本实用新型专利技术公开了一种制氧机或制氮机预清洗装置，包括空气缓冲罐，所述空气缓冲罐通过管道连接有阀门组的一端，所述阀门组包括上阀门组和下阀门组，所述上阀门组为闭合形圆管，所述上阀门组的一端连接有A罐吸附塔，所述上阀门组的另一端连接诶有B罐吸附塔，所述上阀门组与A罐吸附塔和B罐吸附塔连接管道的汇合处设置有电磁阀A。本实用新型专利技术在设备停机的情况下，可以将与缓冲罐连接的管路全部切断，保证缓冲罐的气体损失在最小值，当再次开机时，设备先对吸附塔进行反吹再生工序，规避了常规工艺下，直接将不合格的气体产出至缓冲罐中，完全再生的吸附塔可以在最短的时间产出合格的气体，缩短置换时间，节省能耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预清洗
，尤其涉及一种制氧机或制氮机预清洗装置。
技术介绍
预清洗结构主要作用是缩短PSA设备再次开机时放空时间，即不合格气体的放空时间；正常情况下PSA设备再次开机时，放空时间在30分钟左右，因为在设备停止的情况下，测氧仪的检测口在消耗成品气体，存在的管道泄漏等原因，缓冲罐中的成品气会被消耗，当再次开机时，因为罐内的成品气压力过低，无法起到很好的回流作用，故在起初几个吸附周期内，不合格的气体将进入缓冲罐中，需要一定的时间来放空置换不合格的气体，放空时间越长，对压缩空气的浪费越多，能耗损失越多，为此我们设计出一种制氧机或制氮机预清洗装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制氧机或制氮机预清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制氧机或制氮机预清洗装置，包括空气缓冲罐，所述空气缓冲罐通过管道连接有阀门组的一端，所述阀门组包括上阀门组和下阀门组，所述上阀门组为闭合形圆管，所述上阀门组的一端连接有A罐吸附塔，所述上阀门组的另一端连接诶有B罐吸附塔，所述上阀门组与A罐吸附塔和B罐吸附塔连接管道的汇合处设置有电磁阀A，所述上阀门组的一侧设置有1号气动阀和2号气动阀，所述上阀门组的另一侧设置有上均压阀，所述上均压阀并联有反吹阀，所述反吹阀所在的管道上设置有电磁阀D，所述下阀门组的一侧通过法兰连接有A罐吸附塔，所述下阀门组的另一侧通过法兰连接有B罐吸附塔，所述所述下阀门组的上部同一根管道上设置有4号气动阀和5号气动阀，所述下阀门组的下部同一根管道上设置有8号气动阀和9号气动阀，所述下阀门组的中部设置有6号气动阀和7号气动阀，所述6号气动阀与7号气动阀分别位于两根管道上，所述下阀门组与通过管道连接有氧气或氮气缓冲罐，所述下阀门组在氧气或氮气缓冲罐的连接出设置有电磁阀B，所述氧气或氮气缓冲罐通过法兰连接有出气设备，所述出气设备与氧气或氮气缓冲罐的连接管道处设置有电磁阀C，所述电磁阀C的一端连接有氧气或氮气缓冲罐，另一端连接有调压阀，所述调压阀的另一端连接有流量计，所述流量计的一端设置有出气通道。优选的，所述出气通道上设置有手动阀门。优选的，所述电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D均为常闭阀。优选的，所述制氧机或制氮机设置有PLC控制器，且PLC控制器上预留有两个控制位，电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C共用一个控制位，电磁阀D一个控制位。优选的，所述空气缓冲罐与A罐吸附塔和B罐吸附塔的连接处设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在设备停机的情况下，可以将与缓冲罐连接的管路全部切断，保证缓冲罐的气体损失在最小值；当再次开机时，设备先对吸附塔进行反吹再生工序，反吹时间为30秒左右，随后进行正常的吸附流程，此种结构的创新点在于，规避了常规工艺下，再次开机时吸附塔处在一个不吸附的过程，直接将不合格的气体产出至缓冲罐中，造成置换时间延长，完全再生的吸附塔可以在最短的时间产出合格的气体，缩短置换时间，节省能耗，同时便于客户在开机后尽快的投入生产，减少资源浪费。附图说明图1为本技术提出的一种制氧机或制氮机预清洗装置的结构示意图；图2为本技术B罐吸附塔与氧气或氮气缓冲罐的连接示意图；图3为本技术上阀门组的结构示意图；图4为本技术下阀门组的结构示意图；图5为本技术出气设备的结构示意图。图中：1空气缓冲罐、2阀门组、3A罐吸附塔、4B罐吸附塔、5氧气或氮气缓冲罐、6上阀门组、7电磁阀A、8出气通道、9下阀门组、10电磁阀B、111号气动阀、122号气动阀、13反吹阀、14电磁阀D、15上均压阀、164号气动阀、175号气动阀、186号气动阀、197号气动阀、208号气动阀、219号气动阀、22出气设备、23电磁阀C、24调压阀、25流量计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种制氧机或制氮机预清洗装置，包括空气缓冲罐1，空气缓冲罐1与A罐吸附塔3和B罐吸附塔4的连接处设置有阀门，空气缓冲罐1通过管道连接有阀门组2的一端，阀门组2包括上阀门组6和下阀门组9，上阀门组6为闭合形圆管，上阀门组6的一端连接有A罐吸附塔3，上阀门组6的另一端连接诶有B罐吸附塔4，上阀门组6与A罐吸附塔3和