本发明专利技术公开了一种防暴服专用耐低温冲击阻燃聚碳酸酯及其制备方法，其组分和各组分的质量份为：聚碳酸酯（PC）20-90份；主阻燃剂0.1-10份；辅阻燃剂0.1-10份；增韧剂1-10份；抗氧剂0.1-0.5份；润滑剂0.1-0.5份。本发明专利技术材料具有耐低温冲击性能优良、阻燃性能好、安全环保等特点。其制造方法包括以下步骤：步骤S1，按配方中各组分的质量份称取原料；步骤S2，将原料放入高速混合机混合得到物料混合物；步骤S3，将物料混合物加入双螺杆挤出机挤出得条状混合物；步骤S4，将条状混合物经冷却装置冷却；步骤S5，将冷却后的条状混合物经切断器切断得到颗粒混合物；步骤S6，筛分、包装。该制造方法具有工艺简单、生产设备投入小、生产成本低、生产过程绿色环保等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及一种防暴服专用耐低温冲击阻燃聚碳酸酯及其制备方法。
技术介绍
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。聚碳酸酯(PC)分子结构中包含了柔性的碳酸酯基与刚性的苯环，从而使其具有优良的耐热性、以及良好的冲击韧性、抗蠕变性、电绝缘性、耐候性、耐化学药品性等优点，PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。聚碳酸酯(PC)用于防护器材时，由于聚碳酸酯(PC)的黏度相对较高，加工过程中流动性不理想,是一种典型的缺口敏感性材料，特别是在低温下,更为突出。为改善PC的缺口敏感性，增加PC的低温缺口冲击强度，通常将其与其它树脂进行共混改性,而PC与大多数弹性体的相容性不佳,弹性体在PC基体中不能均匀分布,对PC的低温韧性提高有限,而且与其它树脂进行共混改性时降低了PC的阻燃等级。而在当今国际形势环境下，群体性暴力事件、突发事件、骚乱常会发生，作为防护器材之一的防暴服，为公安、武警在处置群体性暴力事件和突发事件，控制骚乱、制服歹徒时能有效防御刺刀、匕首、棍棒和非爆炸性投掷物等袭击提供了有力的防护；可减少自身伤害、有效打击犯罪、提高第一线公安武警警员威慑力和战斗力。武警公安官兵的防暴服要求各防护层部件材料达到一定的耐高低温性能、耐穿刺性能、抗冲击性、击打能量吸收性能、阻燃性能。因此，如果能改善聚碳酸酯(PC)在用于防暴服时低温耐冲击性能差的缺陷和与普通增韧聚碳酸酯(PC)阻燃性能差的缺陷，则改善后的聚碳酸酯(PC)用于防暴服时，将会完全符合武警官兵防爆服的要求，保护武警官兵的人身安全。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术的目的是提供一种防暴服专用耐低温冲击阻燃聚碳酸酯及其制备方法，该防暴服专用的耐低温冲击阻燃聚碳酸酯材料，其耐低温冲击性能优良、阻燃性能好、安全环保。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种防暴服专用耐低温冲击阻燃聚碳酸酯,所述防暴服专用耐低温冲击阻燃聚碳酸酯的各组分和各组分的质量份为：聚碳酸酯（PC）20-90份；主阻燃剂0.1-10份；辅阻燃剂0.1-10份；增韧剂1-10份；抗氧剂0.1-0.5份；润滑剂0.1-0.5份。优选的技术方案，所述主阻燃剂由磺酸盐组成,其质量份为0.5份；所述辅阻燃剂由聚四氟乙烯微粉组成，其质量份为0.1份；所述增韧剂由有机硅树脂，其质量份为5份；所述抗氧剂由受阻酚和亚磷酸酯混合物组成，其质量份为0.4份；所述润滑剂由硬脂酸酯组成，其质量份为0.2份。本专利技术还提供一种防暴服专用耐低温冲击阻燃聚碳酸酯的制造方法,其包括以下步骤：步骤S1，按配方中各组分的质量份称取原料；步骤S2，将步骤S1中称取的原料放入高速混合机混合,混合时间为2-10分钟，混合后得到物料混合物；步骤S3，将步骤S2所得的物料混合物加入双螺杆挤出机挤出得条状混合物，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为200-350转/分钟,螺杆的温度为180度-250度,螺杆的长径比为40:1；步骤S4，将步骤S3所得条状混合物经冷却装置冷却；步骤S5，将冷却后的条状混合物经切断器切断得到颗粒混合物；步骤S6，将颗粒混合物筛分、包装。其中，步骤S2所述高速混合机为变频高速混合机，其混合速度为0-1500转/分钟可调。