生产键盘电路的冲床制造技术

本发明专利技术提供了一种生产键盘电路的冲床，包括：打孔机构，其包括龙门架，龙门架上安装有打孔部，打孔部的正下方为打孔工位；工位座，其包括承载板以及两放置模具，两放置模具安装于承载板上，两放置模具均用于安放半成品，且半成品安放在两放置模具后半成品的输出部朝向同一方向，承载板的底面上设置有四个第一线轮；支撑架，其上表面支撑有两滑轨，两滑轨相互平行且两滑轨均穿过龙门架，四个第一线轮中每两个第一线轮滑动均设置于一滑轨中；横向驱动机构，其安装于支撑架上且其输出部与工位座连接；以及控制箱，打孔机构及横向驱动机构均与控制箱电连接。本发明专利技术的有益效果：避免了因放置半成品时压紧板突然下压而导致出现工伤事故。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产键盘电路的冲床，具体涉及一种生产键盘电路的冲床。
技术介绍
如图1所示，在键盘生产工艺中，将刀模11、隔片12以及上拼13(刀模11、隔片12以及上拼13由下至上依次排列)贴在一起后，需要在输出部的表面贴上加强片，并在输出部16与本体部17的连接处贴上背胶得到半成品，然后需要使用冲床再在半成品上打孔，以避免银浆过热后使得内部电路粘附在一起。现有技术中，冲床包括：工作平台，工作平台用支撑座支撑，工作平台的表面上设置有放置模具，放置模具用于放置半成品，放置磨具上设置有两定位圆柱，在半成品本体部17两侧边缘上大有定位孔18，使用时将半成品放置于放置模具上且定位圆柱穿过定位孔18，放置模具正上方设置有打孔机构，安放好半成品后，启动打孔机构对半成品进行打孔，打孔时打孔机构的压紧板首先将半成品压紧在放置模具上。该冲床存在的缺点为：由于在现有技术中工作人员操作时，需要手放在压紧板的正下方，以安放半成品，若打孔机构在工作人员放置半成品时突然下压，就会出现工伤，不能安全作业。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种生产键盘电路的冲床，避免了因放置半成品时压紧板突然下压而导致出现工伤事故。为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种生产键盘电路的冲床，包括：打孔机构，其包括龙门架，龙门架上安装有打孔部，打孔部的正下方为打孔工位；工位座，其包括承载板以及两放置模具，两放置模具安装于承载板上，两放置模具均用于安放半成品，且半成品安放在两放置模具后半成品的输出部朝向同一方向，承载板的底面上设置有四个第一线轮；支撑架，其上表面支撑有两滑轨，两滑轨相互平行且两滑轨均穿过龙门架，四个第一线轮中每两个第一线轮滑动均设置于一滑轨中，滑轨两端均为放置工位；横向驱动机构，其安装于支撑架上且其输出部与工位座连接；以及控制箱，打孔机构及横向驱动机构均与控制箱电连接；其中，在横向驱动机构能将一放置模具输送至打孔工位，同时将另一放置模具输送至放置工位，且打孔机构工作时打孔部不能将位于放置工位的放置模具压紧。优选的是，横向驱动机构为第一气缸，第一气缸的活塞杆为横向驱动机构的输出部。优选的是，还包括喷气枪，喷气枪包括：安装座，其设置于一龙门架内侧上，安装座内设置有驱动腔，驱动腔底面上立有位于竖直方向上的第一中心轴，安装座侧面上开设有与驱动腔连通的滑动槽；喷气嘴，其开设有用于连通外界气源的接气孔以及出气孔，喷气嘴内设置有气道，出气孔朝向放置模具所在位置，气道将接气孔以及出气孔接通，喷气嘴的端部连接有伸入驱动腔内的连接件，连接件穿过滑动槽与第一中心轴转动连接；电磁阀，其设置于气道上，以开闭气道；旋转电机，其设置于安装座上；以及连动机构，其设置于驱动腔内，旋转电机的轴伸入驱动腔内能与连动机构的输入部连接，连动机构的输出部与连接件伸入驱动腔内的端部连接；以及控制器，其第一输入/输出端与冲床控制箱连接，其第二输入/输出端通过开关电路与电磁阀连接，其第三输入/输出端通过第一马达驱动电路与旋转电机连接。