【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压缩空气管道水气分离结构。
技术介绍
一般生产车间使用的空压机输出的压缩空气，输出经过管道时由于车间的工作温度忽冷忽热因而使管道内的压缩空气产生水分，水及气混合在一起，降低压缩空气的质量，此混合水气进入设备内造成设备的气动控制元件损坏，影响生产线的生产，若附着在产品上易生锈，造成品质不良，需花费相当高的除锈费用，若设备故障易花费相当高的维修费用。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是现有的压缩空气管内水分较多造成压缩空气管内容易生锈腐蚀。本技术的具体实施方案是：一种压缩空气管道水气分离结构，包括输气管，所述输气管上设有U型管路，所述U型管路下端联通有竖直的干燥筒，干燥筒下端设有排水装置。进一步的，所述排水装置包括与干燥筒联通的壳体，所述干燥筒内设有干燥剂，所述壳体中部设有隔板将壳体内的空间分隔形成储水空间及漏水空间，所述隔板中部设有活动滑块，所述活动滑块下端设有弹簧，所述弹簧一端作用于活动滑块另一端作用于壳体底部，所述壳体底部下端还延伸有排水管。进一步的，所述干燥筒长200~250cm。进一步的，所述干燥筒下端具有收窄的锥形接头。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，成本低，可有效的分离水气，减少设备损坏，降低水气造成的生锈问题，从而降低客诉及挑选返修费用。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术干燥装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1～2所示，一种压缩空气管道水气分离结构，包括输气管10，所述输气管10上设有U型管路20，所述U型管路20...
【技术保护点】
一种压缩空气管道水气分离结构，其特征在于，包括输气管，所述输气管上设有U型管路，所述U型管路下端联通有竖直的干燥筒，干燥筒下端设有排水装置，所述排水装置包括与干燥筒联通的壳体，所述干燥筒内设有干燥剂，所述壳体中部设有隔板将壳体内的空间分隔形成储水空间及漏水空间，所述隔板中部设有活动滑块，所述活动滑块下端设有弹簧，所述弹簧一端作用于活动滑块另一端作用于壳体底部，所述壳体底部下端还延伸有排水管。
【技术特征摘要】
1.一种压缩空气管道水气分离结构，其特征在于，包括输气管，所述输气管上设有U型管路，所述U型管路下端联通有竖直的干燥筒，干燥筒下端设有排水装置，所述排水装置包括与干燥筒联通的壳体，所述干燥筒内设有干燥剂，所述壳体中部设有隔板将壳体内的空间分隔形成储水空间及漏水空间，所述隔板中部设有活动滑块，所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴育芳，
申请(专利权)人：光隆精密工业福州有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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