硼泥-铅锌渣烧结制品及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种工业与民用建筑材料，硼泥－铅锌渣烧结制品及其制造方法。其特征是采用２５～４５％的硼泥和７５～５５％的铅锌渣为原料，经混合、细碎、加水搅拌、预挤压、真空挤压或加压振动成型、干燥、煅烧制成产品。本发明专利技术是一种新型的工业与民用建筑材料，其所用的原材料无资源类材料，均为废渣，而制成的产品性能稳定、用途广泛，并且符合国家多项产业政策，具有显著的经济效益和社会效益。

Boron mud lead zinc slag sintered product and manufacturing method thereof

The invention relates to an industrial and civil building material, a boron mud lead zinc slag sintered product and a manufacturing method thereof. Is characterized by 25 ~ 45% and 75 ~ boron mud 55% lead-zinc slag as raw material, through mixing, crushing, mixing with water, pre extrusion, vacuum extrusion or compression molding, drying and calcining vibration made products. The invention is a new type of industrial and civil building materials, raw materials used for the non resource materials are waste, stable product performance, and made a wide range of uses, and in line with a number of national industrial policy, has significant economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工业与民用建筑材料，硼泥一铅锌渣烧结制品及其制造方法。
技术介绍
目前，利用工业废渣生产的建筑用烧结制品多为用粉煤灰、矿渣、膨润土 等，按一定比例配合经烧结制成。但电厂排放的粉煤灰已被大量用于水泥配料 (代替粘土)、商品混凝土、大体积混凝土、道路工程、水泥制品中；提炼钢铁 排放的高炉矿渣多用于水泥混合材，现已供不应求。仅有选矿排放的废渣(铅 锌渣、钼渣、镍渣等)、生产硼砂排放的硼泥，堆积如山，下雨到处流淌、刮风 尘土飞扬。不但污染环境，还占用大量耕地。为了保护耕地，国家己禁止使用 粘土烧砖，现墙体材料多采用轻集料小型空心砌块。这种水泥制品多采用炉渣 为主要原料、粉煤灰为掺和料、水泥为胶结料，经自然养护或蒸汽养护而成。 这种材料收縮变形较大，抗冻融循环能力较差，即耐久性能较差。本专利技术的特点是，所用的原料不是资源类材料，百分之百完完全全采用工 业废渣。是利用选矿的副产品一铅锌渣为主要原料，硼泥为粘结料，采用烧结 工艺。这种工艺制作的产品，性能稳定，耐久性能极佳。目前，未査到与本发 明相同的材料和工艺在生产实际中应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用工业废料——硼泥代替资源类材料膨润土和 粘土以铅锌渣为原料，采用烧结工艺生产工业与民用建筑制品。以解决硼泥、 选矿副产品(铅锌渣等工业废渣)对环境污染问题、土地资源节约问题、利废 还耕问题、粘土实心砖禁止使用问题、城市建筑和美化问题。烧结制品在烧结过程中收缩变形，而烧成后的产品性能稳定，不收縮，抗 冻融循环能力强。采用本方法制成的产品，可提高其耐久性能，各项性能指标 可超过国家现行标准。本专利技术是一种新型的多功能材料，是以硼泥代替粘土为粘结料，铅锌渣为 主要原料生产的烧结制品。