一种自动消除铝板弯折应力的折板机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动消除铝板弯折应力的折板机，主要由基座(1)、支撑架(2)、工作台(3)、防护板(4)、剪压板(5)、传动器(6)、电机(7)、控制电路(8)、齿条(9)、齿轮(10)、支撑台(11)、挡板(12)、电热器(13)组成。通过设置本发明专利技术，从而能快速加工产品，消除产品内部的应力，提高产品的结构强度和质量，并能减少金属疲劳的产生，减少加工过程中产生的裂纹，提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域和机械设备领域，具体是指一种自动消除铝板弯折应力的折板机。
技术介绍
折板是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。折板加工是借助于常规或专用压力设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是折板加工的三要素。折板是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。传统的折板加工设备直接多板材进行塑形形变加工，加工完成后，会产生金属应力和金属疲劳和裂纹。这样，存在加工效率低、产品的内部应力大、容易产生金属疲劳和裂纹等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动消除铝板弯折应力的折板机，通过设置使用新型，从而能快速加工产品，消除产品内部的应力，提高产品的结构强度和质量，并能减少金属疲劳的产生，减少加工过程中产生的裂纹，提高经济效益。本专利技术通过下述技术方案实现：一种自动消除铝板弯折应力的折板机，主要由应力消除装置和压板装置组成；所述应力消除装置主要由剪压板、电热器和控制电路组成，电热器设置在剪压板中，电热器通过电缆与控制电路相连。加热器工作时，首先控制电路通过特殊的电路设备存储大量的电能，然后在折板机工作的时候将能量通过电热器高速地释放出来，加热板材变形处，板材经过这剧烈加热融化，冷却再结晶的过程，不但能消除折弯时产生的应力，提高产品的结构强度和质量，并能减少金属疲劳的产生，减少加工过程中产生的裂纹，提高经济效益。所述压板装置主要由基座、支撑架、工作台、防护板、传动器、电机、支撑台、挡板组成；基座为长方体框架结构，支撑架设置在基座上，工作台设置在支撑架上，支撑台设置在基座上，电机固定在支撑台上；传动器通过转轴与基座相连，传动器上设置有齿条，电机的转轴上设置有齿轮，齿条和齿轮相啮合；剪压板与传动器相连，防护板设置在剪压板上，控制电路设置在基座上。压板机工作时，首先根据要加工的形状，选择不同的模具，并安装定位准确后启动设备，这时控制电路通过存储电能的电路充能；然后将板材放置到工作台上，通过对位装置，将板材放置在准确的位置，按下折弯按钮，控制电路接收到折弯按钮阀发出的控制信号后，向电机发出电机向右转动信号；然后电机接收到信号后转动，电机向右转动带动齿轮向右转动，齿轮向右转动带动齿条向下移动，这样传动器就会绕着转轴转动，并带动剪压板向下运动，将板材压成需要的形状，在压到最低的位置上时，保持压力2秒后，控制电路向电热器供电，电热器发热，加热板材2秒。然后，控制电路向电机发出电机向左转动信号；然后电机接收到信号后转动，电机向左转动带动齿轮向左转动，齿轮向左转动带动齿条向上移动，这样传动器就会绕着转轴转动，并带动剪压板向上运动，移动板材，进行下一步加工；这样，就能快速加工产品，能消产品内部的应力，提高产品的结构强度和质量，并能减少金属疲劳的产生，减少加工过程中产生的裂纹，提高经济效益。进一步地，本专利技术公开了一种自动消除铝板弯折应力的折板机的优选结构，即：所述工作台上设置有压板定模，工作台通过螺钉与压板定模相连。采用螺钉连接，不但能连接精密，拆卸也很迅速，便于压板定模的更换。进一步地，所述剪压板上设置有压板动模，剪压板通过螺钉与压板动模相连；压板动模为耐高温合金。采用螺钉连接，不但能连接精密，拆卸也很迅速，便于压板定模的更换。耐高温合金在高温下能保持很高的强度，保证设备的正常运行。进一步地，所述基座上还设置有定位钢丝。定位钢丝能确保板材的定位准确，保证设备的加工精度，提高产品的质量。进一步地，所述控制电路中设置有瞬时高功率放电电路。瞬时高功率放电电路能在输入额定功率较小时，提供较大的瞬时大功率，设备不需要接较大功率的电源，提高设备的通用性。进一步地，所述折板机上还设置有激光对位装置。激光对位装置的定位精度高，能提高设备的加工精度，进一步提高产品的质量。本专利技术与现有技术相比，具有的有益效果为：(1)通过设置本专利技术，从而能快速加工产品，能消除产品内部的应力，提高产品的结构强度和质量。