一种瓜子简易称量装置，包括机架，机架上部安装有平板，平板左右两端分别设置有左导向板和右导向板，左导向板和右导向板内侧的平板上安装有左称重传感器和右称重传感器，左称重传感器和右称重传感器上部分别安装有左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板内侧分别安装有左推出气缸和右推出气缸，左推出气缸和右推出气缸的活动部分别连接到左卸料框和右卸料框，在平板中间位置，位于左卸料框和右卸料框上部设置有料斗，在料斗的下部设置有左右通透的大矩形槽和小矩形槽，在大矩形槽和小矩形槽内分别贯穿有大抓料框和小抓料框，所述大抓料框左右两侧设置有导向杆一，所述小抓料框左右两侧设置有导向杆二。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉瓜子包装
，具体涉及一种瓜子简易称量装置。
技术介绍
现有的瓜子再包装时，小袋包装已经有成熟的自动化包装机代替人工包装，二对于一些大袋的瓜子包装机，比如5斤或者5斤以上的包装机，因为重量大，称量次数少，机器的设备成本和实际实用效果还不足以吸引用户采用自动化称量，因此当前这种5斤或者5斤以上的包装还多是采用人工称量的方式。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种瓜子简易称量装置。本技术通过下述技术方案得以解决：一种瓜子简易称量装置，包括机架，机架上部安装有平板，平板左右两端分别设置有左导向板和右导向板，左导向板和右导向板内侧的平板上安装有左称重传感器和右称重传感器，左称重传感器和右称重传感器上部分别安装有左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板内侧分别安装有左推出气缸和右推出气缸，左推出气缸和右推出气缸的活动部分别连接到左卸料框和右卸料框，在平板中间位置，位于左卸料框和右卸料框上部设置有料斗，料斗通过支架固定在平板上，在料斗的下部设置有左右通透的大矩形槽和小矩形槽，在大矩形槽和小矩形槽内分别贯穿有大抓料框和小抓料框，所述大抓料框左右两侧设置有导向杆一，所述小抓料框左右两侧设置有导向杆二，所述导向杆一和所述导向杆二分别嵌套在直线轴承一和直线轴承二上，所述直线轴承一和所述直线轴承二安装在左导向板和右导向板上，所述大抓料框侧壁设置有大丝杆螺母，大丝杆螺母与大丝杆相连，大丝杆右侧通过安装在料斗上的轴承一固定，左侧与安装在左导向板上的大丝杆驱动电机相连，所述小抓料框上平面设置有小丝杆螺母，小丝杆螺母与小丝杆相连，小丝杆右侧通过安装在料斗上的轴承二固定，左侧与安装在左导向板上的小丝杆驱动电机相连。进一步，所述左卸料框和所述右卸料框为上下通透的薄壁结构。进一步，所述大抓料框中间为上部小口下部大口的通透结构，所述小抓料框中间为开有上下通透的开口。进一步，所述机架下部安装有导料斗，所述导料斗为天方地圆结构。进一步，所述大抓料框中间的结构体积为可调的，具体可以调整成额定称重重量的90％以上。进一步，所述大丝杆驱动电机，所述小丝杆驱动电机，所述左推出气缸和所述右推出气缸受控于控制器。本技术应当是这样工作的，瓜子被倒入到料斗内，瓜子便因为重力的作用进入到大抓料框内小抓料框内，当左卸料框和右卸料框都为空时，大抓料框先在大丝杆的驱动下向左卸料框内进料，进料后大丝杆驱动大抓料框退回，左称重传感器确认左卸料框内的重量，然后小抓料框在小丝杆的作用下缓慢的向左卸料框内继续补料，直到进料达到指定重量，然后停止进料，小丝杆驱动小抓料框退回，然后大丝杆驱动大抓料框向右卸料框补料，小丝杆驱动小抓料框向右卸料框补料，直到右卸料框内达到指定重量，当控制器下达卸料指令时，已经完成称重的左卸料框或右卸料框分别在左推出气缸或右推出气缸的作用下将瓜子推入到导料斗内，然后退回。本技术结构简单，体积小，设备成本低，可以快速的称量5斤以上的瓜子，解决当前瓜子生产企业包装慢，效率低下，人力成本高的难题。附图说明图1是本技术的整体结构示意图一图2是本技术的整体结构示意图二图3是本技术的整体结构示意图三图4是本技术的大抓料框结构示意图图5是本技术的小抓料框结构示意图具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种瓜子简易称量装置，包括机架1，机架1上部安装有平板2，平板2左右两端分别设置有左导向板3和右导向板4，左导向板3和右导向板4内侧的平板1上安装有左称重传感器5和右称重传感器6，左称重传感器5和右称重传感器6上部分别安装有左支撑板7和右支撑板8，左支撑板7和右支撑板8内侧分别安装有左推出气缸9和右推出气缸10，左推出气缸9和右推出气缸10的活动部分别连接到左卸料框11和右卸料框12，在平板1中间位置