金属玻璃观察镜烧结工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种金属玻璃观察镜，特别是视液镜的烧结工艺。它取代了传统的拼装方式，简化了结构，节省了材料，提高了密封性能，减少了泄漏现象，还公开了利用上述工艺烧结的管状视液镜、板状视液镜、管螺纹视液镜和法兰式视液镜。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

Sintering process of metal glass viewing mirror

The invention discloses a sintering process of a metal glass viewing mirror, in particular an optical liquid mirror. It replaces the traditional way of assembling, simplifies the structure, saves material, improves the sealing performance and reduces leakage phenomenon, also discloses the process of sintering tubular liquid mirror plate, liquid mirror, pipe thread as mirror and flange type liquid mirror.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属玻璃观察镜，特别是一种视液镜的烧结工艺。玻璃与金属联结构成的观察镜用于许多领域，如作为视液镜用于压力容器，制冷机和水平仪等设备中，作为观察镜用于潜艇中或其它领域。其中玻璃与金属联结的传统方式为拼装，即用螺栓等紧固件将玻璃固结在金属上。这种联结方式使得结构复杂，耗用材料多，安装时玻璃易碎，尤其严重的缺点是密封性差，作为视液镜时泄漏现象严重。本专利技术的目的是提供一种金属与玻璃烧结工艺，利用这种工艺制成的观察镜结构简单，耗用材料少，密封性强，耐高温和耐压性能都较好。本专利技术的烧结工艺包括如下步骤A.对金属工件进行清洗，该步骤包括将金属工件用金属清洗剂加水浸泡5分钟，然后用清水清洗，再用适当稀释的洗洁精对该金属工件进一步清洗，然后再用清水清洗，将上述清洗后的金属工件用纱布蘸酒精脱水，然后装瓷器盒中入多层烘箱烘干，烘箱在一定温度下保持30分钟;B.对玻璃片进行清洗，该步骤包括用金属清洗剂加水浸泡该玻璃片2分钟，然后用清水清洗，再用适当稀释的清洁精进一步清洗该玻璃片，然后再次用清水清洗，用纱布蘸酒精对上述经过清洗后的玻璃片进行脱水，这时不能用手直接触摸该玻璃片，最好用镊子操作，将脱水后的玻璃片放入瓷器盆中，用吹风机吹干后放入干燥箱中;C.上焊剂及嵌玻璃，该步骤包括将经过上述处理的金属工件的孔内涂少量焊剂，将上述玻璃片放入工件内孔所定部位;D.入工装，工装主要包括一不锈钢盒，一石墨垫片，至少一石墨片，工件本身，一石墨罩，石墨垫料及一不锈钢盒盖;E.烧结，将上述工装入隧道炉烧结和回火;F.卸装，工装出隧道炉2小时以后将工件从工装中取出。上述步骤中所用金属清洗剂的主要成份最好为烷基苯和磷酸盐，所用清洁精的主要成份最好包括表面活性剂、碱、乳化剂。所用焊剂的主要成份最好由二氧化硅、氧化钠、氧化钙等烧结成熔块后，研制成粉料加一定的悬厚剂所合成。利用本专利技术的工艺可制成不同型式的烧结观察镜，例如管式、板式、管螺纹式和法兰式。下面结合这四种型式及其工装的附图对本专利技术进行更详细的描述。附图说明图1为用本专利技术工艺烧结的管状观察视液镜的剖面图。图2为图1所示视液镜的A-A面视图。图3为本专利技术工艺烧结的板状视液镜的视图。图4为图3所示视液镜的B-B面剖视图。图5为用本专利技术工艺烧结的管螺纹视液镜的剖面图。图6为用本专利技术工艺烧结的法兰式视液镜的剖面图。图7为图6所示法兰式视液镜的工装剖面图。图8为图1所示管式视液镜的工装剖面图。用本专利技术的工艺烧结的管式视液镜示于图1和图2，包括一两端带有螺接口的金属管件3和若干烧结于该金属管件的沿其纵向排列的孔1上的视液玻璃2，这些视液玻璃的大小和形状均一样，分布于该金属管的两相对侧面，其中一个侧面上的视液玻璃与另一侧面上的视液玻璃错开排列，从而可以通过这些视液玻璃观察到管内各水平面。图3和图4所示为本专利技术工艺烧结的板式视液镜，包括一带有螺检孔6的金属板4，烧结于该金属板4上的孔上的视液玻璃2和液眼玻璃5，所述视液玻璃2沿所述金属板4的纵向分布，所述液眼玻璃5位于二视液玻璃之间，使通过视液玻璃2看不到的水平面可通过液眼玻璃5观察到。图5示出了用本专利技术工艺烧结的管螺纹式视液镜，包括一螺口短管7，该螺口短管的一端带外螺纹，一视液玻璃2通过烧结连结于管内的横截面上，在该管的外螺纹端的一直径上开有一凹槽，用于插入螺丝刀。用本专利技术工艺制成的另一视液镜，法兰式视液镜，示于图6，包括带有密封槽9的法兰盘8和烧结于该法兰盘8的孔上的视液玻璃2。