争中的优势。文档编号B44C1/20GK1865026SQ20061003183公开日2006年11月22日 申请日期2006年6月16日 优先权日2006年6月16日专利技术者潘俊明, 凌明 申请人:湖南泰鑫瓷业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在陶瓷制品上形成浮雕图案效果的制作方法，它包括对陶瓷制品干坯上底釉，底釉釉中加入纤维素，底釉釉层厚度为０．１５～０．３５ｍｍ，在沾有底釉的陶瓷制品上制成图案，送至窑炉中烧制而成，其特征在于：所述的陶瓷制品干坯上底釉是采用任何釉色的釉料作底釉釉料，其底釉釉料细度为２００～２５０目，底釉釉料的熔融温度为９００℃～１１６０℃；所述的沾有底釉的陶瓷制品上的图案是制作为浮雕图案，它是将调制好的浮雕移印色料用１４０目制好雕花图案的丝网在底釉釉面上刮制移印图案，使其移印图案清晰地凹入到底釉中，而形成凹陷的浮雕图案效果，然后对图案进行检查和修正；附着在底釉上的浮雕移印色料厚度为０．１５～０．２ｍｍ；所述的浮雕移印色料是由釉粉与阻水油按１∶１的比例混合调匀的移印色料中再添加雕花剂调匀而成，其移印色料∶雕花剂＝１０∶１，雕花剂为粉末状化学物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊明，凌明，
申请(专利权)人：湖南泰鑫瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]