一种粉料链式刮板接料机集成控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粉料链式刮板接料机集成控制系统，由链式刮板机、移动接收装置、板架支撑台、控制系统组成；链式刮板机固定安装在板架支撑台上，板架支撑台为镀锌板结构，其长×宽×厚为（5m～6.5m）×（2m～3m）×（18cm～25cm）；控制系统放置于板架支撑台表面一侧；移动接收装置位于链式刮板机一侧下方。本实用新型专利技术所述的一种粉料链式刮板接料机集成控制系统，自动化程度高，操控简单，引入故障感应器，排除故障及时，输送物料效率显著提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料输送领域，具体涉及一种粉料链式刮板接料机集成控制系统。
技术介绍
输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。目前刮板输送机的刮板都是由非常单一的长方块组成，与刮板输送机的槽底面的接触也均是面面接触，在使用过程中，当刮板变形或与槽底的接触面磨损后，输送物料将会滞留在刮板输送机的槽底，特别是针对水分较高的物料，长期被不能被刮到的部位将越堆越厚，越堆越紧密结实，形成紧贴在刮板输送机底面的料垫，料垫的形成不仅会加剧刮板的相继变形，最终还会造成物料无法输送而导致整个系统停运。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种粉料链式刮板接料机集成控制系统，包括：链式刮板机1，移动接收装置2，板架支撑台3，控制系统4；所述链式刮板机1固定安装在板架支撑台3上，板架支撑台3为镀锌板结构，其长×宽×厚为（5m～6.5m）×（本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料链式刮板接料机集成控制系统，包括：链式刮板机（1），移动接收装置（2），板架支撑台（3），控制系统（4）；其特征在于，所述链式刮板机（1）固定安装在板架支撑台（3）上，板架支撑台（3）为镀锌板结构，其长×宽×厚为（5m～6.5m）×（2m～3m）×（18cm～25cm）；所述控制系统（4）放置于板架支撑台（3）表面一侧；所述移动接收装置（2）位于链式刮板机（1）一侧下方。

【技术特征摘要】
1.一种粉料链式刮板接料机集成控制系统，包括：链式刮板机（1），移动接收装置（2），板架支撑台（3），控制系统（4）；其特征在于，所述链式刮板机（1）固定安装在板架支撑台（3）上，板架支撑台（3）为镀锌板结构，其长×宽×厚为（5m～6.5m）×（2m～3m）×（18cm～25cm）；所述控制系统（4）放置于板架支撑台（3）表面一侧；所述移动接收装置（2）位于链式刮板机（1）一侧下方。2.根据权利要求1所述的一种粉料链式刮板接料机集成控制系统，其特征在于，所述链式刮板机（1）包括：粉料进口（1-1），刮板机固体壳（1-2），驱动电机（1-3），粉料出口（1-4），齿轮链条（1-5），送料板（1-6），防堵传感器（1-7），测速传感器（1-8）；其中所述粉料出口（1-4）位于刮板机固体壳（1-2）头部下方；驱动电机（1-3）位于粉料出口（1-4）上方，驱动电机（1-3）与粉料出口（1-4）之间的距离在20cm～25cm之间；所述防堵传感器（1-7）设置于粉料出口（1-4）内部侧壁下方，防堵传感器（1-7）高出粉料出口（1-4）下檐5cm～8cm；所述齿轮链条（1-5）位于刮板机固体壳（1-2）内部，齿轮链条（1-5）数量为两条，分别位于刮板机固体壳（1-2）内部两侧，齿轮链条（1-5）通过转动轴与驱动电机（1-3）驱动连接；所述送料板（1-6）均匀分布在两齿轮链条（1-5）之间，送料板（1-6）数量在12～15块之间，两送料板（1-6）之间的距离在10cm～15cm之间；所述粉料进口（1-1）位于刮板机固体壳（1-2）尾部上方，且与刮板机固体壳（1-2）贯通连接；所述测速传感器（1-8）设置于刮板机固体壳（1-2）尾部内壁下方；刮板机固体壳（1-2）为矩形结构，刮板机固体壳（1-2）由防静电耐腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，侯文宝，刘志坚，李德路，陈宏振，郭扬，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32