图7示出了法兰式视液镜的工装，包括一不锈钢盒10，放于该不锈钢盒底部中央的石墨垫11，该石墨垫11的中央部分有一平凹区域，用于放置并定位一石墨片12，该石墨片支撑着待烧结的视液玻璃2，所述石墨垫11支撑着法兰盘8，一石墨罩13将上述石墨垫11，石墨片12和待烧结工件罩住，其与不锈钢盒之间填满石墨垫料14，不锈钢盒10上盖有不锈钢盖15。图8示出了管式视液镜的工装，包括一不锈钢盒10，放于该不锈钢盒底部中央的石墨垫11，用于支撑待烧结玻璃的石墨片12，其中一部分石墨片12放在石墨垫11上，支承工件金属管3的一侧上的待烧结视液玻璃2，另一部分石墨片12放在一插入所述工件金属管3内的石墨棒16上，支承该工件金属管3的另一侧的待烧结视液玻璃2，一石墨罩13将上述石墨11，石墨片12，待烧结工件和石墨棒罩住，该石墨罩13与上述不锈钢盒之间填入石墨垫料14，不锈钢盖15盖住不锈钢盒10。熟悉本领域的人员都不难看出，本专利技术视液镜的耐压、耐高温和气密性远优于现有的同类产品。权利要求1.一种金属玻璃观察镜的烧结工艺，其特征在于包括如下步骤A.对金属工件进行清洗，该步骤包括将金属工件用金属清洗剂加水浸泡5分钟，然后用清水清洗，再用适当稀释的洗洁精对该金属工件进一步清洗，然后再用清水清洗，将上述清洗后的金属工件用纱布蘸酒精脱水，然后装瓷器盒中入多层烘箱烘干，烘箱在一定温度下保持30分钟；B.对玻璃片进行清洗，该步骤包括用金属清洗剂加水浸泡该玻璃片2分钟，然后用清水清洗，再用适当稀释的清洁精进一步清洗该玻璃片，然后再次用清水清洗，用纱布蘸酒精对上述经过清洗后的玻璃片进行脱水，将脱水后的玻璃片放入瓷器盆中，用吹风机吹干后放入干燥箱中；C.上焊剂及嵌玻璃，该步骤包括将经过上述处理的金属工件的孔内涂少量焊剂，将上述玻璃片放入工件内孔所定部位；D.入工装，工装主要包括一不锈钢盒，一石墨垫片，至少一石墨片，工件本身，一石墨罩，石墨垫料及一不锈钢盒盖；E.烧结，将上述工装入隧道炉烧结和回火；F.卸装，工装出隧道炉2小时以后，将工件从工装中取出。2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于所用清洗剂的主要成分为烷基苯和磷酸盐;所用洗洁精的主要成分包括表面活性剂、碱、乳化剂;所用焊剂的主要成分由二氧化硅、氧化钠、氧化钙等烧结成熔块后，研制成粉料，再加入一定的悬厚剂所合成。3.如权利要求2所述的工艺，其特征在于所述工装包括一不锈钢盒10，放于该不锈钢盒底部中央的石墨垫11，该石墨垫11的中央部分有一平凹区域，用于放置并定位一石墨片12，该石墨片支撑着待烧结的视液玻璃2，所述石墨垫11支撑着法兰盘8，一石墨罩13将上述石墨垫11，石墨片12和待烧结工件罩住，其与不锈钢盒10之间填满石墨垫料14，不锈钢盒10上盖有不锈钢盖15。4.如权利要求2所述的工艺，其特征在于所述工装包括一不锈钢盒10，放于该不锈钢盒底部中央的石墨垫11，用于支撑待烧结玻璃的石墨片口，其中一部分石墨片12放在石墨垫11上，支承工件金属管3的一侧上的待烧结视液玻璃2，另一部分石墨片12放在一插入所述工件金属管3内的石墨棒16上，支承该工件金属管3的另一侧的待烧结视液玻璃2，一石墨罩13将上述石墨垫11，石墨片12，待烧结工件和石墨棒罩住、该石墨罩13与上述不锈钢盒之间填入石墨垫料14，不锈钢盖15盖住该不锈钢盒。5.一种视液镜，包括一两端带有螺接口的金属管件和观察玻璃片，其特征在于，所述观察玻璃片烧结于该金属管件的沿纵向排列的孔上，这些观察玻璃片的大小和形状相同，分布于该金属管的两相对侧面，其中一个侧面上的观察玻璃与另一个侧面上的观察玻璃错开排列。6.一种视液镜，包括一边缘带有螺栓孔的金属板和观察玻璃片，其特征在于，该观察玻璃片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属玻璃观察镜的烧结工艺，其特征在于包括如下步骤：Ａ．对金属工件进行清洗，该步骤包括将金属工件用金属清洗剂加水浸泡５分钟，然后用清水清洗，再用适当稀释的洗洁精对该金属工件进一步清洗，然后再用清水清洗，将上述清洗后的金属工件用纱布蘸酒精脱水，然后装瓷器盒中入多层烘箱烘干，烘箱在一定温度下保持３０分钟；Ｂ．对玻璃片进行清洗，该步骤包括用金属清洗剂加水浸泡该玻璃片２分钟，然后用清水清洗，再用适当稀释的清洁精进一步清洗该玻璃片，然后再次用清水清洗，用纱布蘸酒精对上述经过清洗后的玻璃片进行脱水，将脱水后的玻璃片放入瓷器盆中，用吹风机吹干后放入干燥箱中；Ｃ．上焊剂及嵌玻璃，该步骤包括将经过上述处理的金属工件的孔内涂少量焊剂，将上这玻璃片放入工件内孔所定部位；Ｄ．入工装，工装主要包括一不锈钢盒，一石墨垫片，至少一石墨片，工件本身，一石墨罩，石墨垫料及一不锈钢盒盖；Ｅ．烧结，将上述工装入隧道炉烧结和回火；Ｆ．卸装，工装出隧道炉２小时以后，将工件从工装中取出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾龙飞，
申请(专利权)人：常州市潞城鹤翔五金机械厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]