一种自锁式密封阀制造技术

本发明专利技术公布了一种自锁式密封阀，包括阀体、阀芯和阀杆，阀体内部为流体通道，阀芯位于阀体内，阀芯和阀体有密封啮合面，阀芯和阀杆连接在一起；其特征在于，当密封阀关闭时，阀杆对阀芯的挤压力方向和流体作用在阀芯上的压力方向一致，使阀芯和阀体的密封啮合面紧密贴合在一起。在本发明专利技术中，流体作用在阀芯上的压力使阀芯挤压在阀体上，从而使阀芯和阀体的密封啮合面贴合得更紧密，密封效果更好，不易泄露，密封阀寿命更长，适用于控制或阻断管道中流动的水或各种流体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体输送过程中起阻断或调节的装置，特别涉及一种自锁式密封阀，该自锁式密封阀是利用流体的流动(或流体自身能量)所产生的推力进行自动挤压密封的方式达到阻断流体的作用，且结构简单，密封效果好，性能稳定。
技术介绍
传统的截止阀是一种由阀体、阀芯和阀杆组成，阀体和阀芯有密封啮合面，阀杆和阀芯连接在一起。当截止阀关闭时是阀杆挤压阀芯，使阀芯和阀体啮合在一起达到啮合面密封，流体阻断后，流体作用在阀芯上的压力方向和阀杆挤压力的方向相反。因此，截止阀关闭时，阀杆总是处于受力的工作状态，阀芯和阀体密封啮合面的密封挤压力是阀杆作用在阀芯的力减去流体作用在阀芯上的力。在这种状况下，由于流体作用在阀芯上的力会波动，导致密封面会发生波动性的挤压或摩擦作用，而引起密封啮合面的损伤，容易泄漏。这就是为什么传统的截止阀寿命短，容易泄漏的原因。
技术实现思路
为克服上述传统截止阀的这些不良现象，本专利技术的目的是提供一种自锁式密封阀，提高密封效果，使性能稳定可靠。本专利技术的技术方案如下：一种自锁式密封阀，包括阀体、阀芯和阀杆，阀体内部为流体通道，阀芯位于阀体内，阀芯和阀体有密封啮合面，阀芯和阀杆连接在一起；其特征在于，当密封阀关闭时，阀杆对阀芯的挤压力方向和流体作用在阀芯上的压力方向一致，使阀芯和阀体的密封啮合面紧密贴合在一起。本专利技术的自锁式密封阀的结构形式多种多样，只要是使用流体自身压力挤压达到密封的方式的阀门都属于本专利技术的自锁式密封阀，其中最重要的有两种：一种是阀杆下压自锁式密封阀，另一种是阀杆上提自锁式密封阀。具体的，在阀杆下压自锁式密封阀中，阀芯位于阀体的入口通道和出口通道之间的密封啮合面的下方，流体在阀体密封啮合面处的流动方向是自下而上；当密封阀关闭时，阀芯与阀体的密封啮合面贴合在一起，流体流动被阻断，流体自下而上的压力将阀芯挤压在阀体密封啮合面处，使阀芯和阀体的密封啮合面贴合得更紧密；开启密封阀时，下压阀杆带动阀芯向下移动，阀芯脱离阀体的密封啮合面。上述阀杆下压自锁式密封阀的阀芯连接在阀杆下端，阀杆上端穿过阀体上端面，与阀体外的转动机构连接；为便于安装，在阀体下端面设有开口，该开口通过法兰盖密封。在阀杆上提自锁式密封阀中，阀芯位于阀体的入口通道和出口通道之间的密封啮合面的上方，流体在阀体密封啮合面处的流动方向是自上而下；当密封阀关闭时，阀芯与阀体的密封啮合面贴合在一起，流体流动被阻断，流体自上而下的压力将阀芯挤压在阀体密封啮合面处，使阀芯和阀体的密封啮合面贴合得更紧密；开启密封阀时，阀杆带动阀芯向上移动，阀芯脱离阀体的密封啮合面。在阀杆上提自锁式密封阀中，在入口通道设有使流体向上流动的流线型导流结构，流体进入阀体的入口通道后，先向上流动，然后在阀体的密封啮合面处自上而下流入出口通道。在本专利技术的一个实施例中，所述流线型导流结构是位于阀体入口通道顶面的弧形导流面。在本专利技术的自锁式密封阀中，阀芯和阀体的密封啮合面可以是锥形密封啮合面，也可以是平面形密封啮合面，优选为锥形密封啮合面。本专利技术的自锁式密封阀通过流体作用在阀芯上的压力使阀芯挤压在阀体上，从而使阀芯和阀体的密封啮合面紧密贴合在一起，达到密封作用。阀芯上受到的压力越大，阀芯挤压阀体的压力越大，阀体和阀芯的密封啮合面啮合得越紧，密封效果越好。同时，在流体作用力的作用下，阀体和阀芯之间会互相研磨，使密封面啮合得更好，这就是为什么这种自锁式密封阀寿命长，不易泄漏的原因。本专利技术的自锁式密封阀可以用来控制或阻断管道中流动的水或各种流体，包括高粘度流体，能有效避免流体返混。所述高粘度流体例如：食用油、硅油、改性硅油、液态沥青油、桐树子油、液态石蜡油、矿物油、棕榈油等，以及用于烟道气除尘工艺的有机除尘剂，脱硫剂和脱硝剂等。附图说明图1是一种阀杆下压自锁式密封阀的结构示意图(剖面图)，其中：1是阀体，2是阀芯，3是密封啮合面，4是联接器，5是密封圈，6是阀杆支架定位螺栓，7是阀杆密封器，8是阀杆支架，9是升降导圈，10是阀杆，11是手轮，12是手轮固定螺母，13法兰盖螺栓，14是法兰盖密封圈，15是法兰盖，16是流体进口，17是流体出口。