一种三辊研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三辊研磨机，旨在提供一种研磨效果较好的三辊研磨机，其技术方案要点是，包括机架主体及入料口，入料口上设有研磨装置，研磨装置包括套设于入料口上的缓存腔、与缓存腔相对转动且通过螺纹固定连接的转动盘、带动转动盘转动的动力装置及位于转动盘下方的固定盘，所述固定盘四周设有若干出液孔，动力装置包括位于机架主体上的气缸、通过气缸带动的伸缩杆及与伸缩杆铰接带动转动盘转动的传动杆，固定盘表面设有螺旋状凸起，通过研磨装置与三根辊轮的共同作用达到较好的研磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨设备领域，特别涉及一种三辊研磨机。
技术介绍
三辊研磨机，一种用于油漆、油墨、颜料及塑料浆料的制造，其主要通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同的速度进行摩擦从而达到研磨目的，因此其作为一种高粘度物料最为有效的研磨分散设备，被广泛应用于生产中，目前，公开号为202427480U的中国专利公开了一种三辊研磨机，它包括固定棍、调节辊、被动调节辊、主动连接机构和附动连接机构，其中主动连接机构一端与固定辊铰接，另一端与调节辊连接，且主动连接机构可以带动调节辊绕固定辊心旋转，所述附动连接机构两端分别与调节辊、被动调节辊铰接，虽然这种三辊研磨机使得结构更为稳定，但在投入颜料及填充料过程中会夹杂大颗粒物质，而仅通过辊轮进行研磨，研磨效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种三辊研磨机，其具有在通过辊轮研磨之前预先经过研磨，使得研磨效率更好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三辊研磨机，包括机架主体及入料口，所述入料口上设有研磨装置，所述研磨装置包括套设于入料口上的缓存腔、与缓存腔相对转动且通过螺纹旋转连接的转动盘、带动转动盘转动的动力装置及位于转动盘下方的固定盘，所述固定盘四周设有若干出液孔。如此设置，当待研磨料进入到三辊研磨机之前通过入料口先进入到缓存腔，缓存腔下设有转动盘，转动盘可以相对缓存腔进行转动，通过动力装置带动缓存腔进行转动，同时与固定盘像摩擦，使得从入料口进入的料液先进行研磨，通过研磨将料液中的填充料、颜料等粉状颗粒彻底碾碎，然后通过固定盘周围的出液孔流出进行下一步处理。进一步设置：所述固定盘表面呈螺旋状凸起。如此设置，由于固定盘表面呈螺旋状凸起有利于颗粒的摩擦，同时方面摩擦后的浆料向外圈转移，致使从四周的出液孔流淌出去。进一步设置：所述动力装置包括位于机架主体上的气缸、通过气缸带动的伸缩杆及与伸缩杆铰接带动转动盘转动的传动杆。如此设置，通过动力装置上的气缸来提供动力，气缸带动伸缩杆，伸缩杆带动与其铰接的传动杆，而传动杆又和转动盘相连接，从而带动转动盘转动，达到研磨的目的。进一步设置：所述出液孔下方设有三根研磨滚轮，所述研磨辊轮两端与机架主体相连，且相互之间呈同一水平面。如此设置，可更加充分研磨物料，通过辊轮之间的摩擦将浆料进一步的进行研磨，而相互之间呈同一水平面，有助于充分的研磨。进一步设置：所述机架主体上位于研磨滚轮轴向两端设有沿研磨滚轮径向分布的线性滑轨，线性滑轨包括设于机架主体上的导轨、滑移连接至导轨上的滑块、位于滑块上的螺母、穿射螺母且带动滑块做线性滑移的丝杆。如此设置，通过转动轮的转动可以对研磨滚轮之间间距进行控制，从而达到研磨所需要求。进一步设置：述研磨滚轮一端设有旋转连接有转动机，且转动机固定连接在滑块上。如此设置，通过固定在滑块上的转动机可以带动研磨辊轮进行运动，同时不会影响调节研磨辊轮之间间距的操作。进一步设置：所述机架主体上还设有驱动丝杆转动的转动轮。如此设置，通过转动轮的调节对驱动丝杆进行转动，从而驱动丝杆伸缩来调整研磨辊轮之间的间距。进一步设置：所述研磨辊轮表面设有粗糙面层。如此设置，可帮助经过研磨的物料充分进行混合分散，避免出现凝块等情况，同时对于透过过滤板的较为细小的颗粒进行有效的分散搅拌，避免因为滚轮转动过快而抓不住物料所产生的缺点，通过粗糙的表面可将物料抓取并切碎，同时避免对高粘度物料挤压时成为饼状，仍为颗粒较大的物质，通过刺尖可将所有的大颗粒物料进行切碎，以达到研磨的所需要求。综上所述，本技术具有以下有益效果：可对浆料先进行研磨，而后通过辊轮再次研磨，最后达到所需研磨要求，提高研磨效率。