(2)通过设置本专利技术，从而能减少金属疲劳的产生，减少加工过程中产生的裂纹，提高经济效益。附图说明图1为本专利技术的结构图。其中：1—基座；2—支撑架；3—工作台；4—防护板；5—剪压板；6—传动器；7—电机；8—控制电路；9—齿条；10—齿轮；11—支撑台；12—挡板；13—电热器。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。值得注意的是，在本专利技术的实际应用中，不可避免的会应用到软件程序，但申请人在此声明，该技术方案在具体实施时所应用的软件程序皆为现有技术，在本申请中，不涉及到软件程序的更改及保护，只是对为实现专利技术目的而设计的硬件架构的保护。实施例1：如图1所示，一种自动消除铝板弯折应力的折板机，主要由应力消除装置和压板装置组成；所述应力消除装置主要由剪压板5、电热器13和控制电路8组成，电热器13设置在剪压板5中，电热器13通过电缆与控制电路8相连。加热器工作时，首先控制电路通过特殊的电路设备存储大量的电能，然后在折板机工作的时候将能量通过电热器13高速地释放出来，加热板材变形处，板材经过这剧烈加热融化，冷却再结晶的过程，不但能消除折弯时产生的应力，提高产品的结构强度和质量，并能减少金属疲劳的产生，减少加工过程中产生的裂纹，提高经济效益。所述压板装置主要由基座1、支撑架2、工作台3、防护板4、传动器6、电机7、支撑台11、挡板12组成；基座1为长方体框架结构，支撑架2设置在基座1上，工作台3设置在支撑架2上，支撑台11设置在基座1上，电机7固定在支撑台11上；传动器6通过转轴与基座1相连，传动器6上设置有齿条9，电机7的转轴上设置有齿轮10，齿条9和齿轮10相啮合；剪压板5与传动器6相连，防护板4设置在剪压板5上，控制电路8设置在基座1上。压板机工作时，首先根据要加工的形状，选择不同的模具，并安装定位准确后启动设备，这时控制电路通过存储电能的电路充能；然后将板材放置到工作台上，通过对位装置，将板材放置在准确的位置，按下折弯按钮，控制电路接收到折弯按钮阀发出的控制信号后，向电机发出电机向右转动信号；然后电机接收到信号后转动，电机向右转动带动齿轮向右转动，齿轮向右转动带动齿条向下移动，这样传动器就会绕着转轴转动，并带动剪压板5向下运动，将板材压成需要的形状，在压到最低的位置上时，保持压力2秒后，控制电路向电热器13供电，电热器发热，加热板材2秒。然后，控制电路向电机发出电机向左转动信号；然后电机接收到信号后转动，电机向左转动带动齿轮向左转动，齿轮向左转动带动齿条向上移动，这样传动器就会绕着转轴转动，并带动剪压板5向上运动，移动板材，进行下一步加工；这样，就能快速加工产品，能消产品内部的应力，提高产品的结构强度和质量，并能减少金属疲劳的产生，减少加工过程中产生的裂纹，提高经济效益。实施例2：本实施例在实施例1的基础上，公开了一种自动消除铝板弯折应力的折板机的优选结构，如图1所示，所述工作台3上设置有压板定模，工作台3通过螺钉与压板定模相连。采用螺钉连接，不但能连接精密，拆卸也很迅速，便于压板定模的更换。所述剪压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动消除铝板弯折应力的折板机，其特征在于：所述折板机主要由应力消除装置和压板装置组成；所述应力消除装置主要由剪压板(5)、电热器(13)和控制电路(8)组成，电热器(13)设置在剪压板(5)中，电热器(13)通过电缆与控制电路(8)相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动消除铝板弯折应力的折板机，其特征在于：所述折板机主要由应力消除装置和压板装置组成；所述应力消除装置主要由剪压板(5)、电热器(13)和控制电路(8)组成，电热器(13)设置在剪压板(5)中，电热器(13)通过电缆与控制电路(8)相连。2.根据权利要求1所述的一种自动消除铝板弯折应力的折板机，其特征在于：所述压板装置主要由基座(1)、支撑架(2)、工作台(3)、防护板(4)、传动器(6)、电机(7)、支撑台(11)、挡板(12)组成；基座(1)为长方体框架结构，支撑架(2)设置在基座(1)上，工作台(3)设置在支撑架(2)上，支撑台(11)设置在基座(1)上，电机(7)固定在支撑台(11)上；传动器(6)通过转轴与基座(1)相连，传动器(6)上设置有齿条(9)，电机(7)的转轴上设置有齿轮(10)，齿条(9)和齿轮(10)相啮合；剪压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆南桐矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50