燃气催化无焰红外辐射加热滚筒烘干机制造技术

一种燃气催化无焰红外辐射加热滚筒烘干机，涉及一种滚筒烘干机，包括加热装置、滚筒、滚筒驱动装置、湿料槽，滚筒的一部分处于湿料槽之中，滚筒通过传动轴与滚筒驱动装置连接；所述的加热装置为燃气催化无焰红外辐射加热装置，该加热装置包括多个燃气催化无焰红外辐射加热器或燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器，它们安装在加热器支架上，并连接成弧形状环绕在滚筒外。滚筒的一侧设有刮刀和干料落料导向板，干料落料导向板下方设置有输送机，输送机末端部连接有干料出料口。本实用新型专利技术的热效率高，烘干效果好，安全性能高，使用寿命长，能耗小，还具有容易控制温度、清洁环保、结构简单、使用维护方便、适用范围广等特点，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚筒烘干机，特别是一种燃气催化无焰红外辐射加热滚筒烘干机。
技术介绍
滚筒烘干机是干燥浆状湿物料的设备之一，传统的滚筒烘干机，大多数都采用水蒸气加热，如《机械工程师1999.4》中公开的论文“滚筒式干燥机的研制”；小部分采用高温导热油或热水加热，如授权公告号为CN201488489U的技术专利公开的“一种滚筒式湿料烘干机”。其中，采用水蒸气加热的滚筒烘干机存在的最大不足之处是：（1）热效率不高：由于蒸汽加热是先通过蒸汽加热滚筒，再通过滚筒烘干湿料，属于间接加热，其热效率不同；而且其疏水系统排出的热水和二次蒸汽的热能难以得到再次利用，再加上疏水漏汽现象普遍存在，其热利用率不高；因此，水蒸气加热的滚筒烘干机热效率较低。（2）安全性能差：由于滚筒内的加热蒸汽具有一定压力，使设备一直处于高压工作状态，一旦出现设备本身质量问题或操作不当等情况，容易发出安全事故。（3）滚筒的使用寿命短：由于滚筒是在内壁受到强腐蚀（含有热盐酸，热硫酸等的水蒸汽）和外壁受到强磨损（刮刀不停地磨损滚筒外表面）的条件下运行，其壁厚会不断减薄，一般半年内需要经常更换一次，其使用寿命较短。而采用高温导热油的滚筒烘干机仍属于间接加热，其热效率仍较低；并且滚筒内仍存在一定压力，其安全性能并不高；此外，滚筒内仍存在水蒸汽，仍对滚筒的内壁有腐蚀作用，滚筒仍受到内壁腐蚀外壁磨损，使用寿命仍不长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种燃气催化无焰红外辐射加热滚筒烘干机，以解决现有技术存在的热效率较低、安全性能较差的不足之处。解决上述技术问题的技术方案是：一种燃气催化无焰红外辐射加热滚筒烘干机，包括加热装置、滚筒、滚筒驱动装置、湿料槽，滚筒的一部分处于湿料槽之中，滚筒通过传动轴与滚筒驱动装置连接；所述的加热装置为燃气催化无焰红外辐射加热装置，该燃气催化无焰红外辐射加热装置呈弧形环绕在滚筒外；滚筒的一侧还设有刮刀和干料落料导向板，干料落料导向板下方向外延伸设置有输送机，输送机的末端部连接有干料出料口。本技术的进一步技术方案是：所述的燃气催化无焰红外辐射加热装置包括多个燃气催化无焰红外辐射加热器或多个燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器；该多个燃气催化无焰红外辐射加热器或多个燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器分别安装在加热器支架上，并连接成弧形状环绕在滚筒外。本技术的进一步技术方案是：所述的燃气催化无焰红外辐射加热装置与滚筒外表面之间安装有石英玻璃板。