钢制人防门制造技术

本发明专利技术公开一种钢制人防门；解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有技术人防门检修时的缺陷问题。采用的技术方案：一种人防门，包括门框、人防门扇和伪装门扇；人防门扇转动设置在门框上且转动角度为0°‑90°；伪装门扇转动设置在门框且转动角度为0°‑270°。优点，本人防门，增加了伪装门有效地解决了人防门检修时的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及人防门领域，具体涉及钢制人防门。
技术介绍
目前，现有的一些人防门平时固定在开启位置，当人防门检修时外面没有装饰层，将检修现场完全曝露，影响检修现场。同时，人防门采用钢板制成，但是由于钢板本身的缺陷，如：表面容易磨损，强度低，使用寿命短，并且抗氧化能力差，长时间会产生铁锈，不仅影响美观，而且还破坏结构强度，降低使用寿命等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对
技术介绍
中提及的现有技术人防门检修时的缺陷问题。本专利技术的设计思想是，在人防门位置安装活动的、能方便检修人防门的伪装门；同时提供一种强度高，抗氧化能力和抗腐蚀性能显著提高的钢板。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种人防门，包括门框、人防门扇和伪装门扇；人防门扇转动设置在门框上且转动角度为0°-90°；伪装门扇转动设置在门框且转动角度为0°-270°；人防门扇包括采用钢板制成的人防门扇框体、设置在人防门扇框体上的正面钢门板以及反面钢门板和与人防门扇框体相匹配且固定设置在人防门扇框体上的至少两层的钢筋加固层；钢筋加固层均位于正面钢门板与反面钢门板之间且均等间距设置，钢筋加固层呈“井”字型设置并在每个交叉点处均用钢筋紧固，每相邻两层钢筋加固层在交叉点处采用钢筋紧固；正面钢门板、反面钢门板与钢筋加固层这三者之间浇筑混凝土形成一个整体；混凝土的组成包括煤渣、水泥、砂石、防水剂、高炉石、真珠岩、高岭土和外加剂；伪装门扇包括采用钢板制成的伪装门扇框体和设置在伪装门扇框体上的正面钢板门板以及反面钢板门板；正面钢板门板以及反面钢板门板之间设置消音棉层；钢板的成分及质量百分比为：碳：0.22-0.24％，硼：0.32-0.38％，钯：0.52-0.54％，硒：0.02-0.04％，砷：0.02-0.04％，铷：3.23-3.25％，钒：0.45-0.48％，钛：5.36-5.39％，铜：6.63-6.67％，锡：4.57-4.59％，铬：8.7-8.9％，钼：0.06-0.08％，镍：8.78-8.79％，钡：0.36-0.38％，镁：3.42-3.44％，钕：3.21-3.23％，钷：0.25-0.35％，镨：0.45-0.48％，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板的表面喷涂有抗腐蚀涂层和抗氧化涂层；抗腐蚀涂层由A组分、B组分和C组分组成；A组分按质量份数计为：环氧改性有机硅树脂：20-25份，滑石粉：16-18份，丁基橡胶：10-12份，石墨粉：5-7份，丙烯酸十二酯：11-13份，陶瓷粉：1-3份，珠光粉：3-5份，甲苯：1-3份，全氯乙烯：10-12份，甲基丙烯酸：18-20份；B组分按质量份数计为：邻苯二甲酸二丁酯：20-22份，金红石型钛白粉