高压熔断器用绝缘夹钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压熔断器用绝缘夹钳，包括左钳体、右钳体和连接机构，所述左钳体和右钳体分别包括依次连接的钳嘴、钳腮和钳柄，所述钳嘴和钳腮为一体成型结构，所述钳柄与钳腮固定连接；所述左钳体和右钳体通过连接机构连接在一起，所述连接机构包括连接孔和连接轴，所述连接孔的内径与连接轴的直径相适应；所述钳嘴顶端设置有第一钳口，靠近钳腮一端设置有第二钳口，所述第一钳口和第二钳口内表面均设有锯齿。本实用新型专利技术解决了现有绝缘夹钳的钳嘴部位一方面咬合力不够和不能依据实际情况固定在所需的位置，同时不适合在光线昏暗情况下使用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力检修装备领域，尤其是涉及一种高压熔断器用绝缘夹钳。
技术介绍
带电作业过程中，需要借助各种绝缘工具，远离带电体进行工作，绝缘夹钳就是常用的绝缘工具之一。作业人员借助绝缘夹钳可以在安全距离之外实现对带电体的夹持、固定等操作。申请号为2015203071812的中国专利，公开了一种高压熔断器夹钳，左钳柄、右钳柄及安装在左钳柄顶端的右钳腮和安装在右钳柄顶端的左钳腮，左、右钳腮上端分别对应设置有左、右钳嘴，左钳腮中部设置有主铰装孔和穿装在主铰装孔中的铰接轴，左钳腮与右钳腮通过铰接轴前后铰接在一起，所述主铰装孔右侧设置有与铰接轴直径相适应的副铰装孔，所述主铰装孔与副铰装孔之间设置有连通主铰装孔与副铰装孔的滑槽，所述滑槽的槽宽与铰接轴直径相适应，所述左钳柄和右钳柄下端分别连接有伸缩装置。该高压熔断器夹钳结构简单，使用方便，具有绝缘功能，能直接夹取远距离的高压熔断器且可夹取直径较大的高压熔断器。申请号为2013202940652的中国专利，公开了一种电压互感器更换专用全绝缘钳，涉及电力设施维修工具
；它包括第一绝缘钳臂、第二绝缘钳臂、转轴螺钉；第一绝缘钳臂开有螺孔；第二绝缘钳臂上开有螺纹孔；第一绝缘钳臂、第二绝缘钳臂分别开有1个弧面凹槽；第一绝缘钳臂、第二绝缘钳臂转轴连接；弧面凹槽均位于第一绝缘钳臂和第二绝缘钳臂前部相同的位置，为半椭圆形；第一绝缘钳臂、第二绝缘钳臂均用环氧树脂材质制成。转轴螺钉仅在下部分有螺纹；第一绝缘钳臂、第二绝缘钳臂的弧面凹槽内表面光滑。但上述专利存在的问题是：（1）绝缘夹钳在光线较弱的情况下使用时，必须由工作人员一手持绝缘夹钳，一手持手电或其他照明工具进行，十分不便；（2）绝缘夹钳的钳嘴部位一方面咬合力不够，钳齿部位设计不合理，摩擦力不足，因此在使用过程中，易导致夹住的工件掉落，容易造成安全生产事故；（3）绝缘夹钳的钳嘴部位不能依据实际情况固定在所需的位置，整个维修过程中需要工作人员用手夹紧工件，费时费力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种高压熔断器用绝缘夹钳，解决了现有绝缘夹钳的钳嘴部位一方面咬合力不够和不能依据实际情况固定在所需的位置，同时不适合在光线昏暗情况下使用的问题。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种高压熔断器用绝缘夹钳，包括左钳体、右钳体和连接机构，所述左钳体和右钳体分别包括依次连接的钳嘴、钳腮和钳柄，所述钳嘴和钳腮为一体成型结构，所述钳柄与钳腮固定连接；所述左钳体和右钳体通过连接机构连接在一起，所述连接机构包括连接孔和连接轴，所述连接孔的内径与连接轴的直径相适应；所述钳嘴顶端设置有第一钳口，靠近钳腮一端设置有第二钳口，所述第一钳口和第二钳口内表面均设有锯齿；所述左钳体上端铰接一定位片，所述定位片一端与左钳体铰接，另一端通过螺栓和螺母与右钳体固定连接；所述钳柄上设置照明装置。优选地，所述锯齿为圆弧面锯齿。优选地，所述照明装置包括设置在钳柄上的LED灯珠和开关，设置在钳柄内部的纽扣电池，所述LED灯珠、开关和纽扣电池依次电连接。优选地，所述定位片上设置一条形孔，所述条形孔的宽度与螺栓直径相适应。优选地，所述钳柄上设置防滑纹。本技术的有益效果是：（1）本技术的高压熔断器用绝缘夹钳，包括左钳体、右钳体和连接机构，左钳体和右钳体分别包括依次连接的钳嘴、钳腮和钳柄，钳嘴和钳腮为一体成型结构，钳柄与钳腮固定连接；钳嘴顶端设置有第一钳口，靠近钳腮一端设置有第二钳口，其中第一钳口和第二钳口内表面均设有圆弧面锯齿，如此结构，使得用本专利技术在夹取高压熔断器时，锯齿状钳口可显著增大钳口与高压熔断器之间的摩擦系数，进而增大绝缘夹钳的钳嘴部位对工件的咬合力，保证工件不会掉落，尤其避免了工作人员位于高处施工时工件掉落的情况，降低了安全生产事故的发生概率；同时将锯齿的表面设置为圆弧形状，与圆柱形状的高压熔断器相适应，不会对高压熔断器的表面造成损坏。