一种风送式喷雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风送式喷雾装置，解决了风送式喷雾机不灵活，喷射范围小的缺点，其技术方案要点是该风送式喷雾装置，包括喷射风筒（1）、支撑喷射风筒的支撑件（9），支撑件（9）与喷射风筒（1）铰接，其特征是：支撑件（9）上安装导向轨（8），喷射风筒（1）上设有固定转动且沿导向轨（8）滑动的转动杆（7），转动杆（7）的另一端设有用于限制喷射风筒（1）转动的限制结构。喷射风筒上设置限制结构控制喷射风筒的俯仰角度，箱体上设置了转轴控制喷射风筒旋转，达到了喷雾装置可大范围喷射的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑除尘装置，更具体地说，它涉及一种风送式喷雾装置
技术介绍
风送式喷雾装置是一种雾化喷淋除尘装置，由喷射风筒、底座、支架等构成。工作时，水经过沉淀净化，传送到喷射风筒口，并通过喷射风筒上有序排列的喷头喷出雾化颗粒，雾化颗粒与粉尘结合沉淀达到除尘效果。目前，市场上的风送式喷雾机，如技术专利申请的公布号CN204865375U公开了一种风送式喷雾机，它包括喷射风筒、底座。这种风送式喷雾机的喷射风筒主要靠三角架支撑，三角支撑结构稳定，受力点较小，容易造成损坏；喷射风筒通过改变液压推杆长度改变俯仰角度，这样虽然会提高喷射范围的准确性，但也会使俯仰摆动角度小，造成水雾喷射范围较小。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、可转动且俯仰角度更大的风送式喷雾机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种风送式喷雾装置，包括喷射风筒、支撑喷射风筒的支撑件，支撑件与喷射风筒铰接，支撑件上安装导向轨，喷射风筒上设有固定转动且沿导向轨滑动的转动杆，转动杆的另一端设有用于限制喷射风筒转动的限制结构。通过采用上述技术方案，通过设置转动杆，转动杆固定在喷射风筒上，实现了喷射风筒俯仰角度能够变化；通过设置导向轨，转向杆沿导向轨轨迹方向移动，限制了转向杆的转动范围即喷射风筒的俯仰角度范围，可起到保护喷射风筒的作用，限制结构的存在解决了在使用过程中喷射范围小的问题，使喷射风筒能够实现大范围喷射。本技术进一步优选为：所述的限制结构包括设置转动杆上的转轮，转轮与转动杆螺纹相连。通过采用上述技术方案，通过设置转轮可进一步限制喷射风筒的俯仰转动角度，固定喷射风筒的角度位置，同时转轮的存在也便于操作。本技术进一步优选为：所述限制结构包括齿轮一、蜗杆，齿轮一与喷射风筒固定连接且齿轮一的轴与喷射风筒和支撑件铰接的铰接轴重合设置，所述蜗杆与齿轮一啮合且蜗杆在支撑件上转动设置。通过采用上述技术方案，设置了一个新的限制结构的方案，即通过齿轮一与蜗杆的配合改变喷射风筒的俯仰角度。本技术进一步优选为：支撑件上设有齿轮二，齿轮二分别与齿轮一、蜗杆啮合且齿轮二与支撑件转动连接。通过采用上述技术方案，通过设置大小不同的齿轮二可使喷射风筒的俯仰角度不同，因此通过调节齿轮二也可使喷射风筒的俯仰角度达到一个合适的范围。本技术进一步优选为：风送式喷雾装置还包括箱体，箱体中设有转轴，转轴突出于箱体，转轴与箱体转动连接，转轴上设有转盘，转盘与支撑件固定连接。通过采用上述技术方案，通过设置转盘，可使喷射风筒转动360°进行喷射，实现大范围喷射。本技术进一步优选为：支撑件包括杆一、杆二和杆三，杆一、杆二设置于喷射风筒两侧，分别与喷射风筒铰接，杆三分别与杆一、杆二固定连接并且使得支撑件呈U型结构，转轴与杆三固定连接。通过采用上述技术方案，U型结构稳固，且可通过转动支撑件转动喷射风筒，操作方便。本技术进一步优选为：所述喷射风筒包括直筒段及与其相连的锥筒段，所述锥筒段的一端为出风口并设有雾化喷环，雾化喷环上设有雾化喷嘴；所述直筒段内设有风扇，所述杆一和所述杆二设置在所述直筒段。通过采用上述技术方案，通过设置雾化喷环与相应多个喷嘴可使水雾更均匀的喷向各个方向，使其更有效率；通过设置风扇，可使喷雾吹的更远，使喷射范围更大，且风扇与雾化喷环距离较远可防止水雾进入风扇造成风扇损坏。本技术进一步优选为：所述锥筒段内设有整流导风器，所述直筒段与锥筒段较远的一端设有尾罩；通过采用上述技术方案，本技术风送式喷雾装置主要应用于工程中，施工过程中会产生大量尘埃，通过设置尾罩可有效减少尘埃进入喷射风筒。本技术进一步优选为：所述尾罩以及锥筒段均采用可拆式连接方式设置在所述直筒段两端。通过采用上述技术方案，通过采用可拆式连接方式，便于喷射风筒及尾罩的拆洗、维修。本技术进一步优选为：所述箱体外围处设有支架支撑，支架底部设有支撑件滚轮。通过采用上述技术方案，支架中有空余空间可用于放置物品；通过设置轮子，可更便捷的移动风送式喷雾装置。