用于显示器玻璃板的可升降输送台车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种显示器玻璃板加工输送装置，尤其涉及一种用于显示器玻璃板的可升降输送台车，包括车架、支撑腿和车轮，车架顶部左右两侧均设置有边框，两个边框的内侧设置有对称的支撑架，支撑架顶部设置有滚轮；车架顶部设置有定位机构，定位机构包括固定在车架上的固定块Ⅰ和固定件Ⅱ、穿过固定块Ⅰ和固定件Ⅱ的推杆、位于车架后端的固定座、设在固定座上的L型定位块和连接推杆与定位块的连接杆，连接杆通过销轴与定位块的下端连接，所述固定件Ⅱ的前端设置有套接在推杆上的压缩弹簧；支撑腿上设置有升降机构。该台车能够有效对玻璃板架进行定位，且定位机构的结构简单，操作方便，台车能够进行升降，满足不同高度的需求，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种显示器玻璃板加工输送装置，尤其涉及一种用于显示器玻璃板运输的可升降输送台车。
技术介绍
玻璃板是制作液晶显示器非常重要的材料之一，现有显示器玻璃板加工过程中需要经过多道工序进行处理，经过上一道工序处理后，需要将玻璃板搬运到下一道工序处理场地。有的两个工序处理场地间隔较远，常用的机械臂难以完成搬运工作需求，目前在这种情况下常采用人工搬运的方法，人工搬运具体为先将多个玻璃板放置于专用玻璃板架上，然后用人工移动玻璃板架，进而对玻璃板进行搬运，该方法耗费人力较大，人工移动玻璃板架时避免不了玻璃板架出现倾斜，容易使玻璃板滑落，增加了破碎率和人员伤亡率。专利号为2016200052388的对比文件公开了一种用于显示器玻璃板的运输台车，该台车能够有效的降低了工作人员的劳动强度，同时也能够避免保护玻璃板架滑落的问题，然而该台车对玻璃板架的锁定装置结构相对复杂，需要使用较大的力才能控制锁定装置的打开，且该台车不能够进行升降，只能通过调节螺栓来调节玻璃板架的高度，在对玻璃板架高度调节时，避免不了使玻璃板架出现晃动，而且在承重较大时，对玻璃板架的高度调节相对比较困难，效率相对较低，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种用于显示器玻璃板的可升降输送台车，该台车能够有效对玻璃板架进行定位，且定位机构的结构简单，操作方便，台车能够进行升降，满足不同高度的需求。本技术所采用的技术方案是：一种用于显示器玻璃板的可升降输送台车，包括车架、支撑腿和车轮，所述的车架顶部左右两侧均设置有边框，两个边框的内侧设置有对称的支撑架，所述的支撑架顶部设置有均匀分布的滚轮；所述的车架顶部设置有与支撑架平行且位于两个支撑架之间的定位机构，所述定位机构包括固定在车架上的固定块Ⅰ和固定件Ⅱ、依次穿过固定块Ⅰ和固定件Ⅱ的推杆、位于车架后端的固定座、设置在固定座上的L型定位块和连接推杆与定位块的连接杆，所述连接杆通过销轴与定位块的下端连接，所述固定件Ⅱ的前端设置有套接在推杆上的压缩弹簧；所述的支撑腿上设置有升降机构。上述的用于显示器玻璃板的可升降输送台车，所述支撑腿为四个，所述支撑腿的下端设置有水平的支撑座，所述支撑腿为套筒式结构，所述支撑腿的内筒与车架固定连接，所述支撑腿的外筒与支撑座固定连接，所述车轮位于支撑座的底部。上述的用于显示器玻璃板的可升降输送台车，所述的升降机构包括齿条、与齿条相互啮合的齿轮和驱动部件，所述的齿条设置在支撑腿的内筒上，所述支撑腿的外筒上设置有与齿条相匹配的长孔，所述齿条位于长孔内并可与支撑腿相对滑动，所述齿轮与齿条相互配合并固定在支撑腿的外筒上，所述驱动部件包括驱动轴，所述驱动轴的一端设置有旋转手柄，所述驱动轴上设置四个驱动轮，每个驱动轮上均连接有皮带，所述皮带与固定在支撑腿上的齿轮相互配合并带动齿轮旋转。上述的用于显示器玻璃板的可升降输送台车，所述的滚轮安装在支撑架内部靠上位置，所述支撑架的顶部与滚轮相对应位置设置有小于滚轮直径的矩形孔，所述的滚轮能从矩形孔中伸出。上述的用于显示器玻璃板的可升降输送台车，所述定位块的高度等于支撑架顶部的滚轮的高度。上述的用于显示器玻璃板的可升降输送台车，所述推杆上位于车架前端处设置有推拉手柄。本技术的有益效果是：本技术提供一种用于显示器玻璃板的可升降输送台车，该台车能够有效对玻璃板架进行定位，且定位机构的结构简单，操作方便，利用均匀设置有滚轮的支撑架对玻璃板架进行支撑，便于对玻璃板架的装卸，台车能够进行升降，满足不同高度的需求，适用于运输任何规格高度的玻璃板架，实用性较强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的定位机构的结构示意图。图3为本技术中升降机构的结构示意图。图4为升降机构中驱动部件的结构示意图。