用于矿山竖立井提升器的悬挂装置制造方法及图纸

一种用于矿山竖立井提升器的悬挂装置，包含有具有拉板（6）和伸缩缸（8）及钢丝绳（13）的悬挂装置本体、设置为至少具有两个并且其中一个与伸缩缸（8）联接和另外其中一个与拉板（6）联接的锁绳器，钢丝绳（13）设置为与锁绳器联接，通过锁绳器把钢丝绳（13）进行夹紧，通过悬挂装置本体把钢丝绳（13）与提升容器联接，不再楔形绳环对钢丝绳（13）进行夹紧，因此方便了窜绳的操作。

【技术实现步骤摘要】
一、
本技术涉及一种悬挂装置，尤其是一种用于矿山竖立井提升器的悬挂装置。二、
技术介绍
矿山竖立井提升工作是采矿运输工程中的核心环节，提升容器是矿井井下、井上运输、联系的主要途径，多根钢丝绳提升在矿井提升中的应用最为广泛，钢丝绳作为主要受力件对矿井提升安全影响十分明显，悬挂装置是连接在提升容器与钢丝绳的部件，因此用于矿山竖立井提升器的悬挂装置是一种重要的矿山部件，在现有的用于矿山竖立井提升器的悬挂装置中，立井多绳提升中钢丝绳与提升容器的连接形式主要是采用楔形绳环和张力自动平衡悬挂进行连接，楔形绳环卡在的夹紧钢丝绳，保证提升安全，张力自动平衡悬挂利用液压原理保证各钢丝绳张力相等，避免了钢丝绳之间张力差的情况出现。这样虽然解决了钢丝绳和提升容器连接和钢丝绳张力的问题，但是楔形绳环占据空间大，窜绳不方便，钢丝绳提升时产生的扭转力不能释放、张力不能在线监测的技术缺陷，影响了于矿山竖立井提升器安全可靠性能。三、
技术实现思路
本技术的客体是一种用于矿山竖立井提升器的悬挂装置。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于矿山竖立井提升器的悬挂装置，因此方便了窜绳的操作。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有具有拉板和伸缩缸及钢丝绳的悬挂装置本体、设置为至少具有两个并且其中一个与伸缩缸联接和另外其中一个与拉板联接的锁绳器，钢丝绳设置为与锁绳器联接。由于设计了悬挂装置本体和锁绳器，通过锁绳器把钢丝绳进行夹紧，通过悬挂装置本体把钢丝绳与提升容器联接，不再楔形绳环对钢丝绳进行夹紧，因此方便了窜绳的操作。本技术设计了，锁绳器设置为包含有下部锁绳器和上部锁绳器，下部锁绳器和上部锁绳器分别设置为三爪卡盘锁紧装置。本技术设计了，悬挂装置本体设置为还包含有连接叉、下销轴、夹板、上销轴和保护帽，还包含有位移传感器和压力传感器，连接叉设置为通过下销轴与两个拉板的下端端面部联接并且伸缩缸设置在两个拉板的上端端面部，上部锁绳器设置为与伸缩缸的伸缩端部联接并且上部锁绳器设置在两个拉板之间，下部锁绳器设置在上部锁绳器的下端面并且下部锁绳器设置为通过上销轴与两个拉板联接，位移传感器设置在上部锁绳器与伸缩缸的伸缩端部之间并且位移传感器设置为与上部锁绳器联接，压力传感器设置为与伸缩缸的液压系统连接并且位移传感器和压力传感器分别设置为与数据处理器连接，钢丝绳设置为串接在下部锁绳器、上部锁绳器和伸缩缸中，保护帽设置为与伸缩缸的伸缩端部的外端部联接并且保护帽设置为与钢丝绳接触式联接，夹板设置在钢丝绳的底端端面部并且夹板设置为与下部锁绳器的底端端面部接触式联接。本技术设计了，连接叉设置为倒U字形体并且在连接叉的底侧面部设置有与提升容器连接的孔体，拉板设置在连接叉的敞口的两个侧面部上。本技术设计了，夹板设置有具有通腔体的块状体并且钢丝绳设置在夹板的通腔体中，钢丝绳设置为通过螺栓压紧在夹板的通腔体中并且夹板的块状体设置为与下部锁绳器接触式联接。本技术设计了，拉板设置为矩形条状体。