一种抽拉式双仓室包装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及可湿式片材包装技术，尤其涉及一种抽拉式双仓室包装结构，所述包装结构主要包括可开合壳体、液体包装仓、功能性液体以及载液片材；所述液体包装仓包括仓体以及仓盖，所述仓盖包括本体以及抽拉条，所述本体与仓体固定连接，所述抽拉条与本体连接；所述液体包装仓的仓体、仓盖本体及部分抽拉条位于可开合壳体内部下方；所述可开合壳体盖合位置处开设有条形通孔；所述抽拉条剩余部分通过条形通孔伸出可开合壳体外部；所述功能性液体灌于液体包装仓内，所述载液片材位于可开合壳体内部、仓盖上方。本实用新型专利技术的有益效果在于能够实现载液片材和功能性液体的独立包装，使之在不添加防腐剂的基础上实现可湿式片材的抑菌。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及可湿式片材的包装
，尤其涉及一种抽拉式双仓室包装结构。
技术介绍
一般现有擦拭用的湿纸巾，其通常为化纤无纺布类湿巾相对来说易滋生细菌而不易长霉菌，纯棉布类湿巾比较容易滋生细菌和霉菌，化纤/棉混纺或者全木浆纸的湿巾长菌情况基本上和纯棉出现的情况相同。要使微生物学指标达到国家标准的要求，没有良好的生产环境和良好的防腐防霉体系是很难达到的。为了防止包装内细菌滋生,一般湿巾厂家便会添加防腐剂。但由于安全无刺激的防腐剂价格比较高，而CIT/MIT由于防腐效果好、价格又便宜，成为很多湿巾生产商的选择。目前在售的部分湿巾添加的防腐剂具有引发化学灼伤的风险。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，提供一种不需添加防腐剂即可实现可湿式片材菌群抑制的方法，本技术提供以下技术方案：一种抽拉式双仓室包装结构，包括可开合壳体、液体包装仓、功能性液体以及载液片材；所述可开合壳体包括上壳体、与上壳体铰接的下壳体，所述上壳体边缘设置有凸缘，所述上壳体与下壳体通过凸缘盖合；所述液体包装仓包括仓体以及仓盖，所述仓盖包括本体以及抽拉条，所述本体与仓体固定连接，所述抽拉条与本体连接；所述液体包装仓的仓体、仓盖本体及部分抽拉条位于可开合壳体内部；所述可开合壳体盖合位置处开设有条形通孔；所述抽拉条剩余部分通过条形通孔伸出可开合壳体外部；所述功能性液体灌于液体包装仓内，所述载液片材位于可开合壳体内部、仓盖上方。使用时只需拉动抽拉条，使液体包装仓被打开，内置的功能性液体与载液片材结合，载液片材膨胀将可开合壳体顶开，使用者即可直接使用。进一步的，所述抽拉条与条形通孔连接处还设置有硅胶密封条，能够起到将条形通孔密封的作用、防止液体泄漏。进一步的，所述抽拉条包括软质部及硬质部，所述软质部与本体通过断点式结构连接、并与本体形成完整的圆形状；所述硬质部伸出可开合壳体外部。进一步的，所述本体内侧设置凹槽，所述抽拉条边缘设置凸起，所述本体与抽拉条通过凹槽与凸起可滑动的连接。本技术的有益效果在于：（1）、由于采用全新的片材与液体独立的双仓室密封结构，阻断了载液片材浸泡在液体中的培养基效应，故此不需添加防腐剂进行菌群抑制，既能避免用户安全风险又降低了生产成本；（2）、由于片材不需长期浸泡在功能性液体中，因此在片材材料选择方面选择更为广泛、片材造价更为低廉；（3）、密封可靠、体积小巧、携带方便、启用简单。附图说明图1、本技术的主要结构示意图。图2、图1中A部分的放大图。图3、本技术的一种实施例的液体包装仓仓盖结构。图4、本技术的另一种实施例的液体包装仓仓盖结构俯视图。图5、图4的仓盖结构中仓体的侧视图。图中：11、上壳体，111、凸缘，12、下壳体，13、条形通孔，21、仓体，221、本体，222、抽拉条，223、硅胶密封条，51、软质部，52、硬质部，61、凹槽，62、凸起，3、功能性液体，4、载液片材。