一种多功能竹门的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种多功能竹门的制造方法，包括粗加工过程，水煮过程，碳化处理，干燥处理，漂白处理，阻燃处理，砂光处理，涂装处理；所述的碳化处理包括压力为的1.5MPa‑3MPa的碳化处理和压力为2MPa‑4MPa的碳化处理；所述的阻燃处理包括第一次浸渍处理和第二次浸渍处理；所述的第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.1‑0.5份纳米二氧化硅，100‑120份去离子水，0.03‑0.1份分散剂。通过这种方法，制得一种阻燃、防腐、自清洁、强度大的多功能竹门。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及竹门制造领域，尤其涉及一种多功能竹门的制造方法。
技术介绍
竹门分竹屑门和竹板材门，竹屑门也就是竹枝竹根等粉碎后压制的密度板门；竹板材门是把竹子做成板材后制作成的低碳、环保的门，质量和实木门差不多，但是竹门的成本较低。但是竹门存在易燃，强度小，容易花以及腐烂的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：本专利技术提供了一种阻燃、防腐、自清洁、强度大的多功能竹门的制造方法。本专利技术采用的技术方案如下：一种多功能竹门的制造方法，包括粗加工过程，水煮过程，碳化处理，干燥处理，漂白处理，阻燃处理，砂光处理，涂装处理；所述的碳化处理包括压力为的1.5MPa-3MPa的碳化处理和压力为2MPa-4MPa的碳化处理；具体地，所述压力为1.5MPa-3MPa的碳化处理的处理时间为1-2小时，温度为110-120℃；具体地，所述压力为2MPa-4MPa的碳化处理的处理时间为2-3小时，温度为120-150℃。所述的阻燃处理包括第一次浸渍处理和第二次浸渍处理；具体地，所述压力为1.5MPa-3MPa的碳化处理的处理时间为1-2小时，温度为110-120℃；具体地，所述压力为2MPa-4MPa的碳化处理的处理时间为2-3小时，温度为120-150℃。通过两次不同条件下，阶梯式温度升高的碳化处理，增加了竹门的强度。具体地，第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.1-0.5份纳米二氧化硅，100-120份去离子水，0.03-0.1份分散剂。纳米二氧化硅具有光催化效果，可以促进一些杂质的分解，减少竹门的腐烂，同时增加自清洁功能。具体地，所述第二次浸渍处理的处理液包括焦磷酸铵质量分数10-15份，硫酸铵13-24份，低聚磷酸铵30-45份，水20-40份，焦磷酸5-6份，硼酸8-15份。具体地，所述分散剂是分散剂TAZ-ND1，分散剂TAZ-ND1是一种纳米二氧化硅专用分散剂。具体地，所述水煮过程温度为100-120℃，时间为2-3小时。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：经过两次碳化处理，竹门的强度会有大幅度的增加；采用阻燃浸渍处理，增加了竹门的阻燃能力；在阻燃处理的同时增加纳米二氧化硅对竹门的处理，增加了竹门的防腐处理，同时使竹门有一定的自清洁能力；制作过程中，使得竹门具有多种功能。具体实施方式实施例1一种多功能竹门的制造方法，包括粗加工过程，水煮过程，水煮过程温度为100℃，水煮时间为3小时，碳化处理，干燥处理，漂白处理，阻燃处理，砂光处理，涂装处理；碳化处理包括压力为的1.5MPa的碳化处理和压力为2MPa的碳化处理；阻燃处理包括第一次浸渍处理和第二次浸渍处理；第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.1份纳米二氧化硅，100份去离子水，0.03份分散剂TAZ-ND1。第一次浸渍处理时间为3min,温度为40℃。第二次浸渍处理的处理液包括焦磷酸铵质量分数10份，硫酸铵13份，低聚磷酸铵30份，水20份，焦磷酸5份，硼酸8份。压力为1.5MPa的碳化处理的处理时间为1小时，温度为110℃。压力为2MPa的碳化处理的处理时间为2小时，温度为120℃。第二次浸渍处理时间为4min,温度为40℃。实施例2一种多功能竹门的制造方法，包括粗加工过程，水煮过程，水煮过程温度为120℃，水煮时间为2小时，碳化处理，干燥处理，漂白处理，阻燃处理，砂光处理，涂装处理；碳化处理包括压力为的3MPa的碳化处理和压力为4MPa的碳化处理；阻燃处理包括第一次浸渍处理和第二次浸渍处理；第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.5份纳米二氧化硅，120份去离子水，0.1份分散剂TAZ-ND1。第一次浸渍处理时间为8min,温度为50℃。第二次浸渍处理的处理液包括焦磷酸铵质量分数15份，硫酸铵20份，低聚磷酸铵40份，水30份，焦磷酸6份，硼酸10份。压力为3MPa的碳化处理的处理时间为1小时，温度为120℃。压力为4MPa的碳化处理的处理时间为3小时，温度为140℃。第二次浸渍处理时间为5min,温度为50℃。本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。实施例3一种多功能竹门的制造方法，包括粗加工过程，水煮过程，水煮过程温度为120℃，水煮时间为2小时，碳化处理，干燥处理，漂白处理，阻燃处理，砂光处理，涂装处理；碳化处理包括压力为的2MPa的碳化处理和压力为3MPa的碳化处理；阻燃处理包括第一次浸渍处理和第二次浸渍处理；第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.4份纳米二氧化硅，110份去离子水，0.05份分散剂TAZ-ND1。第一次浸渍处理时间为7min,温度为50℃。第二次浸渍处理的处理液包括焦磷酸铵质量分数14份，硫酸铵21份，低聚磷酸铵42份，水30份，焦磷酸6份，硼酸10份。压力为3MPa的碳化处理的处理时间为1小时，温度为120℃。压力为4MPa的碳化处理的处理时间为3小时，温度为150℃。第二次浸渍处理时间为5min,温度为50℃。本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能竹门的制造方法，其特征在于，包括粗加工过程，水煮过程，碳化处理，干燥处理，漂白处理，阻燃处理，砂光处理，涂装处理；所述的碳化处理包括压力为的1.5MPa‑3MPa的碳化处理和压力为2MPa‑4MPa的碳化处理；所述的阻燃处理包括第一次浸渍处理和第二次浸渍处理；所述的第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.1‑0.5份纳米二氧化硅，100‑120份去离子水，0.03‑0.1份分散剂。

【技术特征摘要】
1.一种多功能竹门的制造方法，其特征在于，包括粗加工过程，水煮过程，碳化处理，干燥处理，漂白处理，阻燃处理，砂光处理，涂装处理；所述的碳化处理包括压力为的1.5MPa-3MPa的碳化处理和压力为2MPa-4MPa的碳化处理；所述的阻燃处理包括第一次浸渍处理和第二次浸渍处理；所述的第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.1-0.5份纳米二氧化硅，100-120份去离子水，0.03-0.1份分散剂。2.如权利要求1所述的一种多功能竹门的制造方法，其特征在于，所述第二次浸渍处理的处理液包括焦磷酸铵质量分数10-15份，硫酸铵13-24份，低聚磷酸铵30-45份，水20-40份，焦磷酸5-6份，硼酸8-15份。3.如权利要求1所述的一种多功能竹门的制造方法，其特征在于，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈声文，
申请(专利权)人：雅安市晶强板业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51