考虑弯曲应力影响的腐蚀试验装置及恒温配套实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种考虑弯曲应力影响的腐蚀试验装置及恒温配套实验装置，包括：上开口的筒体，与该筒体可拆连接的筒盖；在筒体内部底面设有向上突出的弧形桥面，在所述弧形桥面的上方设有压载箱，压载箱顶壁上设有电极孔及检测孔，该压载箱底部开口；组合状态下，将与所述的弧形桥面表面贴合的待检测的已涂装金属板放置在所述的弧形桥面上，压载箱的底部开口的边缘压住待测的已涂装金属板，形成相对密封的空间，在该空间内注入电解质溶液，在所述的电极孔及检测孔上插入对电极和参比电极以及打氧沙头或腐蚀环境检测设备，即可用于研究已涂装金属板在弯曲应力影响下表面防腐涂层防腐功能退化行为规律。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及考虑弯曲应力影响的腐蚀试验装置及恒温配套实验装置。涉及专利分类号C25电解或电泳工艺；其所用设备C25B生产化合物或非金属的电解工艺或电泳工艺；其所用的设备C25B9/00电解槽或其组合件；电解槽构件；电解槽构件的组合件，例如电极－膜组合件C25B9/06包括尺寸稳定的非移动电极的电解槽；其构件的组合件。
技术介绍
现有的考虑弯曲应力影响的腐蚀试验装置主要如图1所示。该装置主要是通过聚四氟乙烯塑料模块和金属螺栓/金属螺杆来进行约束固定，以对约束于其中的已涂装金属板施加载荷。该结构比较简单；但是由于简单的螺栓约束并不长期可靠，不适于长期实验，而且使用的金属螺栓，其在腐蚀环境中可靠性差；更重要的问题是该装置难以直接进行电化学测量。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出，而研制的考虑弯曲应力影响的腐蚀试验装置及恒温配套实验装置，包括：上开口的筒体，与该筒体可拆连接的筒盖；在筒体内部底面设有向上突出的弧形桥面，在所述弧形桥面的上方设有压载箱，压载箱顶壁上设有电极孔及检测孔，该压载箱底部开口；组合状态下，将与所述的弧形桥面表面贴合的待检测的已涂装金属板放置在所述的弧形桥面上，压载箱的底部开口的边缘压住待测的已涂装金属板，使金属板发生预期变形，与所述弧形桥面的上表面贴合，形成相对密封的空间，在该空间内注入电解质溶液，在所述的电极孔及检测孔上插入对电极和参比电极以及打氧沙头或腐蚀环境检测设备，即可用于研究已涂装金属板在弯曲应力影响下表面防腐涂层防腐功能退化行为规律。还在于所述的压载箱的底部开口的边缘设有密封垫圈。还在于所述的弧形桥面具体包括：中部向上突起、在宽度方向上的任意截面均为相同弧形的凸面体；位于所述凸面体底部两侧的固定翼，该固定翼上设有螺栓孔I。还在于所述压载箱包括外壁和内壁；所述的外壁的底端设有螺栓孔II，组合状态下，通过一穿过所述螺栓孔I进入螺栓孔II的螺栓连接压载箱和弧形桥面；所述内壁的边缘即为所述底部开口的边缘。还在于所述的压载箱的外壁的四个竖直楞倒圆角。还在于筒体侧壁上部开有多个螺栓孔III，所述的筒盖设有与所述螺栓孔III配合的螺栓孔IV，组合状态下，筒盖和筒体通过一穿过所述螺栓孔III和螺栓孔IV的螺栓固定。还在于所述的筒体的侧壁下方开有入水口，在侧壁与入水口相对的位置的上方设有出水口。还在于压载箱的非弧形顶壁具有与所述已涂装金属板连接，伸出压载箱上壁的导线，该导线与位于所述压载箱外的已涂装金属板连接。所述的筒盖中部具有一开口，该开口的边缘具有一与所述压载箱上边缘配合的梯台；所述梯台设有密封橡胶。由于采用了上述技术方案，本技术提供的考虑弯曲应力影响的腐蚀试验装置及恒温配套实验装置可以合理有效地实现对海洋工程领域中在应力作用和不同温度条件下的防腐涂层对金属板的保护性能及其防腐功能退化行为规律研究，是一种两用的易于分解的套装实验装置。附图说明为了更清楚的说明本技术的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中考虑弯曲应力影响的涂层失效测试装置的示意图图2为本技术实验装置组合状态的俯视图图3为本技术实验装置组合状态的主视图图4为本技术实验装置拆解状态示意图图5为本技术实验装置套筒的主视图图6为本技术实验装置套筒盖的主视图图7为本技术压载箱和弧形桥面的组合示意图图8为本技术弧形桥面的示意图图9为本技术弧形桥面的仰视图图10为本技术压载箱的仰视图图11为本技术的剖视图具体实施方式为使本技术的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述：如图2-图11所示考虑弯曲应力影响的腐蚀试验装置及恒温配套实验装置，主要包括：带有上开口的筒体5和与该筒体5通过螺栓连接的筒盖2。