图2是一种阀杆上提自锁式密封阀的结构示意图(剖面图)，其中：16是流体进口，17是流体出口，18是阀体，18-1是弧形导流面，19是阀芯，20是密封啮合面，21是联接器，22是密封圈，23是阀杆支架定位螺栓，24是阀杆密封器，25是阀杆支架，26是阀杆，27是升降导圈，28是手轮，29是手轮固定螺母。图3是一种自锁式密封阀的阀体和阀芯的啮合面为锥形密封啮合面的结构示意图(剖面图)，其中：30是锥形密封啮合面，31是锥形密封阀芯。图4是一种自锁式密封阀的阀体和阀芯的啮合面为平面形密封啮合面的结构示意图(剖面图)，其中：32是平面形密封啮合面，33是平面形密封阀芯。图5是传统截止阀的结构示意图(剖面图)，其中：16是流体进口，17是流体出口，34是阀体，35是阀芯，36是密封啮合面，37是联接器，38是密封圈，39是阀杆支架定位螺栓，40是阀杆支架，41是阀杆密封器，42是阀杆，43是升降导圈，44是手轮，45是手轮固定螺母。图6是阀门检测台示意图，其中46是液体贮槽，47是高压柱塞泵，48是缓存罐，49是压力表，50是第一检测口阻断阀，51是第二检测口阻断阀，52是第一检测口受检阀，53是第二检测口受检阀，54是液体收集斗。具体实施方式下面结合具体的实施方案来描述本专利技术的一种自锁式密封阀。所述的实施方案是为了更好地说明本专利技术，而不能理解为是对本专利技术的权利要求的限制。本专利技术的自锁式密封阀的结构形式多种多样，只要是使用流体自身压力挤压达到密封的方式的阀门都属于自锁式密封阀，为了更好地阐述本专利技术，本实施例中着重介绍两种实施方案：实施方案一是一种阀杆下压自锁式密封阀的实施方案，实施方案二是一种阀杆上提自锁式密封阀的实施方案。实施方案一：一种阀杆下压自锁式密封阀的结构示意图(剖面图)如图1所示：先用联接器4将阀芯2和阀杆10连接在一起，然后装入阀体1中，使阀芯2和阀体1配合在一起形成密封啮合面3；将密封圈5装在阀体1上，再用阀杆支架定位螺栓6将阀杆支架8固定在阀体1上，密封圈5使阀体1和阀杆支架8之间密封；再装入阀杆密封器7使阀杆10和阀杆支架8之间密封，并将升降导圈9安装在阀杆支架8和阀杆10之间，升降导圈9和阀杆10之间的连接方式是螺纹，升降导圈9定位在阀杆支架8之中，当阀杆10转动时，由于在升降导圈9的作用下使阀杆10和阀杆支架8之间产生相对的上下滑动运动，使阀芯2离开阀体1，密封啮合面3打开形成流体流道；将手轮11套在阀杆10上，并用手轮固定螺母12固定，使阀杆10和手轮11之间不发生相对滑动；最后套上法兰盖密封圈14，再用法兰盖螺栓13将法兰盖15固定在阀体1上，法兰盖密封圈14使法兰盖15和阀体1密封。密封啮合面3的密封形式有两种：一种是自锁式密封阀的阀体和阀芯的啮合面为锥形密封啮合面，其结构示意图(剖面图)如图3所示，其中：30是锥形密封啮合面，31是锥形密封阀芯；另一种是自锁式密封阀的阀体和阀芯的啮合面为平面形密封啮合面，其结构示意图(剖面图)如图4所示，其中：32是平面形密封啮合面，33是平面形密封阀芯。本实施方案一所示的阀杆下压自锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁式密封阀，包括阀体、阀芯和阀杆，阀体内部为流体通道，阀芯位于阀体内，阀芯和阀体有密封啮合面，阀芯和阀杆连接在一起；其特征在于，当密封阀关闭时，阀杆对阀芯的挤压力方向和流体作用在阀芯上的压力方向一致，使阀芯和阀体的密封啮合面紧密贴合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种自锁式密封阀，包括阀体、阀芯和阀杆，阀体内部为流体通道，阀芯位于阀体内，阀芯和阀体有密封啮合面，阀芯和阀杆连接在一起；其特征在于，当密封阀关闭时，阀杆对阀芯的挤压力方向和流体作用在阀芯上的压力方向一致，使阀芯和阀体的密封啮合面紧密贴合在一起。2.如权利要求1所述的自锁式密封阀，其特征在于，所述阀芯位于阀体的入口通道和出口通道之间的密封啮合面的下方，流体在阀体密封啮合面处的流动方向是自下而上；当密封阀关闭时，阀芯与阀体的密封啮合面贴合在一起；开启密封阀时，阀杆带动阀芯向下移动，阀芯脱离阀体的密封啮合面。3.如权利要求2所述的自锁式密封阀，其特征在于，所述阀芯连接在阀杆下端，阀杆上端穿过阀体上端面，与阀体外的转动机构连...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏雄辉，
申请(专利权)人：江西超德特种泵阀制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36