该制品可用于工业与民用建筑一烧结普通砖、 烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块、烧结陶粒和陶砂；装饰装潢工程一烧结 外墙砖、烧结文化砖、烧结文化石、烧结霹雳砖；路面工程一烧结路面砖(步 行道砖和车行道砖)。本专利技术全部采用工业生产废弃料为原料，生产成本低，可 综合治理环境，变废为宝，取废渣还耕田。即可保护环境又可美化环境，不但 节约土地资源还可增加土地资源，并降低建筑能耗，符合国家多项产业政策。 具有非常显著的经济效益和社会效益。本专利技术是通过如下技术方案得以实现的。一、 技术配方 重量百分比 硼泥(不含水) 25 45% 铅锌渣(不含水) 75 55%二、 制造工艺将硼泥和铅锌渣按比例计量、混合、对辊细碎、加水搅拌、预挤压、真空 挤压(振动加压)成型、自然干燥(人工干燥)、送入轮窑(隧道窑)、辊道窑 煅烧。实施例(一)生产烧结普通砖取硼泥35 45%与铅锌渣65 55%按比例计量、搅拌、细碎、加水搅拌、预 挤压、真空挤压成型后，进行干燥使其水分<6%，再入窑煅烧，煅烧时间10~16小时，烧成温度1050°C 1150°C，在高温段停留时间2 4小时。当砖温冷 却到8(TC即可出窑。实施例(二)生产烧结多孔砖、空心砖取硼泥25 40%与铅锌渣75~60%按比例计量、混合、细碎、加水搅拌、预 挤压、真空挤压成型后，进行干燥使其水分<4%，再入窑煅烧，煅烧时间10 14小时，烧成温度1050'C~1100°C，在高温段停留时间2 3小时。当砖温冷 却到6(TC即可出窑。实施例(三)生产烧结烧结霹雳砖、路面砖取硼泥25 40%与铅锌渣75 60%按比例计量、混合、细碎、加水搅拌、预 挤压、振动加压成型，干燥使其水分<2%，再入窑煅烧，煅烧时间10 16小时， 烧成温度1050°C~1150°C，在高温段停留时间2~4小时。当砖温冷却到70°C 即可出窑。实施例(四)生产烧结外墙砖、文化砖、文化石取硼泥25 40%与铅锌渣75 60%按比例计量、混合、细碎、加水搅拌、预 挤压、振动加压成型，干燥使其水分<2%，再入窑煅烧，煅烧时间10~12小时， 烧成温度1050°C 1130°C，在高温段停留时间1 2小时。当砖温冷却到50°C 即可出窑。权利要求1、本专利技术涉及硼泥-铅锌渣烧结制品及其制造方法，其特征在于是以硼泥代替粘土为胶结料，铅锌渣为主要原料混合制成，其配比为硼泥25～45％、铅锌渣75～55％，经过计量、搅拌、细碎、预挤压、真空挤压成型或振动加压成型、干燥、烧结制成。2、 根据权利要求1所诉的硼泥一铅锌渣烧结制品，其特征在于所说的制造 方法为-(1) 、取原材料硼泥25 45%、铅锌渣75 55%，混均后细碎；(2) 、加水搅拌均匀后进入普通挤出机预挤压，再进真空挤压成型或振动 加压成型；(3) 、干燥使其水分<8%(4) 、烧结，将经干燥后的坯体送入到隧道窑或轮窑煅烧，在窑内保持10 16小时，在1000'C 115(TC高温区保持2 4小时，出窑砖温《8(TC。全文摘要本专利技术涉及一种工业与民用建筑材料，。其特征是采用25～45％的硼泥和75～55％的铅锌渣为原料，经混合、细碎、加水搅拌、预挤压、真空挤压或加压振动成型、干燥、煅烧制成产品。本专利技术是一种新型的工业与民用建筑材料，其所用的原材料无资源类材料，均为废渣，而制成的产品性能稳定、用途广泛，并且符合国家多项产业政策，具有显著的经济效益和社会效益。文档编号C04B18/04GK101328032SQ20071013852公开日2008年12月24日 申请日期2007年8月3日 优先权日2007年8月3日专利技术者姚常华, 李玉升, 昕 田 申请人:肖金新本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术涉及硼泥－铅锌渣烧结制品及其制造方法，其特征在于是以硼泥代替粘土为胶结料，铅锌渣为主要原料混合制成，其配比为：硼泥２５～４５％、铅锌渣７５～５５％，经过计量、搅拌、细碎、预挤压、真空挤压成型或振动加压成型、干燥、烧结制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田昕，姚常华，李玉升，
申请(专利权)人：肖金新，
类型：发明
国别省市：82[中国|长春]