：10-12份，环氧树脂：28-30份，二氧化硅：12-14份，苯乙烯改性丙烯酸酯共聚物树脂乳液：20-23份，甲基丙烯酸：10-12份，抗氧剂264：9-12份；C组分按质量份数计为：三氧化二铝粉60-80份，三氧化二铝纤维10-20份，锌白粉5-10份，水玻璃1-3份；抗氧化涂层由D组分、E组分和F组分组成；D组分按质量份数计为：二氧化硅30-50份，氧化钠20-40份，氧化钙10-20份，三氧化二铝5-10份；E组分按质量份数计为：碳化硅20-50份，磷酸铝10-30份，硼化锆10-20份，碳化锆5-10份；F组分按质量份数计为：碳化硅30-60份，碳化硼20-40份，磷酸铝3-5份；其中，珠光粉为白色珠光粉，制备方法包括如下步骤：1)将氧化铋溶液与质量分数为46％-48％的盐酸溶液加入烧杯中，搅拌均匀，加热300℃-400℃至液体完全蒸发；氧化铋溶液与盐酸溶液的摩尔比为1:15-1:18；2)冷却至室温；3)在烧杯中加入去离子水，搅拌均匀，过滤悬浮于上层的悬浊液；4)再加入去离子水洗涤至PH值6-7；5)在100℃-120℃下干燥5-6小时，得到白色珠光粉。滑石粉为复合超细滑石粉，具体的制备方法包括如下步骤：1)将开采处理的滑石矿经破碎机进行粉碎；2)将破碎后的滑石用粉磨机磨成粉；3)采用筛子过滤不合格的滑石颗粒，获得细粉；4)将步骤3中的细粉放入搅拌器内，并加入水和助磨剂配置成固浓度在70％-85％的浆料；助磨剂为聚丙烯酸、聚丙烯酸盐、磷酸盐、磷酸盐聚合物、硫酸盐和硫酸盐聚合物中的一种或者两种以上的混合物；加入的助磨剂的量为浆料总量的3％-5％；5)均匀搅拌步骤4中的浆料；6)将氨基硅烷偶联剂和十八酸钠盐配置成表面改性溶液；氨基硅烷偶联剂与十八酸钠盐的重量比为2:5；7)将步骤6中的表面改性溶液加入到步骤5中的浆料内；表面改性溶液的加入量占浆料总重量的7％；8)对步骤7中改性后的浆料进行精磨；9)对精磨后的浆料在300℃-500℃下进行干燥，收集制品。对本专利技术技术方案的改进，人防门扇框体对角线设置强度加强钢板。对本专利技术技术方案的改进，外加剂包括用于改善混凝土工作性能的减水剂、用于调节混凝土凝结时间的缓凝剂或早强剂或速凝剂、用于改善混凝土耐久性能的防水剂或引气剂或阻锈剂和用于改善混凝土其他性能的膨胀剂或防冻剂。对本专利技术技术方案的改进，钢板的成分及质量百分比为：碳：0.22％，硼：0.32％，钯：0.52％，硒：0.02％，砷：0.02％，铷：3.23％，钒：0.45％，钛：5.36％，铜：6.63％，锡：4.57％，铬：8.7％，钼：0.06％，镍：8.78％，钡：0.36％，镁：3.42％，钕：3.21％，钷：0.25％，镨：0.45％，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板的表面喷涂有抗腐蚀涂层和抗氧化涂层；抗腐蚀涂层由A组分、B组分和C组分组成；A组分按质量份数计为：环氧改性有机硅树脂：20份，滑石粉：16份，丁基橡胶：10份，石墨粉：5份，丙烯酸十二酯：11份，陶瓷粉：1份，珠光粉：3份，甲苯：1份，全氯乙烯：10份，甲基丙烯酸：18份；B组分按质量份数计为：邻苯二甲酸二丁酯：20份，金红石型钛白粉：10份，环氧树脂：28份，二氧化硅：12份，苯乙烯改性丙烯酸酯共聚物树脂乳液：20份，甲基丙烯酸：10份，抗氧剂264：9份；C组分按质量份数计为：三氧化二铝粉60份，三氧化二铝纤维10份，锌白粉5份，水玻璃1份；抗