（2）本技术的高压熔断器用绝缘夹钳，左钳体上端铰接一定位片，定位片一端与左钳体铰接，另一端通过螺栓和螺母与右钳体固定连接，并且定位片上设置一条形孔，该条形孔的宽度与螺栓直径相适应；如此结构，工作人员在使用本技术夹取高压熔断器的过程中，可先将螺母旋开，将本技术张开至适合要夹取的高压熔断器需要的角度，将高压熔断器夹紧，然后可将右钳体上的螺母旋紧，这样高压熔断器即被牢牢固定在本技术的钳嘴内，不需要工作人员一直用力夹紧左右钳体即可完成高压熔断器的夹取过程，省时省力。（3）本技术的的左钳体和右钳体上还分别设置有照明装置，照明装置包括设置在钳体上的LED灯珠和开关，设置在钳体内部的纽扣电池，所述LED灯珠、开关和纽扣电池依次电连接，因此，使用本技术在光线比较暗的环境下夹取高压熔断管时，即可根据需要打开左钳体和右钳体上的开关，照亮周围的工作环境，高压熔断管的夹取过程和照明过程同时进行，解放了工作人员的双手，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的实施例1的结构示意图；图2为本技术中图1中标号为17的放大图；图3为本技术实施例1的左视图；图4为本技术实施例2的结构示意图；图中：1-左钳体，2-右钳体，3-钳嘴，4-钳腮，5-钳柄，6-连接孔，7-连接轴，8-第一钳口，9-第二钳口，10-锯齿，11-定位片，12-螺栓，13-条形孔，14-LED灯珠，15-开关，16-防滑纹。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。实施例1如图1-3所示，一种高压熔断器用绝缘夹钳，包括左钳体1、右钳体2和连接机构，左钳体1和右钳体2分别包括依次连接的钳嘴3、钳腮4和钳柄5，钳嘴3和钳腮4为一体成型结构，钳柄5与钳腮4固定连接；左钳体1和右钳体2通过连接机构连接在一起，连接机构包括连接孔6和连接轴7，连接孔6的内径与连接轴7的直径相适应；钳嘴3顶端设置有第一钳口8，靠近钳腮4一端设置有第二钳口9，第一钳口8和第二钳口9内表面均设有锯齿10，锯齿10为圆弧面锯齿；左钳体1设置一定位片11，定位片11一端与左钳体1铰接，另一端通过螺栓12和螺母与右钳体2固定连接，定位片11上设置一条形孔13，条形孔13的宽度与螺栓12直径相适应；钳柄3上分别设置照明装置，照明装置包括设置在钳柄5的LED灯珠14和开关15，设置在钳柄5内部的纽扣电池，LED灯珠14、开关15和纽扣电池依次电连接。本技术的使用方法是，在夹取高压熔断器的过程中，工作人员首先旋开右钳体2上的螺母，将本技术的钳嘴大小调节至适合要摘取的高压熔断器的角度，然后旋紧螺母，将本技术的钳嘴固定于该位置，最后手握钳柄5，即可完成高压熔断器的摘取过程。实施例2参见图4，实施例2与实施例基本相同，不同之处在于实施例2中的高压熔断器用绝缘夹钳的钳柄上还分别设置防滑纹16。本技术的使用方法与实施例1基本相同，不同之处在于防滑纹16可以增大本技术手柄与工作人员双手之间的摩擦力，使得本技术在使用过程中更加不易掉落。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压熔断器用绝缘夹钳，其特征在于：包括左钳体、右钳体和连接机构，所述左钳体和右钳体分别包括依次连接的钳嘴、钳腮和钳柄，所述钳嘴和钳腮为一体成型结构，所述钳柄与钳腮固定连接；所述左钳体和右钳体通过连接机构连接在一起，所述连接机构包括连接孔和连接轴，所述连接孔的内径与连接轴的直径相适应；所述钳嘴顶端设置有第一钳口，靠近钳腮一端设置有第二钳口，所述第一钳口和第二钳口内表面均设有锯齿；所述左钳体上端铰接一定位片，所述定位片一端与左钳体铰接，另一端通过螺栓和螺母与右钳体固定连接；所述钳柄上设置照明装置。

【技术特征摘要】
1.一种高压熔断器用绝缘夹钳，其特征在于：包括左钳体、右钳体和连接机构，所述左钳体和右钳体分别包括依次连接的钳嘴、钳腮和钳柄，所述钳嘴和钳腮为一体成型结构，所述钳柄与钳腮固定连接；所述左钳体和右钳体通过连接机构连接在一起，所述连接机构包括连接孔和连接轴，所述连接孔的内径与连接轴的直径相适应；所述钳嘴顶端设置有第一钳口，靠近钳腮一端设置有第二钳口，所述第一钳口和第二钳口内表面均设有锯齿；所述左钳体上端铰接一定位片，所述定位片一端与左钳体铰接，另一端通过螺栓和螺母与右钳体固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨贺，赵晨，司浩华，曲谱，
申请(专利权)人：国网河南西峡县供电公司，
类型：新型
国别省市：河南;41