一种保湿真丝面膜的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种真丝保湿面膜的制造方法，包括以下步骤，A步骤，按重量称取糯米粉后加入水中进行浸泡，再将浸泡后的糯米清洗沥干，然后将沥干的糯米粉加入水中熬制成糯米液，冷却备用；B步骤，将A步骤制备的糯米液分布于真丝面料上，再烘干定型，制成面膜布，所述面膜布的厚度为0.25～0.8mm；C步骤，将所述B步骤制造的面膜布按面膜模型进行裁剪制成面膜；D步骤，将C步骤制造的面膜进行真空包装。所述真丝面料是采用天然蚕丝为原料织造而成。整个制作过程未添加任何无防腐剂，对皮肤友好无刺激；且具有良好的保湿，美白、紧致肌肤的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种护肤用品，具体涉及一种真丝保湿面膜的制造方法。
技术介绍
面膜主要是利用覆盖在脸部的短暂时间，暂时隔离外界的空气与污染，提高肌肤温度，皮肤的毛孔扩张，促进汗腺分泌与新陈代谢，使肌肤的含氧量上升，有利于肌肤排除表皮细胞新陈代谢的产物和累积的油脂类物质，面膜中的水分及营养物渗入表皮的角质层，皮肤变得柔软，肌肤自然光亮有弹性。为了防止微生物滋生，常在面膜中添加防腐剂，然而长期使用防腐剂或面膜中存在过多的防腐剂会刺激皮肤，引起皮肤过敏、皮炎等问题，甚至会加速皮肤衰老，使皮肤细胞发生癌变。一些压缩面膜含有少量防腐剂或不含防腐剂，但均采用无纺布面膜，无纺布面膜是由定向的或随机的纤维而构成，没有经纬线，与皮肤亲和力不佳，仅仅是精华液的载体，精华液中的营养成份透皮吸收率较低，护肤效果不甚理想。而且无纺布面膜会出现“反吸”现象。蚕丝面膜吸附性强，能吸收更多的精华液，补水修复效果佳，且质地轻薄易和皮肤贴合。但现有技术的蚕丝面膜一般采用蚕丝蛋白和各种护肤营养物质的混合液经成膜而成，需要添加防腐剂，为了提高美白效果还会添加重金属、荧光剂等化学试剂，会对皮肤产生不利影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是面膜中添加防腐剂等化学试剂可能会引起皮肤产生刺激、皮炎等不利影响，目的在于提供一种真丝保湿面膜的制造方法，不添加防腐剂等任何化学试剂，且具有良好的护肤效果。本专利技术通过下述技术方案实现：一种真丝保湿面膜的制造方法，包括以下步骤，A步骤，按重量称取糯米粉后加入水中进行浸泡，再将浸泡后的糯米清洗沥干，然后将沥干的糯米粉加入水中熬制成糯米液，冷却备用；B步骤，将A步骤制备的糯米液分布于真丝面料上，再烘干定型，制成面膜布，所述面膜布的厚度为0.25～0.8mm；C步骤，将B步骤制造的面膜布按面膜模型进行裁剪制成面膜；D步骤，将C步骤制造的面膜进行真空包装；所述真丝面料是采用天然蚕丝为原料织造而成。其中，所述A步骤中，按重量称取糯米粉后加入水中进行浸泡时间为10～18h。浸泡清洗的目的主要是用于将糯米粉上的杂质清洗去除以及促进营养物质的吸收，且有利于缩短后续糯米液熬制时间。但浸泡时间不宜过长，浸泡时间太久容易使糯米中的营养成分流失；所述A步骤中，将沥干的糯米粉加入水中熬制成糯米液，沥干糯米粉与水的配比为：1:5～1:10，且在温度为85～120℃的水中熬制2～5h。在熬制过程中要边熬制边搅拌，防止其粘锅。糯米粉中含有较高含量的支链淀粉，支链淀粉难溶于水，但与热水作用则发生膨胀糊化，形成稳定的胶体，静置时溶液不会沉淀，支链淀粉加热糊化后，分子中的链较为松散状，因此具有较高的粘度。当淀粉糊冷却时，支链淀粉分子中的分支结构又减弱了分子链重新结合的紧密程度，表现出较好的抗老化能力。具有优良的缓释、增稠、粘合、保水能力等优点，且有较高含量的营养成分；所述A步骤中，熬制成的糯米液冷却至40～60℃的温度条件下备用。优选地，所述B步骤中，面膜布的厚度为0.5mm。优选地，所述B步骤中，将A步骤冷却备用的糯米液放入小布夹定型机的扎槽内，使糯米液均匀地扎压在真丝面料上，定型烘干。将糯米液冷却至40～60℃便于B步骤直接进行扎压，有利于提高生产效率，减少能耗。在糯米液温度为40～60℃下进行扎压，可产生适量的蒸汽，蒸汽携带糯米营养液均匀分散在面膜布上，且在较高温度的蒸汽的作用下有利于对面膜布的烘干定型。若糯米液冷却终点温度太低，则在将糯米液扎压在真丝面料时，无法产生足够的糯米液蒸汽，糯米营养液的分散性以及烘干定型作用相对减弱；若糯米液冷却终点温度过高，则糯米营养液会随着大量蒸汽挥发流失，造成大量浪费，且采用定型机不便作业。优选地，所述C步骤中，采用三维立体裁剪方式对面膜布进行裁剪为成型面膜。优选地，所述真丝面料是采用天然蚕丝为原料织造而成，具体依次包括以下工艺步骤：白厂丝检验、泡丝、烘干、络丝、并丝、定型、卷纬、整经、结经、织造、脱胶。(1)原料检验：就是对白厂丝原料进行纤度、强力、伸长、抱合、回潮率、清洁、洁净度等项目是否符合质量要求的检查，对每一绞丝逐一色泽、夹花、夹物、糙次、硬角质等疵点的挑出，达到后续工艺织造的要求。