中间包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中间包，包括耐火层，耐火层的内侧设有金属液池，金属液池与耐火层之间设有用于加热金属液的加热件。此种中间包通过设置加热件可以对金属液进行加热，防止金属液池中不同位置处或者不同时间流出的金属液的温差过大，从而有效提高生产出的金属带材的质量，使金属带材能够有规律地自然折叠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种中间包。
技术介绍
在制作非晶带材时，加工过程通常为将金属加热为液体，再将金属液倒入中间包，金属液从中间包流向冷却辊，从而形成金属带材。其中，中间包通常只具有存储功能，在存储过程中，中间包中的金属液温度会逐渐下降，以致生产出的金属带材的质量不均匀。因此，如何提高金属带材的生产质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种中间包，能够提高金属带材的生产质量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中间包，包括耐火层，所述耐火层的内侧设有金属液池，所述金属液池与所述耐火层之间设有用于加热金属液的加热件。优选地，所述金属液池外侧的四周与所述金属液池外侧的底部均设有所述加热件。优选地，所述耐火层的外侧设有外壳，所述外壳与所述耐火层之间设有用于放置冷却所述外壳的冷却液的冷却液槽。优选地，所述金属液池的上侧设有金属液池盖。优选地，所述金属液池盖上设有进液口，所述进液口的外侧周部设有用于冷却所述进液口的冷却液流动的冷却液通道，所述冷却液通道连接有进液管和出液管。优选地，所述出液管连通所述冷却液槽。优选地，所述外壳的外侧设有用于支撑所述外壳的支架。优选地，所述加热件为硅碳棒。优选地，所述加热件连接有用于调节温度档位的温度调节装置。本技术提供的中间包耐火层、设于耐火层内侧的金属液池、设置在金属液池与耐火层之间的加热件，加热件可以用于对金属液池中的金属液进行加热。此种中间包通过设置加热件可以对金属液进行加热，防止金属液池中不同位置处或者不同时间流出的金属液的温差过大，从而有效提高生产出的金属带材的质量，使金属带材能够有规律地自然折叠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供中间包的具体实施例的俯视图；图2为本技术所提供中间包具体实施例的侧剖视图。图1至图2中，1为金属液池，2为加热件，3为耐火层，4为外壳，5为冷却液槽，6为进液口，7为进液口端盖，8为进液管，9为出液管，10为支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种中间包，能够提高金属带材的生产质量。请参考图1和图2，图1为本技术所提供中间包的具体实施例的俯视图；图2为本技术所提供中间包具体实施例的侧剖视图。本技术所提供中间包的一种具体实施例中，包括耐火层3、设于耐火层3内侧的金属液池1、设置在金属液池1与耐火层3之间的加热件2，加热件2可以用于对金属液池1中的金属液进行加热，防止金属液温度下降。此种中间包通过设置加热件2可以对金属液进行加热，防止金属液池1中不同位置处或者不同时间流出的金属液的温差过大，从而有效提高生产出的金属带材的质量，使金属带材能够有规律地自然折叠。上述实施例中，金属液池1外侧的四周与金属液池1外侧的底部可以均设有加热件2，从而可以对金属液池1中不同位置的金属液同时进行加热。具体地，加热件2可以绕着金属液池1的四周等间距设置至少两个，另外，底部可以设置至少两个加热件2，且所有加热件2可以平行排列或者排列成X形，设置简单方便且加热效果较好。当然，加热件2的设置方式不限于此，例如，也可以只在金属液池1的底部设置加热件2。上述各个实施例中，耐火层3的外侧通常设有外壳4，外壳4与耐火层3之间可以设有用于放置冷却外壳4的冷却液的冷却液槽5。由于在耐火层3中的加热件2的热量可能会通过耐火层3传出，冷却液槽5中承装冷却液，可以对耐火层3与外壳4之间进行隔热，防止外壳4温度过高，同时可以防止金属等材质的外壳4因过热熔化。具体地，冷却液可以为水或者其他液体。上述各个实施例中，金属液池1的上侧设有金属液池盖，以防止金属液溢出。上述各个实施例中，金属液池盖上可以设有进液口6，进液口6的外侧周部设有用于冷却进液口6的冷却液流动的冷却液通道，冷却液通道连接有进液管8和出液管9。也就是说，进液口6的外侧有冷却液的流动空间，冷却液由进液管8流入，流经进液口6，并从出液管9流出，冷却液可以在流动过程中或者停留在冷却液通道中时进行冷却，同时能够防止熔点较低的进液口6因过热而熔化。具体地，进液口6上可以设置进液口端盖7进行密封。具体地，出液管9可以连通冷却液槽5，从而可以使由进液管8进入的冷却液在经过进液口6的周部后进入出液管9，再由出液管9进入冷却液槽5，有利于减少中间包上接口的设置，便于提供冷却液槽5中的冷却液。当然，冷却液槽5也可以通过接入其他供液装置提供冷却液。上述各个实施例中，外壳4的外侧可以设置用于支撑外壳4的支架10，从而使金属液的放置更加稳定。其中，支架10的高度可以根据金属带材折叠的长度进行设置。具体地，支架10可以固定连接于外壳4的外壁上，且支架10的底端位于外壳4的底端的下侧，支架10可以将中间包中的外壳4及外壳4中的其他部件悬起，从而可以依靠支架10来控制中间包放置的稳定性。上述各个实施例中，加热件2具体可以为硅碳棒，化学性质较为稳定。当然，也可以为硅钼棒、硅碳棒、石英管电热丝等加热件2。上述各个实施例中，加热件2可以连接有用于调节温度档位的温度调节装置，以便根据需求调节加热件2的温度，从而对不同位置或时刻的金属液进行适当加热。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。以上对本技术所提供的中间包进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间包，包括耐火层(3)，其特征在于，所述耐火层(3)的内侧设有金属液池(1)，所述金属液池(1)与所述耐火层(3)之间设有用于加热金属液的加热件(2)。

【技术特征摘要】
1.一种中间包，包括耐火层(3)，其特征在于，所述耐火层(3)的内侧设有金属液池(1)，所述金属液池(1)与所述耐火层(3)之间设有用于加热金属液的加热件(2)。2.根据权利要求1所述的中间包，其特征在于，所述金属液池(1)外侧的四周与所述金属液池(1)外侧的底部均设有所述加热件(2)。3.根据权利要求2所述的中间包，其特征在于，所述耐火层(3)的外侧设有外壳(4)，所述外壳(4)与所述耐火层(3)之间设有用于放置冷却所述外壳(4)的冷却液的冷却液槽(5)。4.根据权利要求3所述的中间包，其特征在于，所述金属液池(1)的上侧设有金属液池盖。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希涛，董晓源，许晓飞，
申请(专利权)人：河南中岳非晶新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41