氧化涂层由D组分、E组分和F组分组成；D组分按质量份数计为：二氧化硅30份，氧化钠20份，氧化钙10份，三氧化二铝5份；E组分按质量份数计为：碳化硅20份，磷酸铝10份，硼化锆10份，碳化锆5份；F组分按质量份数计为：碳化硅30份，碳化硼20份，磷酸铝3份；其中，珠光粉为白色珠光粉，制备方法包括如下步骤：1)将氧化铋溶液与质量分数为46％的盐酸溶液加入烧杯中，搅拌均匀，加热300℃至液体完全蒸发；氧化铋溶液与盐酸溶液的摩尔比为1:15；2)冷却至室温；3)在烧杯中加入去离子水，搅拌均匀，过滤悬浮于上层的悬浊液；4)再加入去离子水洗涤至PH值6；5)在100℃下干燥5小时，得到白色珠光粉。滑石粉为复合超细滑石粉，具体的制备方法包括如下步骤：1)将开采处理的滑石矿经破碎机进行粉碎；2)将破碎后的滑石用粉磨机磨成粉；3)采用筛子过滤不合格的滑石颗粒，获得细粉；4)将步骤3中的细粉放入搅拌器内，并加入水和助磨剂配置成固浓度在70％的浆料；助磨剂为聚丙烯酸、聚丙烯酸盐、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢制人防门，其特征在于，包括门框、人防门扇和伪装门扇；人防门扇转动设置在门框上且转动角度为0°‑90°；伪装门扇转动设置在门框且转动角度为0°‑270°；人防门扇包括采用钢板制成的人防门扇框体、设置在人防门扇框体上的正面钢门板以及反面钢门板和与人防门扇框体相匹配且固定设置在人防门扇框体上的至少两层的钢筋加固层；钢筋加固层均位于正面钢门板与反面钢门板之间且均等间距设置，钢筋加固层呈“井”字型设置并在每个交叉点处均用钢筋紧固，每相邻两层钢筋加固层在交叉点处采用钢筋紧固；正面钢门板、反面钢门板与钢筋加固层这三者之间浇筑混凝土形成一个整体；混凝土的组成包括煤渣、水泥、砂石、防水剂、高炉石、真珠岩、高岭土和外加剂；伪装门扇包括采用钢板制成的伪装门扇框体和设置在伪装门扇框体上的正面钢板门板以及反面钢板门板；正面钢板门板以及反面钢板门板之间设置消音棉层；钢板的成分及质量百分比为：碳：0.22‑0.24％，硼：0.32‑0.38％，钯：0.52‑0.54％，硒：0.02‑0.04％，砷：0.02‑0.04％，铷：3.23‑3.25％，钒：0.45‑0.48％，钛：5.36‑5.39％，铜：6.63‑6.67％，锡：4.57‑4.59％，铬：8.7‑8.9％，钼：0.06‑0.08％，镍：8.78‑8.79％，钡：0.36‑0.38％，镁：3.42‑3.44％，钕：3.21‑3.23％，钷：0.25‑0.35％，镨：0.45‑0.48％，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板的表面喷涂有抗腐蚀涂层和抗氧化涂层；抗腐蚀涂层由A组分、B组分和C组分组成；A组分按质量份数计为：环氧改性有机硅树脂：20‑25份，滑石粉：16‑18份，丁基橡胶：10‑12份，石墨粉：5‑7份，丙烯酸十二酯：11‑13份，陶瓷粉：1‑3份，珠光粉：3‑5份，甲苯：1‑3份，全氯乙烯：10‑12份，甲基丙烯酸：18‑20份；B组分按质量份数计为：邻苯二甲酸二丁酯：20‑22份，金红石型钛白粉：10‑12份，环氧树脂：28‑30份，二氧化硅：12‑14份，苯乙烯改性丙烯酸酯共聚物树脂乳液：20‑23份，甲基丙烯酸：10‑12份，抗氧剂264：9‑12份；C组分按质量份数计为：三氧化二铝粉60‑80份，三氧化二铝纤维10‑20份，锌