本技术的再进一步技术方案是：燃气催化无焰红外辐射加热装置的内表面与滚筒外表面之间的距离为50～150mm，但安装石英玻璃板处的燃气催化无焰红外辐射加热装置的内表面与滚筒外表面之间的距离在80mm以上。本技术的进一步技术方案是：粘覆在滚筒外表面上的湿料层厚度为0.3～1.5mm。本技术的再进一步技术方案是：所述的加热器支架为封闭式支架，该加热器支架在两侧设有检修门，加热器支架的顶部上连接有用于排水蒸汽的抽风机，加热器支架上安装有用于向多个燃气催化无焰红外辐射加热器或多个燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器供气的燃气供气装置，以及用于控制多个燃气催化无焰红外辐射加热器或多个燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器的自动控制系统。本技术的进一步技术方案是：在滚筒的两端面还设置有挡热板；所述的输送机为螺旋输送机。本技术的再进一步技术方案是：所述的滚筒设置在湿料槽上方，滚筒下部的一部分处于湿料槽之中。本技术的更进一步技术方案是：所述的湿料槽在底部安装有最少一个用于预热湿料的燃气催化无焰红外辐射加热器或燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器。本技术的更进一步技术方案是：所述的滚筒、传动轴、刮刀、干料落料导向板、输送机分别有两个，两个滚筒并列设置，所述的燃气催化无焰红外辐射加热装置4呈弧形环绕在两个滚筒外；所述的湿料槽设置在两个滚筒之间的上方，滚筒上部的一部分处于湿料槽之中。由于采用上述结构，本技术之燃气催化无焰红外辐射加热滚筒烘干机与现有技术相比，具有以下有益效果：1.热效率高，烘干效果好：本技术包括加热装置、滚筒、滚筒驱动装置、湿料槽，滚筒的一部分处于湿料槽之中，滚筒通过传动轴与滚筒驱动装置连接；其中，加热装置为燃气催化无焰红外辐射加热装置，该燃气催化无焰红外辐射加热装置呈弧形环绕在滚筒外。首先由于本技术采用的加热装置是呈弧形环绕在滚筒外的燃气催化无焰红外辐射加热装置，该燃气催化无焰红外辐射加热装置直接加热湿料的表面，属于直接加热，因此其热效率较高。其次，由于燃气催化无焰红外辐射加热采用的是远红外加热，远红外加热对干燥水分、去除湿料中的水分效果最为明显，因为水分子在远红外的波长覆盖区间内，有3个高峰吸收峰值，大量的红外辐射被水分子吸收，可极大缩短水分子蒸发的时间。因此，本技术的热效率较高，烘干速度快，烘干时间仅为传统烘干机的1/3-1/4，其烘干效果较好。此外，本技术在湿料槽底部还安装有最少一个燃气催化无焰红外辐射加热器或燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器，可用于对湿料进行40-90℃的预热处理，从而进一步提高其烘干效率。2.安全性能高：由于本技术采用的加热装置是呈弧形环绕在滚筒外的燃气催化无焰红外辐射加热装置，该燃气催化无焰红外辐射加热装置直接辐射加热湿料的表面，无需在滚筒内采用蒸汽或高温导热油进行加热，因此，滚筒内的压力为零，其安全性能较高。3.使用寿命长：由于本技术采用的加热装置是呈弧形环绕在滚筒外的燃气催化无焰红外辐射加热装置，该燃气催化无焰红外辐射加热装置直接辐射加热湿料的表面，无需在滚筒内采用蒸汽或高温导热油进行加热，因此，滚筒内壁不会受到腐蚀。此外，由于本技术是采用燃气催化无焰红外辐射加热装置直接辐射加热湿料的表面，其热效率非常高，湿料容易干透脱落，可大大减小刮刀的力度，从而可减少对滚筒外壁的磨损，因此，本技术可延长滚筒的使用寿命。此外，由于本技术的热效率高，湿料容易干透脱落，可减小刮刀的力度，从而还可减少对刮刀本身的磨损，因此，本技术还可延长刮刀的使用寿命，一般一年更或更长时间换一次即可。