可纵横穿孔的砌块砖制造技术

本发明专利技术公开了一种可纵横穿孔的砌块砖，其包括有砖本体，所述砖本体设置有多个贯穿砖本体上下的贯穿孔；所述砖本体的顶面或底面相对应凹陷设置有横向通槽，所述横向通槽贯穿砖本体左右且连通至少一个贯穿孔；借助上述结构，本发明专利技术砌块砖具有纵向的贯穿孔和横向通槽，方便纵、横向布置各种线路和管路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料，尤其是指一种可纵横穿孔的砌块砖。
技术介绍
沿用了几千年的烧结砖，虽然牢固，但是由于需要大量挖掘农业耕地面积，对于日益减少的耕地来说，无疑是当代人吃后代人的饭，同时烧结砖需经过高温煅烧制成，这无形中又增加了燃料的消耗，同时也增加了制砖的成本，加上高温长时间立窑烧结砖一般为实心砖，体积重对地基及承重框架(柱子和横梁)负担过重，颜色单一不适合高层建筑；而多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰、工业废渣、废弃淤泥等为主要原料，经成型、焙烧而成；具有体积比较轻，不会造成土地资源的大量使用，可以充分利用废弃的材料，节能环保。但是，现有多孔砖还具有以下缺点：1、现有多孔砖除了设置贯穿孔外的侧面具有孔洞外，其他侧面都是平面，在堆砌砖时，砖与砖之间的为平面连接面且砖体面粗糙，需要使用较多水泥沙浆进行固定，连接结构比较不牢固，且不能重复使用，造成资源浪费；而且，需要填充修平砖与砖之间的连接缝隙，耗时费工，更需要搭建外墙装修手脚架；2、现有多孔砖在堆砌时需要使用辅助工具来限制堆砌方向，不然容易砌歪，使得墙体倾斜，形成不合格墙体；3、上下两层多孔砖都是错位设置，因此各贯穿孔不连通或者曲折连通，不好布设线路和管路；4、各相邻多孔砖都是平面连接再通过水泥沙浆固定连接，密实度差，平面直线连接容易潮湿浸蚀，但是长时间经过风吹雨打，可能会出现水泥浆脱落，就会造成墙体水渗透，发霉脱落，影响墙体使用寿命；5、现有砖堆砌成墙体的内外墙面都是粗糙砖面和水泥沙浆面，必须再次粉刷及二次装修，耗材又费工；而且，为了让外墙具有良好的整体装饰美观，一般在外墙贴瓷砖或干挂板材，但是，也经常发生瓷砖、板材脱落而砸伤人员事故，因此外墙装修也存在安全隐患。有鉴于此，本专利技术人针对上述砖结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可纵横穿孔的砌块砖，具有纵向的贯穿孔和横向通槽，方便纵、横向布置各种线路和管路。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种可纵横穿孔的砌块砖，其包括有砖本体，所述砖本体设置有多个贯穿砖本体上下的贯穿孔；所述砖本体的顶面或底面相对应凹陷设置有横向通槽，所述横向通槽贯穿砖本体左右且连通至少一个贯穿孔。所述砖本体的顶面和底面皆设置有横向通槽，两上下相邻的所述砖本体堆砌时，上下两横向通槽对合形成横向穿孔。所述砖本体包括有一体成型的外墙、中墙及内墙，所述贯穿孔分为位于中墙的中间贯穿孔和位于外墙、内墙且对称分布于中间贯穿孔两侧的侧边贯穿孔。所述横向通槽与所述中间贯穿孔连通。所述中间贯穿孔与中墙在外墙到内墙方向上的宽度一致，所述横向通槽的宽度小于所述中间贯穿孔的宽度。所述横向通槽与外墙和\\或内墙上的所述侧边贯穿孔连通。所述横向通槽的宽度与所述侧边贯穿孔的宽度一致。所述砖本体在中墙左右方向上设置一排两个中间贯穿孔及在外墙、内墙上设置有对称位于中间贯穿孔两侧的一排两个侧边贯穿孔。所述砖本体在中墙左右方向上设置一排三个中间贯穿孔及在外墙、内墙上设置有对称位于中间贯穿孔两侧的一排三个侧边贯穿孔。所述中间贯穿孔的宽度大于所述侧边贯穿孔的宽度，所述中间贯穿孔的长度与所述侧边贯穿孔的长度一致。所述横向通槽为半圆形通槽，上下两横向通槽对合形成圆形的横向穿孔。所述砖本体左侧面设置有凹槽或插块，所述砖本体右侧面对应所述凹槽设置有插块或对应所述插块设置有凹槽，两左右相邻的所述砖本体堆砌时，其中一砖本体的插块插置于另一砖本体的凹槽。所述凹槽和插块竖直设置于所述砖本体左右侧面的中部，且所述凹槽和插块的竖直高度与所述砖本体的竖直高度一致；所述中间贯穿孔、中墙、凹槽和插块四者在外墙到内墙方向上的宽度一致。所述凹槽的凹陷深度大于所述插块的凸出厚度。所述凹槽在接近槽底设置有渐缩的槽壁并形成锥形槽；所述插块具有与锥形槽相配合的锥形块。所述砖本体的顶面设置有向上凸伸的凸棱，所述砖本体的底面对应所述凸棱设置有凹陷的棱槽，两上下相邻的所述砖本体堆砌时，其中一砖本体的凸棱插置于另一砖本体的棱槽。