本技术设计了，下部锁绳器和上部锁绳器分别设置为包含有下丝堵、轴承、顶杆套、杯形壳体、锥形楔块和上丝堵，在杯形壳体中设置有通腔体并且杯形壳体的通腔体的上端端部设置为圆锥形孔体、杯形壳体的通腔体的下端端部设置为圆柱形孔体，锥形楔块设置在杯形壳体的通腔体的上端端部中并且三个锥形楔块设置为沿杯形壳体的通腔体的上端端部的周边分布，锥形楔块设置为圆锥形体的一部分并且在杯形壳体的通腔体的下端端部设置有顶杆套，顶杆套设置为与锥形楔块接触式联接并且下丝堵设置在杯形壳体的通腔体的下端端部的敞口端面部，下丝堵设置为与杯形壳体螺纹式联接并且下丝堵设置为与顶杆套接触式联接，在下丝堵与顶杆套之间设置有轴承并且上丝堵设置在杯形壳体的通腔体的上端端部的敞口端面部。本技术设计了，在下丝堵、顶杆套和上丝堵中设置有通孔体并且钢丝绳设置为贯串在下丝堵、顶杆套和上丝堵的通孔体中，三个锥形楔块设置为按照卡扣方式与钢丝绳联接，下丝堵设置为外侧面部具有台阶的圆柱筒状体，顶杆套和杯形壳体分别设置为圆柱筒状体，锥形楔块设置为一个圆锥形体的等分体并且几个锥形楔块设置为按照组成一个圆锥形体分布，在锥形楔块与钢丝绳的接触面上设置有齿形体，上丝堵设置为轴承体。本技术设计了，伸缩缸的伸缩端部设置为延伸在伸缩缸的外壳体的两端端面部并且在伸缩缸的伸缩端部中设置有通孔体，钢丝绳设置为贯串在伸缩缸的伸缩端部的通孔体中。本技术设计了，保护帽设置为具有通孔体的锥形体并且钢丝绳设置为贯串在保护帽的通孔体中，保护帽设置为与伸缩缸的伸缩端部螺纹式联接。本技术设计了，连接叉的中心线、夹板的中心线、下部锁绳器的中心线、拉板组合体的中心线、上部锁绳器的中心线、伸缩缸的中心线和保护帽的中心线设置为与钢丝绳的中心线重合分布。本技术设计了，连接叉、下销轴、夹板、上销轴、下部锁绳器、拉板、上部锁绳器、伸缩缸、一根的钢丝绳、位移传感器、压力传感器和保护帽设置为一组部件并且多组由连接叉、下销轴、夹板、上销轴、下部锁绳器、拉板、上部锁绳器、伸缩缸、一根的钢丝绳、位移传感器、压力传感器和保护帽组成部件设置为沿提升容器的上端端面部排列分布。本技术的技术效果在于：可以释放钢丝绳的扭转力，平衡各钢丝绳张力差，实现带负载窜绳，可以钢丝绳张力实时实现，并实时检测油缸行程，安全可靠。由连接叉、销轴、夹板、下部锁绳器、上部锁绳器、拉板、距离传感器、压力传感器组成。活塞杆中空，钢丝绳从液压缸中间穿过，用上部锁绳器和下部锁绳器锁紧，上部锁绳器顶在液压缸的活塞杆上，当钢丝绳产生扭转力时，上部锁绳器在轴承作用下可以与钢丝绳一同旋转，释放钢丝绳扭转力。液压缸为双作用式液压缸，上下部注油孔分别用联通管路进行连接。下部锁绳器与拉板用销轴连接。液压缸通过拉板、连接叉与提升容器连接。压力传感器安装在其中一个液压缸的上注油孔位置，位移传感器每个有个安装一个。由于各油缸注油孔用联通管路进行连接，根据液压原理系统中压力一致，位移传感器用于测量每个油缸的行程。安装时，钢丝绳依次穿过液压缸，上部锁绳器，下部锁绳器，绳夹。预紧上部锁绳器、下部锁绳器，使钢丝绳与锁绳器相对紧固，拉紧钢丝绳，在摩擦力的作用下锁绳器的锥形楔块跟随钢丝绳向上运动，锁紧钢丝绳，最后用绳夹夹紧钢丝绳。当需要窜绳时，关闭其它不需要窜绳的液压缸上、下注油阀门。向需要窜绳的液压缸下腔注油，活塞杆带动上部锁绳器向上运动到达指定位置。如果液压缸在上极限位置，则从该液压缸上腔注油，液压缸带动上部锁绳器，下部锁绳器一起向下运动，达到销轴孔位置后，用销轴将下部锁绳器固定在拉板上，解锁上部锁绳器，向液压缸下腔注油，液压缸带动上部锁绳器解锁并向上运动，到达指定位置后,锁紧上部锁绳器，向上腔注油，向下拉动钢丝绳，解锁下部锁绳器，移动下部锁绳器使之与上部锁绳器接触，锁紧下部锁绳器，完成窜绳。若没有到达指定位置，重复上述步骤。最后移动夹板至下部锁绳器下方并夹紧钢丝绳，窜绳结束。压力传感器可以测量油缸压力，通过换算得出提升容器的载重。