为了能够有效的检测待检测已涂装金属板，在筒体5内部底面设有向上突出的弧形桥面12，在所述弧形桥面的上方设有压载箱6，压载箱6顶壁上开有电极孔及供检测设备插入的检测孔9，压载箱6的底部开口。在组合状态下，将与所述的弧形桥面表面贴合的待检测的已涂装金属板17放置在所述的弧形桥面12上，压载箱6的底部开口的边缘压住待测的已涂装金属板17，形成相对密封的空间，在该空间内注入电解质溶液，在所述的电极孔及检测孔9上插入对电极和参比电极以及打氧沙头或腐蚀环境检测设备，即可用于研究已涂装金属板在弯曲应力影响下的表面防腐涂层防腐功能退化行为规律。进一步的，为了保证密封性能，压载箱6的底部开口的边缘设有密封橡胶。作为优选的实施方式，所述的弧形桥面12具体包括：处于弧形桥面中部向上突起、在宽度方向上的任意截面均为相同弧形的凸面体和位于所述凸面体底部两侧的固定翼，该固定翼上设有螺栓孔I13，如图所示，每个固定翼上设有两个对称的螺栓孔I13。相应的，为了能够保证对已涂装金属板施加稳定的载荷，使金属板与弧形桥面完全贴合，同时能够与压载箱形成密封空间，作为优选的实施方式，所述压载箱包括外壁和内壁；所述的外壁的底端设有螺栓孔II15，在组合状态下，通过一穿过所述螺栓孔I13进入螺栓孔II15的螺栓连接压载箱6和弧形桥面12。所述压载箱6的内壁的边缘即为前述底部开口的边缘。作为优选的实施方式，所述的压载箱6的外壁的四个竖直的楞加工成圆角的形式。为了能够保证所述筒盖2与筒体5连接的牢固程度，在筒盖2的侧壁上部开有多个螺栓孔III8，所述的筒盖2设有与所述螺栓孔III8位置和数量相配合的螺栓孔IV3，组合状态下，筒盖2和筒体5通过穿过所述螺栓孔III8和螺栓孔IV3 的螺栓固定。在所述的密封空间与筒体5内壁之间的空间为外部循环水，为了延长外部循环水的滞留时间，作为优选的实施方式，筒体5的侧壁下方开有入水口4，在侧壁与入水口相对的位置的上方设有出水口1。作为优选的实施方式，所述的筒盖2中部具有一开口11，该开口的边缘具有一与所述压载箱上边缘配合的梯台10，所述梯台10设有密封橡胶。组合状态下，梯台10与压载箱6的上边缘接触。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种考虑弯曲应力影响的腐蚀试验装置及恒温配套实验装置，其特征在于包括：上开口的筒体，与该筒体可拆连接的筒盖；在筒体内部底面设有向上突出的弧形桥面，在所述弧形桥面的上方设有压载箱，压载箱顶壁上设有电极孔及检测孔，该压载箱底部开口；组合状态下，将与所述的弧形桥面表面贴合的待检测的已涂装金属板放置在所述的弧形桥面上，压载箱的底部开口的边缘压住待测的已涂装金属板，使金属板发生预期变形，与所述弧形桥面的上表面贴合，同时该已涂装金属板和压载箱形成相对密封的空间，在该空间内注入电解质溶液，在所述的电极孔及检测孔上插入对电极和参比电极以及打氧沙头或腐蚀环境检测设备，即可用于研究已涂装金属板在弯曲应力影响下的表面防腐涂层防腐功能退化行为规律。

【技术特征摘要】
1.一种考虑弯曲应力影响的腐蚀试验装置及恒温配套实验装置，其特征在于包括：上开口的筒体，与该筒体可拆连接的筒盖；在筒体内部底面设有向上突出的弧形桥面，在所述弧形桥面的上方设有压载箱，压载箱顶壁上设有电极孔及检测孔，该压载箱底部开口；
组合状态下，将与所述的弧形桥面表面贴合的待检测的已涂装金属板放置在所述的弧形桥面上，压载箱的底部开口的边缘压住待测的已涂装金属板，使金属板发生预期变形，与所述弧形桥面的上表面贴合，同时该已涂装金属板和压载箱形成相对密封的空间，在该空间内注入电解质溶液，在所述的电极孔及检测孔上插入对电极和参比电极以及打氧沙头或腐蚀环境检测设备，即可用于研究已涂装金属板在弯曲应力影响下的表面防腐涂层防腐功能退化行为规律。
2.根据权利要求1所述的考虑弯曲应力影响的腐蚀试验装置及恒温配套实验装置，其特征还在于：所述的压载箱的底部开口的边缘设有密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的考虑弯曲应力影响的腐蚀试验装置及恒温配套实验装置，其特征还在于所述的弧形桥面具体包括：中部向上突起、在宽度方向上的任意截面均为相同弧形的凸面体；位于所述凸面体底部两侧的固定翼，该固定翼上设有螺栓孔I。
4.根据权利要求3所述的考虑弯曲应力影响的腐蚀试验装置及恒温配套实验装置，其特征还在于所述压载箱包括外壁和...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄一，杨宏启，王友，李一民，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21