一种结合纺织制造原理改进的3D打印生产装置及织造方法制造方法及图纸

技术编号:14664257 阅读:81 留言:0更新日期:2017-02-17 12:26
本发明专利技术公开了一种结合纺织制造原理改进的3D打印生产装置及织造方法,包括机架,所述的机架上从上到下依次安装有综框、打纬杆、梭子,所述的机架上还安装有3D打印机;所述的3D打印机两侧的侧壁面上均开设有投梭孔;所述的3D打印机内安装有盛液槽;所述的梭子下方的盛液槽内底面安装有升降装置;所述的升降装置上安装有升降平台;所述的3D打印机上方的机架上还对称安装有2个激光透射器,且所述的2个激光透射器的安装位置为能使投射角度分别与打纬杆呈15度角,并能使2个激光透射器在升降平台上投射出相同形状且重合的投影。本发明专利技术有效的解决了光敏树脂成型后强力不足的问题,大大缩短了生产周期,减少了产品的生产工艺流程。

【技术实现步骤摘要】

技术实现思路
本专利技术涉及一种结合纺织制造原理改进的3D打印生产装置及织造方法
技术介绍
近几年来3D技术飞速发展,并带来了世界性制造业革命,以前的零部件设计完全依赖于生产工艺能否实现,而3D打印机的出现颠覆这一生产思路,这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题,任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种结合纺织制造原理改进的3D打印生产装置及织造方法。本专利技术有效的解决了光敏树脂成型后强力不足的问题,使得光敏树脂不再单调;在不影响3D打印机的正常工作的同时还充分利用了3D打印机从模型设计到产品生产的快速成型方式,大大缩短了生产周期,减少了产品的生产工艺流程,使得设计的产品在保证外观形貌的同时具有了高强力以及多功能的特点,极大的丰富了3D打印产品的适用范围,突破了3D打印产品在某些领域无法使用的瓶颈,具有很大的现实意义。本专利技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种结合纺织制造原理改进的3D打印生产装置,包括机架,所述的机架上从上到下依次安装有2个综框、1个打纬杆、1个梭子,所述的机架上位于综框下方还安装有3D打印机,且所述的梭子位于本文档来自技高网...
一种结合纺织制造原理改进的3D打印生产装置及织造方法

【技术保护点】
一种结合纺织制造原理改进的3D打印生产装置,包括机架,其特征在于:所述的机架上从上到下依次安装有2个综框(2)、1个打纬杆(4)、1个梭子(5),所述的机架上位于综框(2)下方还安装有3D打印机(9),且所述的梭子(5)位于所述的3D打印机(9)内的上方;所述的3D打印机(9)两侧的侧壁面上均开设有投梭孔(8),且所述的投梭孔(8)与梭子(5)位于同一高度;所述的3D打印机(9)内安装有盛液槽(10);所述的梭子(5)下方的盛液槽(10)内底面安装有利用电动马达和螺纹杆制造而成的升降装置(7);所述的升降装置(7)上安装有升降平台(6),且所述的升降平台(6)位于梭子(5)下方;所述的3D打印...

【技术特征摘要】
1.一种结合纺织制造原理改进的3D打印生产装置,包括机架,其特征在于:所述的机架上从上到下依次安装有2个综框(2)、1个打纬杆(4)、1个梭子(5),所述的机架上位于综框(2)下方还安装有3D打印机(9),且所述的梭子(5)位于所述的3D打印机(9)内的上方;所述的3D打印机(9)两侧的侧壁面上均开设有投梭孔(8),且所述的投梭孔(8)与梭子(5)位于同一高度;所述的3D打印机(9)内安装有盛液槽(10);所述的梭子(5)下方的盛液槽(10)内底面安装有利用电动马达和螺纹杆制造而成的升降装置(7);所述的升降装置(7)上安装有升降平台(6),且所述的升降平台(6)位于梭子(5)下方;所述的3D打印机(9)上方的机架上还对称安装有2个激光透射器(3),且所述的2个激光透射器(3)的安装位置为能使投射角度分别与打纬杆(4)呈15度角,并能使2个激光透射器在升降平台(6)上投射出相同形状且重合的投影。2.一种如权利要求1所述的结合纺织制造原理改进的3D打印织造方法,其特征在于,包括如下步骤:首先将光敏树脂放入所述生产装置的盛液槽(10)中,利用升降装置(7)控制升降平台(6)的高度使得光敏树脂液浸没升降平台(6)上表面一个层片的高度;利用线筒引入经纱(1)分别穿过所述2个综框(2)上的孔后与3D打印机(9)的升降平台(6)固连,通过水平移动2个综框(2),使本身上下重...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝成炎权利军田伟李丹丹周慧慧
申请(专利权)人:浙江理工大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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