钙木塑装饰板及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种板材及其生产方法，具体地说，涉及一种钙木塑装饰板及其加工方法，本发明专利技术的钙木塑装饰板及其生产方法提供了一种绿色、节能、环保的建筑板材及其生产方法，其成分及重量百分比含量为：５０．３％～８８．５％的木粉，８．８％～１５．１％的塑料，０．９％～３．０％的三盐基性硫酸铅，０～０．５％的硬脂酸铅；０～０．５％的硬脂酸钡；０～１．０％的二盐基性亚磷酸铅；０～１．０％的石蜡；０～１．０％的硬脂酸；０～１．５％的ＡＣＲ４０１；０～１．５％的ＣＰＥ１３５Ａ；０～１．５％的钛白粉；０．９％～１．０％的萜烯树脂；０．９％～２．０％的松香；０～２０．１％的重质碳酸钙。

Calcium wood plastic decorative board and production method thereof

The invention relates to a sheet and a production method thereof, in particular relates to a calcium plastic decorative plate and its processing method, calcium plastic decorative plate of the invention and its production method provides a green building materials, energy saving and environmental protection and its production method, its components and weight percentage: 50.3% to 88.5% of the wood powder, 8.8% ~ 15.1% plastic, three base lead sulfate 0.9% ~ 3%, 0 ~ 0.5% of lead stearate; 0 ~ 0.5% of barium stearate; 0 ~ 1% two basicity lead phosphite; 0 ~ 1% ~ 0 paraffin; 1% stearic acid; 0 ~ 1.5% ACR401; 0 ~ 1.5% CPE135A; 0 ~ 1.5% of titanium dioxide; 0.9% ~ 1% Terpene resin; 0.9% to 2% rosin; 0 to 20.1% heavy calcium carbonate.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种板材及其生产方法，具体地说，涉及一种钙木塑装饰板及其加工方法。
技术介绍
目前市场上家具家装业的板材，主要有纤维板、刨花板、密度板、实木板等。这些板材的主要原材料一般都是木材，从而不可避免地大量浪费木材，并且大量使用了有机溶剂或胶粘剂等，不可避免地含有苯和甲醛等有毒物质，对人体和环境造成非常大的危害，并且这些有毒物质的裂解周期非常长，人们在很长一段时间内，都会受到它的危害，同时这些材质的性能也比较差。所以现有技术中的板材在目前林业资源匮乏、环境污染严重的情况下，这些材料越来越不符合国家“建立循环经济与节约型社会”的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上缺陷，提供了一种绿色、节能、环保的建筑板材及其生产方法。本专利技术的钙木塑装饰板的技术方案是这样的其成分及重量百分比含量为50.3％～88.5％的木粉，8.8％～15.1％的塑料，0.9％～3.0％的三盐基性硫酸铅，0～0.5％的硬脂酸铅；0～0.5％的硬脂酸钡；0～1.0％的二盐基性亚磷酸铅；0～1.0％的石蜡；0～1.0％的硬脂酸；0～1.5％的ACR401；0～1.5％的CPE135A；0～1.5％的钛白粉；0.9％～1.0％的萜烯树脂；0.9％～2.0％的松香；0～20.1％的重质碳酸钙。本专利技术的钙木塑装饰板的生产方法是这样的其包括下列步骤1)备料；2)木料粉碎、研磨成20-80目的木粉；3)将步骤2的木粉烘干；4)对木粉进行活化处理；5)和步骤2的同时将塑料分选收集；6)将步骤5的塑料磨粉或改性造粒； 7)按照权利要求1的配方比例取料，然后加入到高速捏合机中，混合物温度加热到110～130摄氏度范围内，然后经低速冷混机，混合物温度降低到40摄氏度以下。8)步骤7的混和物经过挤出机，在平均温度为180～190摄氏度范围内对材料进行挤出机挤出板材；9)在平均温度为80～130摄氏度范围内进行三辊复膜；10)冷却后进行牵引；11)经切割机进行切割，即成成品。步骤4的木粉活化处理时各成分及重量百分比为研磨好的木粉48.4％，碳酸钙3.2％，硬脂酸48.4％。步骤4的木粉活化处理时各成分的重量百分比也可以是研磨好的木粉87.7％，碳酸钙1.8％，硬脂酸5.3％，树脂5.3％。按配方混合好后的混合物，加入到高速捏合机中，在100～130摄氏度下混合处理6～8分钟；低速冷混到40摄氏度以下即可放料完成活化。附图说明图1是本专利技术的生产流程图。具体实施例方式实施例1本实施例的钙木塑装饰板的生产配方的成分包括木粉，塑料，三盐基性硫酸铅硬脂酸铅；硬脂酸钡；二盐基性亚磷酸铅；石蜡；硬脂酸；ACR401；CPE135A；钛白粉；萜烯树脂；松香；重质碳酸钙。