优选的是，安装座包括安装架、上座体和下座体，安装架与龙门架固定，上座体固定于安装架上，旋转电机安装于上座体上，下座体安能相对下座体移动，第一中心轴以及第二中心轴均设置于下座体上，滑动槽也设置于下座体上，在下座体下方设置有安装于安装架上的第二气缸，第二气缸的活塞杆与下座体相连；连动机构包括：传动齿，连接件与第一中心轴连接的端为圆环部，传动齿设置于圆环部的外面上，传动齿为连动机构的输出部；第一齿轮，在驱动腔内设置有第二中心轴，第一齿轮转动设置于第二中心轴上，第一齿轮为连动机构的输入部，第一齿轮上表面上开设有六边形的驱动孔，第一齿轮与传动齿啮合；传动杆，其一端与伸入驱动腔内的旋转电机的轴固定连接，其另一端能伸入第一齿轮的驱动孔内使第一齿轮旋转；螺杆，其一端通过下座体伸入驱动腔内，螺杆位于下座体外的端部连接有螺帽，螺杆与安装座螺纹连接；第二齿轮，其上表面上设置有转动件，转动件与螺杆位于驱动腔内的端部转动连接，通过调节螺杆能使第二齿轮远离第一齿轮，也能使第二齿轮与第一齿轮啮合；以及手动杆，在下座体的下表面上设置有与驱动腔连通的移动槽，手动杆穿过移动槽且与第二齿轮下表面固定连接，手动杆与下座体之间不固定，以使在调节螺杆时手动杆能随第二齿轮一起移动，手动杆伸出下座体外的端部连接有第一皮带轮，在龙门架边缘上设置有安装块，安装块上设有轮轴，轮轴转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮上设置有助转把手，当第二齿轮与第一齿轮啮合时第二皮带轮能通过皮带与第一皮带轮连接。优选的是，螺杆位于驱动腔内的端部内设置有旋转腔，螺杆位于驱动腔内的端部还开设有将旋转腔和驱动腔连通的转动孔，转动件包括设置于旋转腔内安装环，安装环能在旋转腔内转动，安装环的外直径大于转动孔的直径，安装环的底面悬吊有穿出转动孔的悬吊杆，悬吊杆穿出转动孔的端部与第二齿轮固定连接，在旋转腔内固定设置有芯轴，芯轴位于安装环中心且芯轴的直径小于安装环的直径，在芯轴之间设置有卷簧，卷簧内端与芯轴连接，卷簧外端与安装环内壁连接。优选的是，在滑动槽的左内壁以及右内壁上均开设置有圆弧型的伸缩孔，在连接件两侧均设置有关闭翼，每一关闭翼均能随着连接件的转动穿梭于伸缩孔与滑动槽内，转动时两关闭翼能将连接件与滑动槽之间的缝隙关闭。优选的是，滑动槽的底内壁内凹形成圆弧型导向槽，在连接件与滑动槽的底内壁接触的面上延伸有转动轴，转动轴与连接件转动连接，转动轴转动连接有能在导向槽内滑动的第二线轮。优选的是，还包括胶屑收纳机构，胶屑收纳机构包括：围栏，其设置于两块放置模具旁，以将每块放置模具的四周围住；两个收纳漏斗，其均设置于承载板的底面上，每个收纳漏斗与一放置模具相对设置，在每块放置模具旁的承载板上设置有与各自对应的收纳漏斗连通的落屑孔，每块放置模具上还开设有与其对应的收纳漏斗连通的对刀孔，半成品在每块放置模具上安放好后对刀孔与每块半成品上需要打孔的位置相对；收纳管，其为“人”字型结构，收纳管包括连接部以及两出料部；开闭轴，其设置于两出料部与连接部连接处的中心，开闭轴穿过收纳管且与收纳管转动连接；阀片，其设置于收纳管内且与开闭轴固定连接，转动开闭轴能使阀片关闭两出料部中的任一出料部；收纳电机，其安装于收纳管外壁上，收纳电机的轴与开闭轴固定连接；以及两红外线传感器，两红外线传感器分别设置于两出料部内，以检测所在出料部处内是否有胶屑；其中，两红外线传感器分别与控制器的第四输入/输出端以及第五输入/输出端连接，控制器的第六输入/输出端通过第二马达驱动器与收纳电机连接，控制器的第七输入/输出端通过灯驱动器连接有提示灯。相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：1)通过设置横向驱动机构、两滑轨、承载板通过线轮与滑轨滑动连接，实现在放置工位上将半成品放置在放置模具上，然后再将放置有半成品的工位座一起推送至打孔工位，由于处于放置工位时放置模具与打孔部不正对，打孔部的压紧板不能将位于放置工位的放置模具压紧，这样就不会因在放置时工作人员手与打孔部正对而发生工伤事故，提高了安全性，保证了工作的正常进行；2)通设置两个放置模具，实现了当一放置在放置模具上的半成品正在打孔时操作人员将另一半成品