干式复合机的涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式复合机的涂胶机构，该干式复合机的涂胶机构包括机架、刮板、网纹辊，所述刮板和网纹辊均设置有机架上，其特征是：所述网纹辊上设置有网格，所述刮板上靠近两端的位置各设有一个挡板，所述挡板垂直于刮板的端部与网纹辊具有相同圆弧直径相同的凹槽，所述刮板以及挡板的凹槽部分与网纹辊表面接触，所刮板与挡板以及挡板围成了置胶腔，所述网纹辊的旋转方向为自置胶腔开口指向网纹辊与刮板的接触点，具有控制方便、精准，及时监控刮板和网纹辊的偏移情况、出胶均匀、不甩胶的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合机领域，特别涉及一种干式复合机的涂胶机构。
技术介绍
干式复合机结构主要包括涂胶部分和复合部分，涂胶部分包括网纹辊、涂胶压辊、胶盘、刮刀、抹平辊、胶液循环系统等。网纹辊涂胶的原理与凹版印刷相同，当网纹辊在胶盘中，胶液注满网纹辊的网孔；当网纹辊离开胶液后，其表面平滑处的胶液由刮刀刮去；当网穴中充满胶液的网纹辊与涂布相接触时，在橡胶辊加压下，胶液转移到了涂布上，在通过光滑抹平辊使胶液由不连续的网文状变成连续的均匀胶液层。转移出去的网纹辊重新浸入胶盘，这样周而复始，形成连续的上胶。授权公告号为CN203508297U的中国专利公开了一种复合机的涂胶机构，其机架上安装有连个相互配合的复合胶辊，复合胶辊后安装有上胶胶辊和上胶钢棍，上胶钢棍底部伸入支撑台上的胶槽中，上胶钢棍一侧装有压胶辊，压胶辊的棍面与上胶钢棍相接触，上胶胶辊的上端设置有压辊。所述压辊的表面材质为铝箔。现有技术的不足之处在于，其以胶槽的方式给网纹辊施胶，在网纹辊的表面自胶槽旋转上升的时候，由于胶的粘滞性，必然会带出以及甩出一部分胶液，不仅污染设备以及环境，清理时更是浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干式复合机的涂胶机构，解决了网纹辊甩出胶液，从而污染环境和设备的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干式复合机的涂胶机构，包括机架、刮板、网纹辊，所述刮板和网纹辊均设置在机架上，所述网纹辊上设置有网格，所述刮板上靠近两端的位置各设有一个垂直于刮板的挡板，所述挡板与网纹辊接触的部位设置有与网纹辊具有相同圆弧直径的凹槽，所述刮板与挡板以及网纹辊围成了可以存放胶液的置胶腔，所述网纹辊的旋转方向为自置胶腔开口指向网纹辊与刮板的接触点。采用上述结构，挡板上与网纹辊具有相同圆弧直径相同的凹槽，可以实现挡板与网纹辊之间的紧密配合，从而和刮板以及网纹辊形成半封闭的置胶腔；置胶腔里一般放置有胶液，胶液被挡在置胶腔内，并且充斥网纹辊的网格，并且由于胶液的粘度较大，网格一般设置的也较浅，胶液一般不会延伸到置胶腔的背部；网纹辊旋转时，网格以上的部分被刮板阻挡留在置胶腔内，从而实现网纹辊粘胶的过程，这种方式，胶液完全滞留在网格内不会出现多余的胶液，从而避免了胶液从网纹辊上甩出。进一步优选为：所述网格的纹路为沿轴向的凸出直纹组成，所述直纹的长度小于两个挡板之间的间距。采用上述结构，轴向直纹、周向凹凸纹路的结构使得网格在与刮板接触的时候，凹部镂空，凸部密闭，凸部阻止胶液从接触面处溢出，凹部储存胶液；直纹的长度小于两个挡板之间的间距可以防止胶液从两挡板之外的区域溢出而污染设备。进一步优选为：所述刮板背离挡板的一侧设置有两个以上固定块，所述机架上设置有转轴，所述固定块固定在转轴上。采用上述结构，将刮板设置为可以绕转轴旋转调节就可以调整刮板与网纹辊之间的间隙，从而控制网纹辊上胶液的附带量，从而控制涂在布上的胶层的厚度。进一步优选为：所述转轴的端部设置有与涡杆配合连接的齿轮，所述涡杆连接在机架上且蜗杆的端部连接有带动蜗杆旋转的手柄，所述蜗杆垂直于刮板与网纹辊表面的交界线。采用上述结构，通过齿轮和涡轮对传动方向的转化，使得用户在使用的时候可以在操作的同时正面观察刮板与网纹辊的间隙大小或者置胶腔的出胶量。进一步优选为：所述手柄包括转盘和把手，所述转盘的中心与蜗杆连接，且所述转盘的圆周上设有与转盘垂直把手。采用上述结构，以转盘和圆周的把手的形式可以将蜗杆的小幅度的转动转化为转盘的大位移，相当于将控制精度给增大了，控制更加精准，控制也更加方便。进一步优选为：所述刮板位于网纹辊的轴心以上以及网纹辊的最高点以下，且当刮板垂直于网纹辊表面时刮板与网纹辊刚好完全接触。采用上述结构，当刮板处于最高点时，无法形成置胶腔，当刮板处于水平位置时，胶液会在刮板上四散，无法作用在网纹辊上，当刮板处于网纹辊的水平直径下方时，即使是在不垂直的情况下，胶液会聚集在刮板表面，网格上的粘胶能力较差。进一步优选为：所述刮板远离网纹辊的端部设置有水平仪。采用上述结构，可以检测刮板的上下端面线与网纹辊的轴线是否均处于水平状态，当刮板的上下端面线不在水平状态时，水平仪可以直接测出；当刮板水平，网纹辊不水平时，水平仪显示水平，刮板与网纹辊接触部位一直线上的间隙或者胶液的出液量不同；当刮板和网纹辊均不水平时，就可以根据水平仪和间隙或出液量来判断是那一端偏低了，从而可以及时调整，以免因为偏移而产生涂胶不均匀，或在后续工艺中涂布的位置产生偏移。