图中：1-车架，2-支撑腿，3-车轮，4-边框，5-支撑架；6-滚轮，7-推杆，8-固定块Ⅰ，9-固定块Ⅱ，10-定位块；11-连接杆，12-压缩弹簧，13-支撑座，14-固定座，15-内筒，16-外筒，17-齿条，18-齿轮；19-驱动轴，20-驱动轮，21-皮带，22-矩形孔，23-推拉手柄；24-旋转手柄，25-支撑轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明，以便更好的理解本新型技术方案。实施例1：用于显示器玻璃板的可升降输送台车，如图1、2、3所示，包括车架1、支撑腿2和车轮3，车架1顶部的左右两侧均设置有边框4，两个边框4的内侧设置有对称的支撑架5，支撑架5顶部设置有若干个均匀分布的滚轮6，滚轮6安装在支撑架5内部靠上位置，支撑架5的顶部与滚轮6相对应位置设置有小于滚轮6直径的矩形孔22，滚轮6能从矩形孔22中伸出，在输送时将玻璃板放置架放在支撑架5的上方，支撑架5顶部设置的滚轮6便于玻璃板放置架的装卸。车架1顶部设置有与支撑架5平行且位于两个支撑架5之间的定位机构，定位机构包括固定在车架1上的固定块Ⅰ8和固定件Ⅱ9、依次穿过固定块Ⅰ8和固定件Ⅱ9的推杆7、位于车架1后端的固定座14、设置在固定座14上的L型定位块10和连接推杆7与定位块10的连接杆11，连接杆11通过销轴与定位块10的下端连接，固定件Ⅱ9的前端设置有套接在推杆7上的压缩弹簧12，推杆7上位于车架1前端处设置有推拉手柄23。如图2所示，当不拉动推拉手柄23时，压缩弹簧12为推杆7提供朝向推拉手柄23的力，连接杆11使定位块10上端处于上翘状态，即可对支撑架5上端的玻璃板放置架进行定位和固定，防止玻璃板放置架出现滑落；当需要将玻璃板放置架从支撑架5卸下时，将推拉手柄23向连接杆11方向推动，连接杆11通过销轴使定位块10的上端处于水平状态。支撑腿2为四个，支撑腿2的下端设置有水平的支撑座13，支撑腿2为套筒式结构，支撑腿2的内筒15与车架1固定连接，支撑腿2的外筒16与支撑座13固定连接，车轮3位于支撑座13的底部。如图3和图4所示，升降机构包括齿条17、与齿条17相互啮合的齿轮18和驱动部件，齿条17设置在支撑腿2的内筒15上，支撑腿2的外筒16上设置有与齿条17相匹配的长孔，齿条17位于长孔内并可与支撑腿2相对滑动，齿轮18与齿条17相互配合并固定设置在支撑腿2的外筒16上，驱动部件包括驱动轴19，驱动轴19的一端设置有旋转手柄24，驱动轴19上设置四个驱动轮20，每个驱动轮20上均连接有皮带21，皮带21通过支撑轮25与固定在支撑腿2上的齿轮18相互配合，并带动齿轮18旋转，控制旋转手柄24旋转的方向，即可实现齿条17的上升或下降。升降机构能够有效使台车平稳的进行升降，满足不同高度的需求，适用于运输任何规格高度的玻璃板架，实用性较强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于显示器玻璃板的可升降输送台车，包括车架、支撑腿和车轮，其特征在于：所述的车架顶部左右两侧均设置有边框，两个边框的内侧设置有对称的支撑架，所述的支撑架顶部设置有均匀分布的滚轮；所述的车架顶部设置有与传送架平行且位于两个传送架之间的定位机构，所述定位机构包括固定在车架上的固定块Ⅰ和固定件Ⅱ、依次穿过固定块Ⅰ和固定件Ⅱ的推杆、位于车架后端的固定座、设置在固定座上的L型定位块和连接推杆与定位块的连接杆，所述连接杆通过销轴与定位块的下端连接，所述固定件Ⅱ的前端设置有套接在推杆上的压缩弹簧；所述的支撑腿上设置有升降机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于显示器玻璃板的可升降输送台车，包括车架、支撑腿和车轮，其特征在于：所述的车架顶部左右两侧均设置有边框，两个边框的内侧设置有对称的支撑架，所述的支撑架顶部设置有均匀分布的滚轮；所述的车架顶部设置有与传送架平行且位于两个传送架之间的定位机构，所述定位机构包括固定在车架上的固定块Ⅰ和固定件Ⅱ、依次穿过固定块Ⅰ和固定件Ⅱ的推杆、位于车架后端的固定座、设置在固定座上的L型定位块和连接推杆与定位块的连接杆，所述连接杆通过销轴与定位块的下端连接，所述固定件Ⅱ的前端设置有套接在推杆上的压缩弹簧；所述的支撑腿上设置有升降机构。2.根据权利要求1所述的用于显示器玻璃板的可升降输送台车，其特征在于：所述支撑腿为四个，所述支撑腿的下端设置有水平的支撑座，所述支撑腿为套筒式结构，所述支撑腿的内筒与车架固定连接，所述支撑腿的外筒与支撑座固定连接，所述车轮位于支撑座的底部。3.根据权利要求1或2所述的用于显示器玻璃板的可升降输...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚峰，姜伟，杨佳，李强，
申请(专利权)人：河南天扬光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41