B罐吸附塔4连接管道的汇合处设置有电磁阀A7，上阀门组6的一侧设置有1号气动阀11和2号气动阀12，上阀门组6的另一侧设置有上均压阀15，上均压阀15并联有反吹阀13，反吹阀13所在的管道上设置有电磁阀D14，下阀门组9的一侧通过法兰连接有A罐吸附塔3，下阀门组9的另一侧通过法兰连接有B罐吸附塔4，下阀门组9的上部同一根管道上设置有4号气动阀16和5号气动阀17，下阀门组9的下部同一根管道上设置有8号气动阀20和9号气动阀21，下阀门组9的中部设置有6号气动阀18和7号气动阀19，6号气动阀18与7号气动阀19分别位于两根管道上，下阀门组9与通过管道连接有氧气或氮气缓冲罐5，下阀门组9在氧气或氮气缓冲罐5的连接出设置有电磁阀B10，氧气或氮气缓冲罐5通过法兰连接有出气设备22，出气设备22与氧气或氮气缓冲罐5的连接管道处设置有电磁阀C23，电磁阀A7、电磁阀B10、电磁阀C22、电磁阀D14均为常闭阀，制氧机或制氮机设置有PLC控制器，且PLC控制器上预留有两个控制位，电磁阀A7、电磁阀B10、电磁阀C22共用一个控制位，电磁阀D14一个控制位，电磁阀C22的一端连接有氧气或氮气缓冲罐5，另一端连接有调压阀24，调压阀24的另一端连接有流量计25，流量计25的一端设置有出气通道8，出气通道8上设置有手动阀门。本技术在工作时，首先开机键开机，接着冷干机启动，通过PLC控制器预设60s空压机启动，接下来进入吸附罐排空阶段，20s后气动阀1，4，9；2，5，8打开，接着吸附罐开始清洗，5s后气动阀2，5，8关闭，电磁阀D14打开，在进入复位阶段时，30s后(清洗时间)电磁阀D14关闭，电磁阀A7、电磁阀B10和电磁阀C22打开，随后制氮机正常工作，气动阀1，4，9关闭，气动阀2，5，8打开。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制氧机或制氮机预清洗装置，包括空气缓冲罐(1)，其特征在于，所述空气缓冲罐(1)通过管道连接有阀门组(2)的一端，所述阀门组(2)包括上阀门组(6)和下阀门组(9)，所述上阀门组(6)为闭合形圆管，所述上阀门组(6)的一端连接有A罐吸附塔(3)，所述上阀门组(6)的另一端连接诶有B罐吸附塔(4)，所述上阀门组(6)与A罐吸附塔(3)和B罐吸附塔(4)连接管道的汇合处设置有电磁阀A(7)，所述上阀门组(6)的一侧设置有1号气动阀(11)和2号气动阀(12)，所述上阀门组(6)的另一侧设置有上均压阀(15)，所述上均压阀(15)并联有反吹阀(13)，所述反吹阀(13)所在的管道上设置有电磁阀D(14)，所述下阀门组(9)的一侧通过法兰连接有A罐吸附塔(3)，所述下阀门组(9)的另一侧通过法兰连接有B罐吸附塔(4)，所述所述下阀门组(9)的上部同一根管道上设置有4号气动阀(16)和5号气动阀(17)，所述下阀门组(9)的下部同一根管道上设置有8号气动阀(20)和9号气动阀(21)，所述下阀门组(9)的中部设置有6号气动阀(18)和7号气动阀(19)，所述6号气动阀(18)与7号气动阀(19)分别位于两根管道上，所述下阀门组(9)与通过管道连接有氧气或氮气缓冲罐(5)，所述下阀门组(9)在氧气或氮气缓冲罐(5)的连接出设置有电磁阀B(10)，所述氧气或氮气缓冲罐(5)通过法兰连接有出气设备(22)，所述出气设备(22)与氧气或氮气缓冲罐(5)的连接管道处设置有电磁阀C(23)，所述电磁阀C(22)的一端连接有氧气或氮气缓冲罐(5)，另一端连接有调压阀(24)，所述调压阀(24)的另一端连接有流量计(25)，所述流量计(25)的一端设置有出气通道(8)。...
【技术特征摘要】
1.一种制氧机或制氮机预清洗装置，包括空气缓冲罐(1)，其特征在于，所述空气缓冲罐(1)通过管道连接有阀门组(2)的一端，所述阀门组(2)包括上阀门组(6)和下阀门组(9)，所述上阀门组(6)为闭合形圆管，所述上阀门组(6)的一端连接有A罐吸附塔(3)，所述上阀门组(6)的另一端连接诶有B罐吸附塔(4)，所述上阀门组(6)与A罐吸附塔(3)和B罐吸附塔(4)连接管道的汇合处设置有电磁阀A(7)，所述上阀门组(6)的一侧设置有1号气动阀(11)和2号气动阀(12)，所述上阀门组(6)的另一侧设置有上均压阀(15)，所述上均压阀(15)并联有反吹阀(13)，所述反吹阀(13)所在的管道上设置有电磁阀D(14)，所述下阀门组(9)的一侧通过法兰连接有A罐吸附塔(3)，所述下阀门组(9)的另一侧通过法兰连接有B罐吸附塔(4)，所述所述下阀门组(9)的上部同一根管道上设置有4号气动阀(16)和5号气动阀(17)，所述下阀门组(9)的下部同一根管道上设置有8号气动阀(20)和9号气动阀(21)，所述下阀门组(9)的中部设置有6号气动阀(18)和7号气动阀(19)，所述6号气动阀(18)与7号气动阀(19)分别位于两根管道上，所述下阀门组(9)与通...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国强，
申请(专利权)人：天津普辉科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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