进一步优选为：所述网纹辊的正下方设置有下胶辊，所述下胶辊的芯轴上设置有与机架上下滑移连接第一滑块，所述第一滑块与设置在其下方的第一气缸连接。采用上述结构，在复合机正常工作时下胶辊与网纹辊接触的地方设有涂布，涂布在经过的时候，在下胶辊的加压下，胶液转移到了涂布上；第一气缸可以控制下胶辊和涂布之间的距离，一方面可以用于在引布的时候将间距打开，另一方面胶液的转移量取决于胶辊的软硬程度和复合压力值，利用第二气缸调整位移可以使得下胶辊和网纹辊的复合压力保持在合适的值。进一步优选为：所述网纹辊远离挂板的一侧设置有侧胶辊，所述侧胶辊的轴线与网纹辊的轴线在同一水平面上，所述侧胶辊的芯轴上设置有与机架沿网纹辊水平垂直的方向滑移连接的第二滑块，所述第二滑块与设置在机架上的第二气缸连接。采用上述结构，侧胶辊进一步将胶液转移到涂布上，第二气缸的效果与第一气缸相同。进一步优选为：所述侧胶辊上设置有与网格配合的栅格。采用上述结构，栅格和网格配合可以将网格中的胶液挤出而转移到涂布上，转移效率更加高。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、刮板限制网纹辊表面的含胶量，有效防止甩胶的情况产生；2、刮板的操作把手位于刮板的正前方，操作方便便于观察；3、增加检测刮板和网纹辊的水平度的水平仪，使得刮板或网纹辊偏移的时候能够及时的发现并调整；4、刮板的调整控制方便、精准，对应的出胶量的控制也更加精准。附图说明图1是本实施例的复合机涂胶机构的整体结构图；图2是本实施例的图1沿网纹辊轴向的投影视图；图3是本实施例的图1在L处的局部放大图，示出了刮板的转动结构以及对应的控制结构；图4是本实施例的图1在N处的局部放大图，示出了刮板和网纹辊接触部分的结构关系以及置胶腔的位置；图5是本实施例的复合机涂胶机构在整体符合机所在的位置；图6是本实施例的图5在P处的局部放大图，示出了连接了涂布之后的网纹辊和侧胶辊之间的关系；图中，1、网纹辊；2、刮板；4、下胶辊；5、侧胶辊；6、置胶腔；7、抹平辊；10、机架；11、网格；21、挡板；22、固定块；23、转轴；24、凹槽；25、水平仪；31、齿轮；32、涡杆；33、把手；331、转轮；332、手柄；41、第一滑块；42、第一气缸；51、栅格；52、第二滑块；53、第二气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种干式复合机的涂胶机构，如图1所示，包括机架10、刮板2、网纹辊1、下胶辊4、侧胶辊5；刮板2、网纹辊1、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式复合机的涂胶机构，包括机架(10)、刮板(2)、网纹辊(1)，所述刮板(2)和网纹辊(1)均设置在机架(10)上，其特征是：所述网纹辊(1)上设置有网格(11)，所述刮板(2)上靠近两端的位置各设有一个垂直于刮板(2)的挡板(21)，所述挡板(21)与网纹辊(1)接触的部位设置有与网纹辊(1)具有相同圆弧直径的凹槽(24)，所述刮板(2)与挡板(21)以及网纹辊(1)围成了可以存放胶液的置胶腔(6)，所述网纹辊(1)的旋转方向为自置胶腔(6)开口指向网纹辊(1)与刮板(2)的接触点。

【技术特征摘要】
1.一种干式复合机的涂胶机构，包括机架(10)、刮板(2)、网纹辊(1)，所述刮板(2)和网纹辊(1)均设置在机架(10)上，其特征是：所述网纹辊(1)上设置有网格(11)，所述刮板(2)上靠近两端的位置各设有一个垂直于刮板(2)的挡板(21)，所述挡板(21)与网纹辊(1)接触的部位设置有与网纹辊(1)具有相同圆弧直径的凹槽(24)，所述刮板(2)与挡板(21)以及网纹辊(1)围成了可以存放胶液的置胶腔(6)，所述网纹辊(1)的旋转方向为自置胶腔(6)开口指向网纹辊(1)与刮板(2)的接触点。2.根据权利要求1所述的干式复合机的涂胶机构，其特征是：所述网格(11)的纹路为沿轴向的凸出直纹组成，所述直纹的长度小于两个挡板(21)之间的间距。3.根据权利要求1所述的干式复合机的涂胶机构，其特征是：所述刮板(2)背离挡板(21)的一侧设置有两个以上固定块(22)，所述机架(10)上设置有转轴(23)，所述固定块(22)固定在转轴(23)上。4.根据权利要求3所述的干式复合机的涂胶机构，其特征是：所述转轴(23)的端部设置有与涡杆(32)配合连接的齿轮(31)，所述涡杆(32)连接在机架(10)上且蜗杆的端部连接有带动蜗杆旋转的手柄(332)，所述蜗杆垂直于刮板(2)与网纹辊(1)表面的交界线。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏金奎，
申请(专利权)人：桐乡市一东纺织面料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33