位移传感器用于测量油缸行程，当油缸达到极限位置时及时处理。能方便、快捷的窜绳，平衡各钢丝绳张力，而且能自动释放钢丝绳的扭转力，实时监测提升钢丝绳张力，提高提升系统的安全性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于矿山竖立井提升器的悬挂装置，其特征是：包含有具有拉板（6）和伸缩缸（8）及钢丝绳（13）的悬挂装置本体、设置为至少具有两个并且其中一个与伸缩缸（8）联接和另外其中一个与拉板（6）联接的锁绳器，钢丝绳（13）设置为与锁绳器联接。

【技术特征摘要】
1.一种用于矿山竖立井提升器的悬挂装置，其特征是：包含有具有拉板（6）和伸缩缸（8）及钢丝绳（13）的悬挂装置本体、设置为至少具有两个并且其中一个与伸缩缸（8）联接和另外其中一个与拉板（6）联接的锁绳器，钢丝绳（13）设置为与锁绳器联接。2.根据权利要求1所述的用于矿山竖立井提升器的悬挂装置，其特征是：锁绳器设置为包含有下部锁绳器（5）和上部锁绳器（7），下部锁绳器（5）和上部锁绳器（7）分别设置为三爪卡盘锁紧装置。3.根据权利要求2所述的用于矿山竖立井提升器的悬挂装置，其特征是：悬挂装置本体设置为还包含有连接叉（1）、下销轴（2）、夹板（3）、上销轴（4）和保护帽（26），还包含有位移传感器（24）和压力传感器（25），连接叉（1）设置为通过下销轴（2）与两个拉板（6）的下端端面部联接并且伸缩缸（8）设置在两个拉板（6）的上端端面部，上部锁绳器（7）设置为与伸缩缸（8）的伸缩端部联接并且上部锁绳器（7）设置在两个拉板（6）之间，下部锁绳器（5）设置在上部锁绳器（7）的下端面并且下部锁绳器（5）设置为通过上销轴（4）与两个拉板（6）联接，位移传感器（24）设置在上部锁绳器（7）与伸缩缸（8）的伸缩端部之间并且位移传感器（24）设置为与上部锁绳器（7）联接，压力传感器（25）设置为与伸缩缸（8）的液压系统连接并且位移传感器（24）和压力传感器（25）分别设置为与数据处理器连接，钢丝绳（13）设置为串接在下部锁绳器（5）、上部锁绳器（7）和伸缩缸（8）中，保护帽（26）设置为与伸缩缸（8）的伸缩端部的外端部联接并且保护帽（26）设置为与钢丝绳（13）接触式联接，夹板（3）设置在钢丝绳（13）的底端端面部并且夹板（3）设置为与下部锁绳器（5）的底端端面部接触式联接。4.根据权利要求3所述的用于矿山竖立井提升器的悬挂装置，其特征是：下部锁绳器（5）和上部锁绳器（7）分别设置为包含有下丝堵（31）、轴承（32）、顶杆套（33）、杯形壳体（35）、锥形楔块（36）和上丝堵（37），在杯形壳体（35）中设置有通腔体并且杯形壳体（35）的通腔体的上端端部（351）设置为圆锥形孔体、杯形壳体（35）的通腔体的下端端部（352）设置为圆柱形孔体，锥形楔块（36）设置在杯形壳体（35）的通腔体的上端端部（351）中并且三个锥形楔块（36）设置为沿杯形壳体（35）的通腔体的上端端部（351）的周边分布，锥形楔块（36）设置为圆锥形体的一部分并且在杯形壳体（35）的通腔体的下端端部（352）设置有顶杆套（33），顶杆套（33）设置为与锥形楔块（36）接触式联接并且下丝堵（31）设置在杯形壳体（35）的通腔体的下端端部（352）的敞口端面部，下丝堵（31）设置为与杯形壳体（35）螺纹式联接并且下丝堵（31）设置为与顶杆套（33）接触式联接，在下丝堵（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩延伟，刘金生，李彬木，李正训，潘凯，王学岭，顾伟刚，寇明妍，王绮，
申请(专利权)人：山东泰安煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37