所述贯穿孔具有与砖本体左右方向长度一致的横向孔壁和与砖本体前后方向长度一致的纵向孔壁，所述凸棱、棱槽成型于横向孔壁上。所述外墙的厚度大于所述内墙的厚度。所述外墙具有位于所述侧边贯穿孔外层的外孔壁和位于所述侧边贯穿孔内层的内孔壁，所述内墙上位于侧边贯穿孔两侧的孔壁的厚度与内孔壁的厚度一致；且所述内孔壁的厚度是所述外孔壁的厚度的三分之二。所述外墙的厚度和所述内墙的厚度一致。左右相邻的贯穿孔在左右方向上具有侧边孔壁及中间孔壁，所述中间孔壁的厚度大于所述侧边孔壁的厚度；且所述中间孔壁的厚度为侧边孔壁的厚度的两倍。左右相邻的贯穿孔在左右方向上具有侧边孔壁及中间孔壁，所述中间孔壁的厚度和侧边孔壁的厚度一致。所述外墙的外侧面的上下左右四边都为圆弧倒角边，所述中墙的左右侧面的上下左右四边为圆弧倒角边；所述内墙的左右侧面的上下两边为圆弧倒角边。采用上述结构后，本专利技术砌块砖设置有纵向的多个贯穿孔，上下对齐堆砌时，因而上下贯穿孔都是对齐连通的，形成纵向布置线路、管路的通道；所述砌块砖设置有横向通槽，左右对齐堆砌时，左右横向通槽都是对齐连通的，形成横向布置线路、管路的通道，可避免另外开凿沟道，省时节力；而且砖本体的横向通槽连通至少一贯穿孔，因此布置线路、管路时可根据需要随时更改线路和管路穿设方向，操作灵活方便；本专利技术砌块砖具有纵向的贯穿孔和横向通槽，方便纵、横向布置各种线路和管路。附图说明图1为本专利技术砌块砖的结构示意图一；图2为本专利技术砌块砖的结构示意图二；图3为本专利技术砌块砖的俯视示意图；图4为本专利技术砌块砖的左视示意图；图5为本专利技术砌块砖的上下堆砌示意图；图6为本专利技术另一砌块砖的结构示意图；图7为本专利技术另一砌块砖的左视示意图；图8为本专利技术又一砌块砖的结构示意图；图9为本专利技术又一砌块砖的左视示意图；图10为本专利技术具有九个贯穿孔的砌块砖的结构示意图。符号说明砖本体1贯穿孔11横向通槽5外墙2中墙3内墙4中间贯穿孔31侧边贯穿孔21、41凹槽12插块13凸棱14棱槽15侧边孔壁111中间孔壁112外孔壁22内孔壁23。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。请参阅图1至图10，本专利技术揭示了一种可纵横穿孔的砌块砖，其包括有砖本体1，所述砖本体1设置有多个贯穿砖本体上下的贯穿孔11；所述砖本体1的顶面或底面相对应凹陷设置有横向通槽5，所述横向通槽5贯穿砖本体1左右且连通至少一个贯穿孔11。本专利技术砌块砖设置有纵向的多个贯穿孔11，上下对齐堆砌时，因而上下贯穿孔11都是对齐连通的，形成纵向布置线路、管路的通道；所述砌块砖设置有横向通槽5，左右对齐堆砌时，左右横向通槽5都是对齐连通的，形成横向布置线路、管路的通道，可避免另外开凿沟道，省时节力；而且砖本体1的横向通槽5连通至少一贯穿孔11，因此布置线路、管路时可根据需要随时更改线路和管路穿设方向，操作灵活方便；本专利技术砌块砖具有纵向的贯穿孔11和横向通槽5，方便纵、横向布置各种线路和管路。本专利技术砌块砖的所述砖本体1的顶面和底面皆设置有横向通槽5，两上下相邻的所述砖本体1堆砌时，上下两横向通槽5对合形成横向穿孔；可形成较大的横向穿孔，方便布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可纵横穿孔的砌块砖，其特征在于：包括有砖本体，所述砖本体设置有多个贯穿砖本体上下的贯穿孔；所述砖本体的顶面或底面相对应凹陷设置有横向通槽，所述横向通槽贯穿砖本体左右且连通至少一个贯穿孔。

【技术特征摘要】
1.一种可纵横穿孔的砌块砖，其特征在于：包括有砖本体，所述砖本体设置有多个贯穿砖本体上下的贯穿孔；所述砖本体的顶面或底面相对应凹陷设置有横向通槽，所述横向通槽贯穿砖本体左右且连通至少一个贯穿孔。2.如权利要求1所述可纵横穿孔的砌块砖，其特征在于：所述砖本体的顶面和底面皆设置有横向通槽，两上下相邻的所述砖本体堆砌时，上下两横向通槽对合形成横向穿孔。3.如权利要求1所述可纵横穿孔的砌块砖，其特征在于：所述砖本体包括有一体成型的外墙、中墙及内墙，所述贯穿孔分为位于中墙的中间贯穿孔和位于外墙、内墙且对称分布于中间贯穿孔两侧的侧边贯穿孔。4.如权利要求3所述可纵横穿孔的砌块砖，其特征在于：所述横向通槽与所述中间贯穿孔连通。5.如权利要求4所述可纵横穿孔的砌块砖，其特征在于：所述中间贯穿孔与中墙在外墙到内墙方向上的宽度一致，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙钧，张孙鑫，
申请(专利权)人：福建新如億工贸有限责任公司，张孙鑫，
类型：发明
国别省市：福建;35