综上所述，本技术风送式喷雾机具有结构简单、喷射范围广，操作简单，移动方便的优点。附图说明图1为风送式喷雾机的结构示意图；图2为风送式喷雾机的结构示意图；图3为喷射风筒的内部剖视图；附图标记：1、喷射风筒；2、直筒段；3、锥筒段；4、雾化喷环；5、雾化喷嘴；6、转轮；7、转动杆；8、导向轨；9、支撑件；10、杆一；11、杆二；12、杆三；13、转盘；14、转轴；15、箱体；16、支架；17、齿轮一；18、齿轮二；19、蜗杆；20、风扇；21、整流导风器；22、尾罩；23、滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例1：如图1和图3所示，一种风送式喷雾装置，包括喷射风筒1、支撑件9、限制结构及箱体15。喷射风筒1包括直筒段2及与其相连的锥筒段3，锥筒段3与直筒段2通过法兰式连接，锥筒段3的直径较小处为出风口并设有雾化喷环4，雾化喷环4上设有雾化喷嘴5；锥筒段3内设有整流导风器21，整流导风器21由圆锥体以及将圆锥体固定在锥筒段3内部的若干固定片组成，风扇吹出的风经过固定片之间的间隙送至雾化喷环4。直筒段2内设有风扇20，且直筒段2与锥筒段3较远的一端设有尾罩22。所述尾罩22与锥筒段3通过螺纹连接，因此尾罩22和直筒段2与锥筒段3之间都是可拆卸的。喷射风筒1的直筒段2两侧设有支撑件9。支撑件9包括杆一10、杆二11和杆三12。杆三12分别与杆一10、杆二11固定连接并且使得支撑件9呈U型结构。杆一10、杆二11通过相对应的轴承组件及轴承座体与喷射风筒1的直筒段2铰接。箱体15内设有向所述雾化喷嘴5供水的喷雾系统以及电控系统。箱体15中设有转轴14，转轴14凸出于箱体15，转轴14与箱体15转动连接，转轴14上固定有转盘13，转盘13与杆三12固定连接。箱体15外围处设有支架16支撑，支架16上有空余空间可用于放置物品。支架16底部设有滚轮23。限制结构包括导向轨8、转动杆7与转轮6，导向轨8与杆一10通过螺栓固定连接，转动杆7固定于喷射风筒1上且沿导向轨8的轨迹滑动，转动杆7另一端与杆一10固定连接，转轮6与转动杆7螺纹相连。当使用者获得如图1所示的风送式喷雾装置时，可先按下开关按钮使其工作，然后可通过转动杆一10或杆二11调节风送式喷雾装置的方向，通过转动转轮6且沿导向轨8轨迹移动转轮6就可以调节风送式喷雾装置的俯仰角度。实施例2：如图2所示，与实施例1的不同之处在于限制结构的设置，在实施例2中，限制结构可以由齿轮一17、齿轮二18及蜗杆19组成，齿轮一17与喷射风筒1固定连接且齿轮一17的轴与喷射风筒1和杆一10铰接的铰接轴重合，齿轮二18分别与齿轮一17、蜗杆19啮合且齿轮二18与杆一10转动连接。当使用者获得如图2所示的风送式喷雾装置时，也可通过转动杆一10或杆二11调节风送式喷雾装置的方向，通过转动蜗杆19调节风送式喷雾装置的俯仰角度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风送式喷雾装置，包括喷射风筒（1）、支撑喷射风筒的支撑件（9），支撑件（9）与喷射风筒（1）铰接，其特征是：支撑件（9）上安装导向轨（8），喷射风筒（1）上设有固定转动且沿导向轨（8）滑动的转动杆（7），转动杆（7）的另一端设有用于限制喷射风筒（1）转动的限制结构。

【技术特征摘要】
1.一种风送式喷雾装置，包括喷射风筒（1）、支撑喷射风筒的支撑件（9），支撑件（9）与喷射风筒（1）铰接，其特征是：支撑件（9）上安装导向轨（8），喷射风筒（1）上设有固定转动且沿导向轨（8）滑动的转动杆（7），转动杆（7）的另一端设有用于限制喷射风筒（1）转动的限制结构。2.根据权利要求1所述的风送式喷雾装置，其特征是：所述限制结构包括设置转动杆（7）上的转轮（6），转轮（6）与转动杆（7）螺纹相连。3.根据权利要求1所述的风送式喷雾装置，其特征是：所述限制结构包括齿轮一（17）、蜗杆（19），齿轮一（17）与喷射风筒（1）固定连接且齿轮一（17）的轴与喷射风筒（1）与支撑件（9）铰接的铰接轴重合设置，所述蜗杆（19）与齿轮一（17）啮合且蜗杆（19）在支撑件（9）上转动设置。4.根据权利要求3所述的风送式喷雾装置，其特征是：支撑件（9）上设有齿轮二（18），齿轮二（18）分别与齿轮一（17）、蜗杆（19）啮合且齿轮二（18）与支撑件（9）转动连接。5.根据权利要求1所述的风送式喷雾装置，其特征是：风送式喷雾装置还包括箱体（15），箱体（15）中设有转轴（14），转轴（14）突出于箱体（15），转轴（14）与箱体（15）转动连接，转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢兴盛，沈连春，
申请(专利权)人：宇航交通建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33