本实施例先取木质纤维，可以是锯末、刨花、农作物和植物纤维等，将这些木质纤维经过粉碎、研磨、烘干达到符合生产的状态，木粉的细度一般要求达到20～100目，含水量应控制在3％以内，然后取研磨好的木粉30千克，碳酸钙2千克，硬脂酸30千克充分混合，然后加入到高速捏合机中，在120摄氏度的情况下混合处理6分钟，然后低速冷混到40摄氏度以下放料。活化木粉的同时可以处理塑料，塑料可以是PVC，将PVC磨成粉末。然后可以取磨好的PVC粉末100千克、活化木粉10千克，三盐基性硫酸铅1千克，硬脂酸铅0.2千克；硬脂酸钡0.2千克；二盐基性亚磷酸铅0.5千克；石蜡0.5千克；硬脂酸0.5千克；ACR4011.0千克；CPE135A1.0千克；钛白粉1.0千克；萜烯树脂1千克；松香1千克；重质碳酸钙10千克，将上述配料混合后，然后加入到高速捏合机中，混合物温度加热到120摄氏度，然后经低速冷混机，混合物温度降低到40摄氏度以下，经过挤出机，在平均温度180～190摄氏度范围内对材料进行挤出机挤出板材，平均温度80～130摄氏度范围内进行三辊复膜，冷却后进行牵引，经切割机进行切割，即成成品。本专利技术活化木粉的方法综合效果非常好，主要表现为如下几点1)处理方式比较简单，易操作。2)木粉改性体系有较好的熔体粒度，有利于木粉和再生料的相容和挤出成型。3)挤出料熔体强度较高，综合性能可以满足生产和实际的要求。本专利技术的钙木塑板材，主要有如下优点钙木塑装饰板可替代天然木材，又优于塑料材质，它绿色、节能、环保。1.独创先进木塑界面强化处理原理，使钙、木纤维与塑料真正成为一体。2.采用废旧塑料和植物纤维为主体原料，制成钙木塑装饰板，变废为宝，化害为利。3.通过技术创新废料变为资源，实现循环经济新途径。4.制成钙木塑装饰板系列产品，在资源利用、美化环境的同时，提升生活品质。5.钙木塑装饰板具有木、塑的优点，另具备许多其所不具有的优异功能。6.可回收循环利用，符合发展“资源节约型、环境友好型”社会要求。钙木塑板材外观美观大方，不但具有天然木材的木质、木感和木纹，还具有多项优异功能，其综合性能和生产成本比天然木材和现有其他再生木制品都优越，可成为所有高、中档木材的代用品。是新世纪的一种新型环境友好材料。此外，与现有的板材相比，现有的装饰板含有甲醛、不防水、怕火怕晒、且容易变形。而青岛泰旭开发的钙木塑装饰板，克服了上述缺点。其在生产过程中，采用耐200℃高温膜，且利用板材的本身挤出温度一次合成，不需涂胶，故零甲醛。耐200℃高温和阳光辐射不变型。具有天然木材的木质、木感和木纹方面性能优异。零甲醛、不吸水、耐酸碱、防腐蚀阻燃。等等。实施例2本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的活化木粉的配方是这样的取研磨好的木粉50千克，碳酸钙1千克，HST 3千克，萜烯树脂3千克充分混合，然后加入到高速捏合机中，在120摄氏度的情况下混合处理7分钟，然后低速冷混到40摄氏度以下放料。本实施例的塑料采用的是PE粉末。然后以取磨好的PE粉末100千克、活化木粉20千克，三盐基性硫酸铅3千克，硬脂酸铅0.5千克；硬脂酸钡0.5千克；二盐基性亚磷酸铅1千克；石蜡1千克；硬脂酸1千克；ACR4011.5千克；CPE135A1.0千克；钛白粉1.5千克；萜烯树脂1.5千克；松香3千克；重质碳酸钙20千克。将上述配料混合后，然后加入到高速捏合机中，混合物温度加热到120摄氏度，然后经低速冷混机，混合物温度降低到40摄氏度以下，经过挤出机，在平均温度为180～190摄氏度范围内对材料进行挤出机挤出板材，在平均温度为80～130摄氏度范围内进行三辊复膜，冷却后进行牵引，经切割机进行切割，即成成品。实施例3本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的塑料采用的是PP粉末。然后以取磨好的PE粉末100千克、活化木粉30千克，三盐基性硫酸铅6千克，硬脂酸铅1.0千克；硬脂酸钡1.0千克；二盐基性亚磷酸铅2.0千克；石蜡2.0千克；硬脂酸2.0千克；ACR401 3.0千克；CPE135A3.0千克；钛白粉3.0千克；萜烯树脂2.0千克；松香4.0千克；重质碳酸钙40千克。将上述配料混合后，然后加入到高速捏合机中，混合物温度加热到120摄氏度，然后经低速冷混机，混合物温度降低到40摄氏度以下，经过挤出机，在平均温度为180～190摄氏度范围内对材料进行挤出机挤出板材，在平均温度为80～130摄氏度范围内进行三辊复膜，冷却后进行牵引，经切割机进行切割，即成成品。权利要求1.一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钙木塑装饰板，其特征在于：其生产配方的成分及重量百分比含量为：５０．３％～８８．５％的木粉，８．８％～１５．１％的塑料，０．９％～３．０％的三盐基性硫酸铅，０～０．５％的硬脂酸铅；０～０．５％的硬脂酸钡；０～１．０％的二盐基性亚磷酸铅；０～１．０％的石蜡；０～１．０％的硬脂酸；０～１．５％的ＡＣＲ４０１；０～１．５％的ＣＰＥ１３５Ａ；０～１．５％的钛白粉；０．９％～１．０％的萜烯树脂；０．９％～２．０％的松香；０～２０．１％的重质碳酸钙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅振瑞，
申请(专利权)人：青岛泰旭木业有限公司，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]