一种热浸锌带钢快速冷却系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于包塑金属软管内的卷管用带钢生产
，特别涉及一种用于包塑金属软管的热浸锌带钢生产中的快速冷却系统。
技术介绍
包塑金属软管是在不锈钢软管或者镀锌金属软管的管壁上，沿着管壁芯的凹凸面包覆一层电缆用聚氯乙烯材料而制成。由于包塑金属软管重量轻、柔性优良、耐腐蚀耐高温，抗拉性强，与附件的连接强度也很高，被广泛应用于电力、化工、冶金、轻工、机械等行业，用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管等。为了提高包塑金属软管的性能，适应更高的使用需求，比如强耐腐蚀性，现在有很多包塑金属软管使用的金属板都需要在其表面镀锌，其一般的生产流程为：带钢材料酸洗、轧制、退火、浸锌、裁剪、卷管以及包塑。在浸锌生产线，进过酸洗后带钢是由牵引机带动依次经过退火炉、浸锌槽、保温槽、冷却后收起，浸锌后的带钢就可以进行后段的剪裁、卷管、包塑等工艺。在目前的热浸锌带钢生产中，浸锌后的带钢一般是采用空冷，为了达到冷却的效果，往往需要足够的空冷时间，即需要尽量加长带钢在空气中的停留时间，一般采用两种办法，一个是将冷却系统的布线距离加长，另一个是将冷却系统的多个传输辊轮上、下排布，如图1所示，浸锌后的带钢通过传送辊进入冷却工位后，通过多个辊轮11、12带动带钢在垂直方向来回走动来延长带钢的冷却时间，冷却后由牵引拉收辊20将带钢收卷。目前的冷却系统的上辊轮11与下辊轮12之间的距离一般超过6米，冷却系统水平方向的布线距离也有数米。这种冷却系统一方面比较占用厂房空间，另一方面需要布置多个辊轮，设备投入及能耗都比较大。
技术实现思路
针对上述的现有包塑金属软管带钢浸锌生产线的冷却系统存在的问题...
【技术保护点】
一种热浸锌带钢快速冷却系统，其特征在于，所述快速冷却系统包括多个上辊轮以及下辊轮，辊轮由电机驱动，所述的下辊轮包括冷却辊,所述冷却辊通过轴承座固定在地面上，冷却辊的一端连接有旋转接头，其上设置有进水口以及出水口，所述进水口以及出水口分别与进水管和出水管连接。
【技术特征摘要】
1.一种热浸锌带钢快速冷却系统，其特征在于，所述快速冷却系统包括多个上辊轮以及下辊轮，辊轮由电机驱动，所述的下辊轮包括冷却辊,所述冷却辊通过轴承座固定在地面上，冷却辊的一端连接有旋转接头，其上设置有进水口以及出水口，所述进水口以及出水...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵观军，
申请(专利权)人：江苏京生管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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