本发明专利技术提供了一种由氯化镁部分热解制备镁水泥的方法，是将盐湖水氯镁石或盐湖卤水投入到热解设备中，在分解温度为４５０～７５０℃，分解时间５～９０ｍｉｎ下，将水氯镁石部分热分解得到含氧化镁和氯化镁的固体产物，再将固体产物用水拌合成糊状，即得ＭｇＯ／ＭｇＣｌ↓［２］的摩尔比为４∶１～６∶１的氯氧镁水泥。本发明专利技术方法与传统镁水泥的制备工艺相比，不需要轻烧氧化镁同氯化镁溶液拌合形成镁水泥，而是直接将水氯镁石或卤水热分解后用水拌合形成镁水泥，工艺简单，操作方便，具有低成本、易大规模实施的优点；本发明专利技术通过控制热分解过程（分解温度和时间）以控制热分解产物中ＭｇＯ和ＭｇＣｌ↓［２］的比例，实现了镁水泥质量的可控性。
Method for preparing magnesium cement by partial pyrolysis of brucite
The present invention provides a method for preparing magnesium cement by magnesium chloride is part of pyrolysis, the Saline Lake bischofite or Saline Lake brine into the pyrolysis device, the decomposition temperature is 450 to 750 DEG C, the decomposition time of 5 ~ 90min, the bischofite part of thermal decomposition of solid product with Magnesium Oxide and magnesium chloride, then the solid product water mixed with synthetic paste, which was MgO / MgCl molar ratio of 2, down to 4: 1 to 6: 1 of the magnesium oxychloride cement. Compared with the preparation method of the invention and the traditional magnesium cement, does not need the light burned magnesia cement with Magnesium Oxide formed magnesium chloride solution mixing, but directly to the decomposition of bischofite or hot brine water after mixing to form magnesium cement, simple process, convenient operation, has the advantages of low cost, easy to large scale implementation of the invention; by controlling the process of thermal decomposition (decomposition temperature and time) to control the thermal decomposition of MgO and MgCl in 2 case, the product proportion, realize the controllability of magnesium cement quality.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于无机材料
，涉及一种镁水泥的制备方法，尤其涉及一 种以盐湖水氯镁石(或海水卤水)为原料通过部分热分解生产镁水泥的方法。
技术介绍
氯氧镁水泥又称索瑞尔(Sorel)水泥或菱镁水泥，是Sord于1867年发 明的一种由MgO-MgCl2-H20体系组成的气硬性镁质胶凝材料，其主要成分为 碱式氯化镁，可以用通式Mgx(OH)《hnH20表示。氯氧镁水泥具有一系列显著的优点1、凝结硬化快且具有很好的机械强 度，其抗压强为50~80 MPa; 2、弱碱性和低腐蚀性氯氧镁水泥浆体滤液的 pH值在8.5~9.5之间，比硅酸盐水泥的碱度低很多，一般只对金属有腐蚀作用； 3、粘结性好与一些有机或无机骨料如锯木屑、木粉、矿石粉末和砂石等有 很强的粘结力；4、耐磨性好优于硫铝酸盐水泥、矾土水泥和硅酸盐水泥；5、 阻燃性优良MgO、 MgCl2都是不可燃的，且制品水化物中大量结晶水都能阻 止点燃；6、抗盐卤能力强通过添加改性剂可以使氯氧镁水泥抵抗各种浓度的卤水，因此，它可用作轻质墙体材料和装饰板材，防水堵漏材料，防火涂层 材料，或直接制成防火材料，房屋建筑或工业厂房的地面材料以及木屑板和胶 合板的胶粘剂等。传统镁水泥是以氧化镁、氯化镁和水为原料，将氯化镁和水配成比重1.2g/cm3的溶液，同氧化镁拌合(MgO/MgCl2的摩尔比为4~6)后形成镁水泥。 氧化镁来源是菱镁矿(MgC03)，经600 900。C温度锻烧磨细加工而成，称为 轻烧氧化镁；氯化镁来源主要是水氯镁石(MgC^6H20)、卤片(MgCl2，4-6H20) 和无水氯化镁(MgCl2)。由于轻烧氧化镁的原料菱镁矿是一种地域性的矿物， 主要分布在辽宁大石桥(山东掖县有少量矿藏)；氯化镁原料主要产自盐湖和 沿海的盐场，也有很强的地域性，因此，不在以上区域的镁水泥生产厂家，两 种主要原料均需外运。本专利技术的目的是提供一种由氯化镁部分热解制备镁水泥的方法。 本专利技术水氯镁石部分热解制备镁水泥方法的方法，是将盐湖水氯镁石或盐湖卤水(MgCl2》30%wt)投入到热解设备中(流化床、回转热解炉、旋流热 解炉或喷雾分解炉)，在分解温度为450 750。