附图说明图1是三辊研磨机整体结构示意图；图2是三辊研磨机俯视图图3是三辊研磨机A-A剖面结构示意图；图4是三辊研磨机线型滑轨结构示意图。图中，1、机架主体；2、入料口；3、研磨装置；4、缓存腔；5、转动盘；6、固定盘；7、动力装置；8、气缸；9、伸缩杆；10、传动杆；11、出液孔；12、研磨辊轮；13、转动轮；14、线性滑轨；15、导轨；16、滑块；17、螺母；18、丝杆；19旋转轴；20、转动机；21、粗糙面层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种三辊研磨机，如图1、图2及图3所示，一种三辊研磨机，其主要由机架主体1、入料口2、三个相互啮合传动的研磨滚轮及在机架主体1两端设有控制研磨滚轮间距的转动轮13，研磨滚轮轴向两端设有沿研磨滚轮径向分布的线性滑轨14，如图4所示，其中线性滑轨14包含有导轨15、滑块16、位于滑块16上的螺母17及穿射螺母17且带动滑块16做线性滑移的丝杆18，导轨15安装于机架主体1的研磨滚轮两端，方向为沿研磨滚轮径向，转动轮13通过与丝杆18相连通，通过转动轮13转动控制丝杆18转动，从而带动滑块16推动研磨滚轮径向运动，达到控制研磨滚轮之间的间隙，同时滑块16上设有为辊轮提供动力的气缸8，通过转动机20的带动来使得辊轮转动。在入料口2上设有研磨装置3，研磨装置3套设在入料口2上的缓存腔4，料液通过入料口2进入缓存腔4，在缓存腔4下方设有与缓存腔4可相对转动且通过螺纹固定连接的转动盘5，而与转动盘5相抵触的还有表面带有螺旋状凸起的固定盘6，这可以使得料液进入时可以更好的进行摩擦碾压，固定盘6外圈四周设有若个个出液孔11，当研磨时料液通过螺旋状表面的固定盘6慢慢向外侧移动，直至出液孔11，再从出液孔11流出，而带动转动盘5转动的动力装置7，动力装置7包括机架主体1上的气缸8、通过气缸8带动的伸缩杆9及与伸缩杆9铰接带动转动盘5转动的传动杆10。其具体工作方式如下，待研磨物料从入料口2进入缓存腔4，通过与缓存腔4旋转连接的转动盘5，在固定盘6上与转动盘5进行研磨，而机架主体1上的气缸8通过带动伸缩杆9及与伸缩杆9铰接的传动杆10从而带动转动盘5进行转动，浆料在转动盘5与固定盘6的共同作用下进行研磨，同时固定盘6表面呈螺旋状凸起转动过程中浆料不断向外，最后通过固定盘6上的出液孔11流出，到达三根研磨辊轮12处，通过三个相互啮合传动的研磨滚轮，事先可通过机架主体1两端的转动轮13对研磨滚轮之间的间距进行控制，转动轮13通过对线性滑轨14上的丝杆18推动使得其带动滑移块运动，而滑移块上还设有转动机20，通过转动机20可以对研磨辊轮12进行驱动，以保证研磨出来的浆料符合所需要求，同时研磨滚轮表面设有粗糙面层21，通过粗糙表面可将大块物料进行切碎，避免研磨滚轮转速过快时，攫取不到物料或研磨高粘性物料时避免其被研磨呈饼状，最终研磨完成。上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三辊研磨机，包括机架主体（1）及入料口（2），其特征在于：所述入料口（2）上设有研磨装置（3），所述研磨装置（3）包括套设于入料口（2）上的缓存腔（4）、与缓存腔（4）相对转动且通过螺纹旋转连接的转动盘（5）、带动转动盘（5）转动的动力装置（7）及位于转动盘（5）下方的固定盘（6），所述固定盘（6）四周设有若干出液孔（11）。

【技术特征摘要】
1.一种三辊研磨机，包括机架主体（1）及入料口（2），其特征在于：所述入料口（2）上设有研磨装置（3），所述研磨装置（3）包括套设于入料口（2）上的缓存腔（4）、与缓存腔（4）相对转动且通过螺纹旋转连接的转动盘（5）、带动转动盘（5）转动的动力装置（7）及位于转动盘（5）下方的固定盘（6），所述固定盘（6）四周设有若干出液孔（11）。2.根据权利要求1所述的三辊研磨机，其特征在于：所述固定盘（6）表面呈螺旋状凸起。3.根据权利要求1所述的三辊研磨机，其特征在于：所述动力装置（7）包括位于机架主体（1）上的气缸（8）、通过气缸（8）带动的伸缩杆（9）及与伸缩杆（9）铰接带动转动盘（5）转动的传动杆（10）。4.根据权利要求1所述的三辊研磨机，其特征在于：所述出液孔（11）下方设有三根研磨滚轮，所述研磨辊轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟武，
申请(专利权)人：江阴市虹达化工涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32