原料可采用20/22DF1*2厂丝；(2)泡丝：把符合要求的白厂丝，根据下道工序要求，在泡丝槽中按一定的工艺条件浸泡，如：时间、温度、助剂和真丝泡丝剂等工艺条件下进行浸泡，浸泡温度为60～65℃，浸泡时间为4～18h，通常纬线需要浸泡18小时，经线4小时，才能达到后道工序的需求；(3)烘干：浸泡的丝线需要做烘干处理，烘干温度为90～100℃，烘干时间为20～36h。工艺条件同外在的温度、适度、季节都有密切的联系。通常需要24h以上才能达到后序要求。(4)络丝：将绞装或其他卷装形式的丝线，根据不同的工艺要求，卷绕成需要的卷装形式，有利于下道工序的加工；(5)并丝：把单根有捻度和捻向的纬线合并成多股线，以满足工艺要求和下道工序的加工。捻度和捻向的多少是根据面料风格来决定的。捻度是1米丝线有多少捻回度，捻向只有S(左向)和Z(右向)两个方向；(6)定型：将加上捻度的纬线进行高温高压定型或者自然定型方式，以解决加捻后捻度稳定，便于后序加工。高温高压定型通常0.5～1.5h，自然定型需要60～120h；(7)卷纬：采用有梭织机，将卷筒上的纬线通过卷纬机打在芋子上，以待织造上用；(8)整经：将卷绕在筒子上的经线，按织物的品种规格所需要的经线根数长度幅宽度密度等参数，以一定的张力均匀平行的卷绕在大圆柱体的整经机上，然后再退绕在经轴上；(9)结经：将有经线的经轴安装到织布机上，根据面料的工艺要求，每根经线有规律通过机器的综片和筘，经线结头，调整每根经线张力均匀。其中，采用24号钢筘，4片综片；(10)织造：织机装造，将经线和纬线一上一下交错设置形成的平纹组织结构的真丝面料。真丝面料的幅宽115cm，经线50根/cm，纬线44根/cm，克重：8～16m/m。优选地，所述白厂丝检验步骤指标包括：丝线粗线均匀度、色泽均匀度、断裂强度、断裂伸长率和条干湿度。优选地，所述脱胶步骤采用的脱胶剂和碱剂进行脱胶处理。采用浓度为3～8g/L的胰酶溶液脱胶剂和浓度为0.5～1g/L的碳酸氢钠溶液碱剂，并在温度为50～80℃条件下进行脱胶处理1～4h。蚕丝中含有丝胶状蛋白质，约占蚕丝总重量的20％～30％。当蚕营茧时，丝胶起着黏合作用，含大量侧链带亲水基团的氨基酸如丝氨酸、天冬氨酸等，易溶于水中。蚕丝中的杂质主要存于丝胶中。通过脱胶处理，能有效防止丝胶蛋白存在于面膜中促使细菌繁殖，通过脱胶去除包裹在其外层的丝胶、蜡脂、色素等，减少对皮肤的危害。且在织造好面料后再进行脱胶，有利于批量大规模生产，相对于无纺布脱胶处理，本专利技术织造真丝面料脱胶更加彻底干净。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种真丝保湿面膜的制造方法，糯米粉本身具有改善干性皮肤，使皮肤更加紧致、细腻的作用，且美白效果佳。此外，糯米粉具有很好的粘附力，有利于增加面膜在皮肤上的贴附性能，与皮肤接触的糯米粉本身也会紧密吸附于皮肤表面上利于皮肤吸收营养物质；2、本专利技术一种真丝保湿面膜的制造方法，若真丝面膜布越薄，厚度小于所述范围时，面膜布的保湿作用弱，营养本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真丝保湿面膜的制造方法，其特征在于，包括以下步骤，A步骤，按重量称取糯米粉后加入水中进行浸泡，再将浸泡后的糯米清洗沥干，然后将沥干的糯米粉加入水中熬制成糯米液，冷却备用；B步骤，将A步骤制备的糯米液分布于真丝面料上，再烘干定型，制成面膜布，所述面膜布的厚度为0.25～0.8mm；C步骤，将B步骤制造的面膜布按面膜模型进行裁剪制成面膜；D步骤，将C步骤制造的面膜进行真空包装；所述真丝面料是采用天然蚕丝为原料织造而成。

【技术特征摘要】
1.一种真丝保湿面膜的制造方法，其特征在于，包括以下步骤，A步骤，按重量称取糯米粉后加入水中进行浸泡，再将浸泡后的糯米清洗沥干，然后将沥干的糯米粉加入水中熬制成糯米液，冷却备用；B步骤，将A步骤制备的糯米液分布于真丝面料上，再烘干定型，制成面膜布，所述面膜布的厚度为0.25～0.8mm；C步骤，将B步骤制造的面膜布按面膜模型进行裁剪制成面膜；D步骤，将C步骤制造的面膜进行真空包装；所述真丝面料是采用天然蚕丝为原料织造而成。2.根据权利要求1所述的一种真丝保湿面膜的制造方法，其特征在于，所述B步骤中，面膜布的厚度为0.5mm。3.根据权利要求1所述的一种真丝保湿面膜的制造方法，其特征在于，所述B步骤中，将A步骤冷却备用的糯米液放入小布夹定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利容，龙雨霞，
申请(专利权)人：成都齐力丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51