，位于左卸料框11和右卸料框12上部设置有料斗13，料斗13通过支架13.1固定在平板1上，在料斗13的下部设置有左右通透的大矩形槽13.2和小矩形槽13.3，在大矩形槽13.2和小矩形槽13.3内分别贯穿有大抓料框14和小抓料框15，所述大抓料框14左右两侧设置有导向杆一14.1，所述小抓料框15左右两侧设置有导向杆二15.1，所述导向杆一14.1和所述导向杆二15.1分别嵌套在直线轴承一16和直线轴承二17上，所述直线轴承一16和所述直线轴承二17安装在左导向板3和右导向板4上，所述大抓料框14侧壁设置有大丝杆螺母18，大丝杆螺母18与大丝杆19相连，大丝杆19右侧通过安装在料斗13上的轴承一20固定，左侧与安装在左导向板3上的大丝杆驱动电机21相连，所述小抓料框15上平面设置有小丝杆螺母22，小丝杆螺母22与小丝杆23相连，小丝杆23右侧通过安装在料斗13上的轴承二24固定，左侧与安装在左导向板3上的小丝杆驱动电机25相连。所述左卸料框11和所述右卸料框12为上下通透的薄壁结构。所述大抓料框14中间为上部小口下部大口的通透结构，所述小抓料框15中间为开有上下通透的开口。所述机架1下部安装有导料斗26，所述导料斗26为天方地圆结构。所述大抓料框14中间的结构体积为可调的，具体可以调整成额定称重重量的90％以上。所述大丝杆驱动电机21，所述小丝杆驱动电机25，所述左推出气缸9和所述右推出气缸10受控于控制器。本技术应当是这样工作的，瓜子被倒入到料斗13内，瓜子便因为重力的作用进入到大抓料框14内小抓料框15内，当左卸料框11和右卸料框12都为空时，大抓料框14先在大丝杆19的驱动下向左卸料框11内进料，进料后大丝杆19驱动大抓料框14退回，左称重传感器5确认左卸料框11内的重量，然后小抓料框15在小丝杆23的作用下缓慢的向左卸料框11内继续补料，直到进料达到指定重量，然后停止进料，小丝杆23驱动小抓料框15退回，然后大丝杆19驱动大抓料框14向右卸料框12补料，小丝杆23驱动小抓料框15向右卸料框12补料，直到右卸料框12内达到指定重量，当控制器下达卸料指令时，已经完成称重的左卸料框11或右卸料框12分别在左推出气缸9或右推出气缸10的作用下将瓜子推入到导料斗26内，然后退回。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种瓜子简易称量装置，包括机架，机架上部安装有平板，平板左右两端分别设置有左导向板和右导向板，左导向板和右导向板内侧的平板上安装有左称重传感器和右称重传感器，左称重传感器和右称重传感器上部分别安装有左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板内侧分别安装有左推出气缸和右推出气缸，左推出气缸和右推出气缸的活动部分别连接到左卸料框和右卸料框，在平板中间位置，位于左卸料框和右卸料框上部设置有料斗，料斗通过支架固定在平板上，在料斗的下部设置有左右通透的大矩形槽和小矩形槽，在大矩形槽和小矩形槽内分别贯穿有大抓料框和小抓料框，所述大抓料框左右两侧设置有导向杆一，所述小抓料框左右两侧设置有导向杆二，所述导向杆一和所述导向杆二分别嵌套在直线轴承一和直线轴承二上，所述直线轴承一和所述直线轴承二安装在左导向板和右导向板上，所述大抓料框侧壁设置有大丝杆螺母，大丝杆螺母与大丝杆相连，大丝杆右侧通过安装在料斗上的轴承一固定，左侧与安装在左导向板上的大丝杆驱动电机相连，所述小抓料框上平面设置有小丝杆螺母，小丝杆螺母与小丝杆相连，小丝杆右侧通过安装在料斗上的轴承二固定，左侧与安装在左导向板上的小丝杆驱动电机相连。
【技术特征摘要】
1.一种瓜子简易称量装置，包括机架，机架上部安装有平板，平板左右两端分别设置有左导向板和右导向板，左导向板和右导向板内侧的平板上安装有左称重传感器和右称重传感器，左称重传感器和右称重传感器上部分别安装有左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板内侧分别安装有左推出气缸和右推出气缸，左推出气缸和右推出气缸的活动部分别连接到左卸料框和右卸料框，在平板中间位置，位于左卸料框和右卸料框上部设置有料斗，料斗通过支架固定在平板上，在料斗的下部设置有左右通透的大矩形槽和小矩形槽，在大矩形槽和小矩形槽内分别贯穿有...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏仕槚，
申请(专利权)人：杭州天宝机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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