4.能耗小：由于本技术采用的加热装置是呈弧形环绕在滚筒外的燃气催化无焰红外辐射加热装置，无需消耗大量的水和煤以及油，燃气，其能耗较小。5.容易控制温度：由于本技术的加热装置是采用燃气催化无焰红外辐射加热装置，该燃气催化无焰红外辐射加热装置可通过自动控制系统自动控制加热温度，使温度易于控制。6.清洁环保：由于本技术的加热装置是采用燃气催化无焰红外辐射加热装置，该燃气催化无焰红外辐射加热装置在加热时不会产生一氧化碳、氮氧化物（NO或NO2）和未燃尽的碳氢化合物（C）等无挥发性有机化合物，只生成二氧化碳（CO2）和水蒸气（2O），从而减少环境的污染，具有清洁、低碳、环保的特点。7.结构简单、体积较小、投资少、使用维护方便。8.适用范围广：本技术主要适用于碱式氯化铝、聚合氯化铝的烘干，同时还适用于食品、医药、化工等众多领域的湿料烘干，其适用范围比较广泛。下面，结合附图和实施例对本技术之燃气催化无焰红外辐射加热滚筒烘干机的技术特征作进一步的说明。附图说明图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气催化无焰红外辐射加热滚筒烘干机，包括加热装置、滚筒（9）、滚筒驱动装置（10）、湿料槽（11），滚筒（9）的一部分处于湿料槽（11）之中，滚筒（9）通过传动轴与滚筒驱动装置（10）连接；其特征在于：所述的加热装置为燃气催化无焰红外辐射加热装置（4），该燃气催化无焰红外辐射加热装置（4）呈弧形环绕在滚筒（9）外；滚筒（9）的一侧还设有刮刀（2）和干料落料导向板（3），干料落料导向板（3）下方向外延伸设置有输送机，输送机的末端部连接有干料出料口（13）。

【技术特征摘要】
1.一种燃气催化无焰红外辐射加热滚筒烘干机，包括加热装置、滚筒（9）、滚筒驱动装置（10）、湿料槽（11），滚筒（9）的一部分处于湿料槽（11）之中，滚筒（9）通过传动轴与滚筒驱动装置（10）连接；其特征在于：所述的加热装置为燃气催化无焰红外辐射加热装置（4），该燃气催化无焰红外辐射加热装置（4）呈弧形环绕在滚筒（9）外；滚筒（9）的一侧还设有刮刀（2）和干料落料导向板（3），干料落料导向板（3）下方向外延伸设置有输送机，输送机的末端部连接有干料出料口（13）。2.根据权利要求1所述的燃气催化无焰红外辐射加热滚筒烘干机，其特征在于：所述的燃气催化无焰红外辐射加热装置（4）包括多个燃气催化无焰红外辐射加热器（401）或多个燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器；该多个燃气催化无焰红外辐射加热器（401）或多个燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器分别安装在加热器支架（8）上，并连接成弧形状环绕在滚筒（9）外。3.根据权利要求1所述的燃气催化无焰红外辐射加热滚筒烘干机，其特征在于：所述的燃气催化无焰红外辐射加热装置（4）与滚筒（9）外表面之间安装有石英玻璃板（6）。4.根据权利要求3所述的燃气催化无焰红外辐射加热滚筒烘干机，其特征在于：燃气催化无焰红外辐射加热装置（4）的内表面与滚筒（9）外表面之间的距离为50～150mm，但安装石英玻璃板处的燃气催化无焰红外辐射加热装置的内表面与滚筒外表面之间的距离在80mm以上。5.根据权利要求1所述的燃气催化无焰红外辐射加热滚筒烘干机，其特征在于：粘覆在滚筒（9）外表面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海波，
申请(专利权)人：周海波，
类型：新型
国别省市：广西;45