具体实施方式实施例1、如图1所示的一种抽拉式双仓室包装结构，包括可开合壳体、液体包装仓、功能性液体3以及载液片材4；所述可开合壳体包括上壳体11、与上壳体11铰接的下壳体12，所述上壳体11边缘设置有凸缘111，所述上壳体11与下壳体12通过凸缘111盖合；所述液体包装仓包括仓体21以及仓盖，所述仓盖包括本体221以及抽拉条222，所述本体221与仓体21固定连接，所述抽拉条222与本体221连接；所述液体包装仓的仓体21、仓盖本体221及部分抽拉条222位于可开合壳体内部；所述可开合壳体盖合位置处开设有条形通孔13；所述抽拉条222剩余部分通过条形通孔13伸出可开合壳体外部；所述功能性液体3灌于液体包装仓内，所述载液片材4位于可开合壳体内部、仓盖上方。所述抽拉条222与条形通孔13连接处还设置有硅胶密封条223，能够起到将条形通孔13密封的作用、防止液体泄漏。如图3所示，所述抽拉条222包括软质部51及硬质部52，所述软质部51与本体221通过断点式结构连接、并与本体221形成完整的圆形状；所述硬质部52伸出可开合壳体外部。使用时只需拉动抽拉条222，使液体包装仓被打开，内置的功能性液体3与载液片材4结合，载液片材4膨胀将可开合壳体顶开，使用者即可直接使用。实施例2、如图1所示的一种抽拉式双仓室包装结构，包括可开合壳体、液体包装仓、功能性液体3以及载液片材4；所述可开合壳体包括上壳体11、与上壳体11铰接的下壳体12，所述上壳体11边缘设置有凸缘111，所述上壳体11与下壳体12通过凸缘111盖合；所述液体包装仓包括仓体21以及仓盖，所述仓盖包括本体221以及抽拉条222，所述本体221与仓体21固定连接，所述抽拉条222与本体221连接；所述液体包装仓的仓体21、仓盖本体221及部分抽拉条222位于可开合壳体内部；所述可开合壳体盖合位置处开设有条形通孔13；所述抽拉条222剩余部分通过条形通孔13伸出可开合壳体外部；所述功能性液体3灌于液体包装仓内，所述载液片材4位于可开合壳体内部、仓盖上方。所述抽拉条222与条形通孔13连接处还设置有硅胶密封条223，能够起到将条形通孔13密封的作用、防止液体泄漏。如图4-5所示，所述本体221内侧设置凹槽61，所述抽拉条222边缘设置凸起62，所述本体221与抽拉条222通过凹槽61与凸起62可滑动的连接。上述两种实施例均以以下生产工艺加工，包括以下步骤：S1、载液片材4加工：采用湿法水刺工艺生产可冲散无纺布，并进行裁片、折叠、压缩、封袋操作后入备品库；S2、功能性液体3加工：将功能性原液加入RO水稀释后备用；S3、产品组装：S31、可开合壳体吸塑成型；S32、液体包装仓仓体21吸塑成型；S33、将功能性液体3灌装于液体包装仓仓体21中，仓盖热压成型并与仓体21边缘粘合；S34、将液体包装仓置于可开合壳体中，并在其上方放置载液片材4；S35、将可开合壳体盖合。以上述依据本技术理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽拉式双仓室包装结构，其特征在于：包括可开合壳体、液体包装仓、功能性液体以及载液片材；所述可开合壳体包括上壳体、与上壳体铰接的下壳体，所述上壳体边缘设置有凸缘，所述上壳体与下壳体通过凸缘盖合；所述液体包装仓包括仓体以及仓盖，所述仓盖包括本体以及抽拉条，所述本体与仓体固定连接，所述抽拉条与本体连接；所述液体包装仓的仓体、仓盖本体及部分抽拉条位于可开合壳体内部；所述可开合壳体盖合位置处开设有条形通孔；所述抽拉条剩余部分通过条形通孔伸出可开合壳体外部；所述功能性液体灌于液体包装仓内，所述载液片材位于可开合壳体内部、仓盖上方。

【技术特征摘要】
1.一种抽拉式双仓室包装结构，其特征在于：包括可开合壳体、液体包装仓、功能性液体以及载液片材；所述可开合壳体包括上壳体、与上壳体铰接的下壳体，所述上壳体边缘设置有凸缘，所述上壳体与下壳体通过凸缘盖合；所述液体包装仓包括仓体以及仓盖，所述仓盖包括本体以及抽拉条，所述本体与仓体固定连接，所述抽拉条与本体连接；所述液体包装仓的仓体、仓盖本体及部分抽拉条位于可开合壳体内部；所述可开合壳体盖合位置处开设有条形通孔；所述抽拉条剩余部分通过条形通孔伸出可开合壳体外部；所述功能性液体灌于液体包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武，张雪松，杨蕾，郑宏，高铁军，
申请(专利权)人：滋韵新材料科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33