安放在另一放置模具上，实现了不间断打孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产键盘电路的冲床，其特征在于，包括：打孔机构，其包括龙门架，龙门架上安装有打孔部，打孔部的正下方为打孔工位；工位座，其包括承载板以及两放置模具，两放置模具安装于承载板上，两放置模具均用于安放半成品，且半成品安放在两放置模具后半成品的输出部朝向同一方向，承载板的底面上设置有四个第一线轮；支撑架，其上表面支撑有两滑轨，两滑轨相互平行且两滑轨均穿过龙门架，四个第一线轮中每两个第一线轮滑动均设置于一滑轨中，滑轨两端均为放置工位；横向驱动机构，其安装于支撑架上且其输出部与工位座连接；以及控制箱，打孔机构及横向驱动机构均与控制箱电连接；其中，在横向驱动机构能将一放置模具输送至打孔工位，同时将另一放置模具输送至放置工位，且打孔机构工作时打孔部不能将位于放置工位的放置模具压紧。

【技术特征摘要】
1.一种生产键盘电路的冲床，其特征在于，包括：打孔机构，其包括龙门架，龙门架上安装有打孔部，打孔部的正下方为打孔工位；工位座，其包括承载板以及两放置模具，两放置模具安装于承载板上，两放置模具均用于安放半成品，且半成品安放在两放置模具后半成品的输出部朝向同一方向，承载板的底面上设置有四个第一线轮；支撑架，其上表面支撑有两滑轨，两滑轨相互平行且两滑轨均穿过龙门架，四个第一线轮中每两个第一线轮滑动均设置于一滑轨中，滑轨两端均为放置工位；横向驱动机构，其安装于支撑架上且其输出部与工位座连接；以及控制箱，打孔机构及横向驱动机构均与控制箱电连接；其中，在横向驱动机构能将一放置模具输送至打孔工位，同时将另一放置模具输送至放置工位，且打孔机构工作时打孔部不能将位于放置工位的放置模具压紧。2.根据权利要求1所述的生产键盘电路的冲床，其特征在于，横向驱动机构为第一气缸，第一气缸的活塞杆为横向驱动机构的输出部。3.根据权利要求1或2所述的生产键盘电路的冲床，其特征在于，还包括喷气枪，喷气枪包括：安装座，其设置于一龙门架内侧上，安装座内设置有驱动腔，驱动腔底面上立有位于竖直方向上的第一中心轴，安装座侧面上开设有与驱动腔连通的滑动槽；喷气嘴，其开设有用于连通外界气源的接气孔以及出气孔，喷气嘴内设置有气道，出气孔朝向放置模具所在位置，气道将接气孔以及出气孔接通，喷气嘴的端部连接有伸入驱动腔内的连接件，连接件穿过滑动槽与第一中心轴转动连接；电磁阀，其设置于气道上，以开闭气道；旋转电机，其设置于安装座上；以及连动机构，其设置于驱动腔内，旋转电机的轴伸入驱动腔内能与连动机构的输入部连接，连动机构的输出部与连接件伸入驱动腔内的端部连接；以及控制器，其第一输入/输出端与冲床控制箱连接，其第二输入/输出端通过开关电路与电磁阀连接，其第三输入/输出端通过第一马达驱动电路与旋转电机连接。4.根据权利要求2所述的生产键盘电路的冲床，其特征在于，安装座包括安装架、上座体和下座体，安装架与龙门架固定，上座体固定于安装架上，旋转电机安装于上座体上，下座体安能相对下座体移动，第一中心轴以及第二中心轴均设置于下座体上，滑动槽也设置于下座体上，在下座体下方设置有安装于安装架上的第二气缸，第二气缸的活塞杆与下座体相连；连动机构包括：传动齿，连接件与第一中心轴连接的端为圆环部，传动齿设置于圆环部的外面上，传动齿为连动机构的输出部；第一齿轮，在驱动腔内设置有第二中心轴，第一齿轮转动设置于第二中心轴上，第一齿轮为连动机构的输入部，第一齿轮上表面上开设有六边形的驱动孔，第一齿轮与传动齿啮合；传动杆，其一端与伸入驱动腔内的旋转电机的轴固定连接，其另一端能伸入第一齿轮的驱动孔内使第一齿轮旋转；螺杆，其一端通过下座体伸入驱动腔内，螺杆位于下座体外的端部连接有螺帽，螺杆与安装座螺纹连接；第二齿轮，其上表面上设置有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灯亮，
申请(专利权)人：重庆淳祥电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50