C，分解时间5 90min下，将水 氯镁石部分热分解得到含氧化镁和氯化镁的固体产物，再将固体产物用水拌合 成糊状，即得氯氧镁水泥。原料水氯镁石(MgCl2'6H20)或卤水在流化床(或回转热解炉、旋流热 解炉、喷雾分解炉)中进行部分热分解，固体产物为MgO和MgCl2的混合物， 形成镁水泥的化学成分。该固体产物加水拌合后，其中的MgCl2溶解于水中， 成为氯化镁溶液，氯化镁溶液同其中的氧化镁反应，生成主要成分为 5Mg(OH)2'MgCl2'8H20的镁水泥。反应方程式为MgCl2 6HbO ^翻> MgO + MgCl2 + HC1个+H2O个 5MgO + MgCk + 13H20——>5Mg(OH)2 MgCh 8H2O当热分解温度控制在450 75(TC，分解时间为5 90 min时，热分解所得 固体产物中MgO/MgCl2的摩尔比为4:1 6:1，达到普通镁水泥的标准。为了增强镁水泥的强度和各项性能，在所述氧化镁和氯化镁的混合固体产 物中加入0.4-3倍重量的填料(如河砂、白云石粉、粉煤灰、锯末、稻壳等)， 用水拌合，即可制备氧化镁水泥。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点1、 本专利技术方法与传统镁水泥的制备工艺相比，不需要轻烧氧化镁同氯化 镁溶液拌合形成镁水泥，而是直接将水氯镁石或卤水热分解后用水拌合形成镁 水泥，工艺简单，操作方便，具有低成本、易大规模实施的优点。2、 本专利技术可根据需要，通过控制热分解过程(分解温度和时间)以控制 热分解产物中MgO和MgCl2的比例，实现了镁水泥质量的可控性。3、 本专利技术产物由于可用水直接拌合形成镁水泥，克服了传统镁水泥现场 施工复杂的缺点，使现场大规模使用镁水泥作为胶凝材料成为可能。具体实施例方式实施例l:水氯镁石1000g连续投入回状炉中，分解温度550。C，停留时 间50 min，得到新型镁水泥230g。水氯镁石的分解率为80.8%， MgO/MgCl2的摩尔比为4.2:1。在所得镁水泥中加入水泥2倍重量的河砂混合均匀，加水 拌合成糊状，加入到2X2X2模具中成型，三天抗压强度为25MPa。实施例2:水氯镁石1000g连续投入回转炉中，分解温度55(TC，停留时 间75 min，得到新型镁水泥223g。水氯镁石的分解率为83.2%， MgO/MgCl2 的摩尔比为5丄1。在所得新型镁水泥中加入水泥1.5倍重量的白云石粉混合 均匀，加水拌合成糊状，加入到2X2X2模具中成型，三天抗压强度为23MPa。实施例3:水氯镁石1000g连续投入流化床中，分解温度65(TC，停留时 间15 min，得到新型镁水泥217g。水氯镁石的分解率为84.6%， MgO/MgCl2 的摩尔比为5.5: 1。在制得的新型镁水泥中加入水泥2.5倍重量的河砂混合均 匀，加水拌合成糊状，加入到2X2X2模具中成型，三天抗压强度为30MPa。权利要求1、一种水氯镁石部分热解制备镁水泥方法的方法，是将盐湖水氯镁石或盐湖卤水投入到热解设备中，在分解温度为450～750℃，分解时间5～90min下，将水氯镁石部分热分解得到含氧化镁和氯化镁的固体产物，再将固体产物用水拌合成糊状，即得MgO/MgCl2的摩尔比为4∶1～6∶1的氯氧镁水泥。2、 如权利要求1所述水氯镁石部分热解制备镁水泥方法的方法，其特征 在于所述盐湖卤水中MgCl2>30%wt。3、 如权利要求1所述水氯镁石部分热解制备镁水泥方法的方法，其特征 在于所述热解设备为流化床、回转热解炉、旋流热解炉或喷雾分解炉。4、 如权利要求1所述水氯镁石部分热解制备镁水泥方法的方法，其特征 在于在所述氧化镁和氯化镁的混合固体产物中加入0.4 3倍重量的填料，用 水拌合，即可制备氯氧化镁水泥。5、 如权利要求4所述水氯镁石部分热解制备镁水泥方法的方法，其特征在于所述填料为河砂、白云石粉、粉煤灰、锯末或稻壳。全文摘要本专利技术提供了一种由氯化镁部分热解制备镁水泥的方法，是将盐湖水氯镁石或盐湖卤水投入到热解设备中，在分解温度为450～750℃，分解时间5～90min下，将水氯镁石部分热分解得到含氧化镁和氯化镁的固体产物，再将固体产物用水拌合成糊状，即得MgO/MgCl<sub>2</sub>的摩尔比为4∶1～6∶1的氯氧镁水泥。本专利技术方法与传统镁水泥的制备工艺相比，不需要轻烧氧化镁同氯化镁溶液拌合形成镁水泥，而是直接将水氯镁石或卤水热分解后用水拌合形成镁水泥，工艺简单，操作方便，具有低成本、易大规模实施的优点；本专利技术通过控制热分解过程(分解温度和时间)以控制热分解产物中MgO和MgCl<sub>2</sub>的比例，实现了镁水泥质量的可控性。文档编号C04B9/02GK101318785SQ200810150359公开日2008年12月10日 申请日期2008年7月9日 优先权日2008年7月9日专利技术者园 周, 孙庆国, 李明珍, 焱 火, 王世栋, 肖学英, 都本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水氯镁石部分热解制备镁水泥方法的方法，是将盐湖水氯镁石或盐湖卤水投入到热解设备中，在分解温度为４５０～７５０℃，分解时间５～９０ｍｉｎ下，将水氯镁石部分热分解得到含氧化镁和氯化镁的固体产物，再将固体产物用水拌合成糊状，即得ＭｇＯ／ＭｇＣｌ↓［２］的摩尔比为４∶１～６∶１的氯氧镁水泥。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆国，火焱，都永生，王世栋，周园，李明珍，肖学英，
申请(专利权)人：中国科学院青海盐湖研究所，
类型：发明
国别省市：63[中国|青海]
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