本专利技术相对于现有技术的有益效果为：1、通过变频高速混合机高速混合,变频高速混合机的混合速度可以在0-1500转/分钟的范围内调节,使得物料均匀混合,阻燃剂完全分散于PC中,避免了由于阻燃剂的团聚和分散不匀,从而引起阻燃不稳定和影响低温冲击的问题；2、所使用物料中的增韧剂,与PC相容性极好,在低温下的增韧效果超过了常温下的增韧效果,对阻燃剂有协效作用,提高阻燃等级。3、物料混合物经双螺杆挤出机挤出并冷却、切断后,提高了PC的低温韧性,避免了剧烈剪切而引起的PC在挤出机的分解.4、本专利技术的制造方法具有工艺简单、生产设备投入小、生产成本低、生产过程绿色环保等优点。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。以下实施例中用到的材料均市售可得，其中，聚碳酸酯（PC）：生产厂家为德国拜尔公司,牌号为2805;主阻燃剂：生产厂家为3M(MinnesotaMiningandManufacturingCompany）,规格为KSS;辅阻燃剂：生产厂家为3M(MinnesotaMiningandManufacturingCompany）;增韧剂,生产厂家,三菱丽阳,牌号2001。本专利技术提供了一种防暴服专用耐低温冲击阻燃聚碳酸酯,其各组分和各组分的质量份为：聚碳酸酯（PC）20-90份；主阻燃剂0.1-10份；辅阻燃剂0.1-10份；增韧剂1-10份；抗氧剂0.1-0.5份；润滑剂0.1-0.5份。所述主阻燃剂由磺酸盐组成,其质量份为0.5份；所述辅阻燃剂由聚四氟乙烯微粉组成，其质量份为0.1份；所述增韧剂由有机硅树脂，其质量份为5份；所述抗氧剂由受阻酚和亚磷酸酯混合物组成，其质量份为0.4份；所述润滑剂由硬脂酸酯组成，其质量份为0.2份。本专利技术还提供一种防暴服专用耐低温冲击阻燃聚碳酸酯的制造方法,其包括以下步骤：步骤S1，按配方中各组分的质量份称取原料；步骤S2，将步骤S1中称取的原料放入变频高速混合机混合,混合速度为0-1500转/分钟可调,混合时间为2-10分钟，确保混合均匀、无结块和集聚物，混合后得到物料混合物；步骤S3，将步骤S2所得的物料混合物加入双螺杆挤出机挤出得条状混合物，其中，双螺杆挤出机的螺杆转速为200-350转/分钟,螺杆的温度为180度-250度,螺杆的长径比为40:1；步骤S4，将条状混合物经冷却装置冷却；步骤S5，将冷却后的条状混合物经切断器切断得到颗粒混合物；步骤S6，将颗粒混合物筛分、包装即得本专利技术防暴服专用耐低温冲击阻燃聚碳酸酯料。实施例1，称取聚碳酸酯（PC）20kg、主阻燃剂0.1kg、辅阻燃剂0.1kg、增韧剂1kg、抗氧剂0.1kg、润滑剂0.1kg；将上述原料加入变频高速混合机混合，混合速度为0-1500转/分钟可调,混合时间为2-10分钟，确保混合均匀、无结块和集聚物，混合后得到物料混合物；将物料混合物加入双螺杆挤出机挤出得条状混合物，后先后经冷却装置冷却、切断器切割后得到颗粒混合物，将颗粒混合物筛分、包装，即得到本专利技术一种防暴服专用耐低温冲击阻燃聚碳酸酯料。其中，双螺杆挤出机的螺杆转速为200-350转/分钟,螺杆的温度为180度-250度,螺杆的长径比为40:1。实施例2，称取聚碳酸酯（PC）90kg、主阻燃剂10k本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防暴服专用耐低温冲击阻燃聚碳酸酯,其特征在于，所述防暴服专用耐低温冲击阻燃聚碳酸酯的各组分和各组分的质量份为：聚碳酸酯（PC） 20‑90份；主阻燃剂 0.1‑10份；辅阻燃剂 0.1‑10份；增韧剂 1‑10份；抗氧剂 0.1‑0.5份；润滑剂 0.1‑0.5份。
【技术特征摘要】
1.一种防暴服专用耐低温冲击阻燃聚碳酸酯,其特征在于，所述防暴服专用耐低温冲击阻燃聚碳酸酯的各组分和各组分的质量份为：聚碳酸酯（PC）20-90份；主阻燃剂0.1-10份；辅阻燃剂0.1-10份；增韧剂1-10份；抗氧剂0.1-0.5份；润滑剂0.1-0.5份。2.一种如权利要求1所述的防暴服专用耐低温冲击阻燃聚碳酸酯的制造方法,其特征在于，其包括以下步骤：步骤S1，按配方中各组分的质量份称取原料；步骤S2，将步骤S1中称取的原料放入高速混合机混合,混合时间为2-10分钟，混合后得到物料...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦刘良，
申请(专利权)人：上海有光实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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