白粉5‑10份，水玻璃1‑3份；抗氧化涂层由D组分、E组分和F组分组成；D组分按质量份数计为：二氧化硅30‑50份，氧化钠20‑40份，氧化钙10‑20份，三氧化二铝5‑10份；E组分按质量份数计为：碳化硅20‑50份，磷酸铝10‑30份，硼化锆10‑20份，碳化锆5‑10份；F组分按质量份数计为：碳化硅30‑60份，碳化硼20‑40份，磷酸铝3‑5份；其中，珠光粉为白色珠光粉，制备方法包括如下步骤：1)将氧化铋溶液与质量分数为46％‑48％的盐酸溶液加入烧杯中，搅拌均匀，加热300℃‑400℃至液体完全蒸发；氧化铋溶液与盐酸溶液的摩尔比为1:15‑1:18；2)冷却至室温；3)在烧杯中加入去离子水，搅拌均匀，过滤悬浮于上层的悬浊液；4)再加入去离子水洗涤至PH值6‑7；5)在100℃‑120℃下干燥5‑6小时，得到白色珠光粉；滑石粉为复合超细滑石粉，具体的制备方法包括如下步骤：1)将开采处理的滑石矿经破碎机进行粉碎；2)将破碎后的滑石用粉磨机磨成粉；3)采用筛子过滤不合格的滑石颗粒，获得细粉；4)将步骤3中的细粉放入搅拌器内，并加入水和助磨剂配置成固浓度在70％‑85％的浆料；助磨剂为聚丙烯酸、聚丙烯酸盐、磷酸盐、磷酸盐聚合物、硫酸盐和硫酸盐聚合物中的一种或者两种以上的混合物；加入的助磨剂的量为浆料总量的3％‑5％；5)均匀搅拌步骤4中的浆料；6)将氨基硅烷偶联剂和十八酸钠盐配置成表面改性溶液；氨基硅烷偶联剂与十八酸钠盐的重量比为2:5；7)将步骤6中的表面改性溶液加入到步骤5中的浆料内；表面改性溶液的加入量占浆料总重量的7％；8)对步骤7中改性后的浆料进行精磨；9)对精磨后的浆料在300℃‑500℃下进行干燥，收集制品。...

【技术特征摘要】
1.一种钢制人防门，其特征在于，包括门框、人防门扇和伪装门扇；人防门扇转动设置在门框上且转动角度为0°-90°；伪装门扇转动设置在门框且转动角度为0°-270°；人防门扇包括采用钢板制成的人防门扇框体、设置在人防门扇框体上的正面钢门板以及反面钢门板和与人防门扇框体相匹配且固定设置在人防门扇框体上的至少两层的钢筋加固层；钢筋加固层均位于正面钢门板与反面钢门板之间且均等间距设置，钢筋加固层呈“井”字型设置并在每个交叉点处均用钢筋紧固，每相邻两层钢筋加固层在交叉点处采用钢筋紧固；正面钢门板、反面钢门板与钢筋加固层这三者之间浇筑混凝土形成一个整体；混凝土的组成包括煤渣、水泥、砂石、防水剂、高炉石、真珠岩、高岭土和外加剂；伪装门扇包括采用钢板制成的伪装门扇框体和设置在伪装门扇框体上的正面钢板门板以及反面钢板门板；正面钢板门板以及反面钢板门板之间设置消音棉层；钢板的成分及质量百分比为：碳：0.22-0.24％，硼：0.32-0.38％，钯：0.52-0.54％，硒：0.02-0.04％，砷：0.02-0.04％，铷：3.23-3.25％，钒：0.45-0.48％，钛：5.36-5.39％，铜：6.63-6.67％，锡：4.57-4.59％，铬：8.7-8.9％，钼：0.06-0.08％，镍：8.78-8.79％，钡：0.36-0.38％，镁：3.42-3.44％，钕：3.21-3.23％，钷：0.25-0.35％，镨：0.45-0.48％，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板的表面喷涂有抗腐蚀涂层和抗氧化涂层；抗腐蚀涂层由A组分、B组分和C组分组成；A组分按质量份数计为：环氧改性有机硅树脂：20-25份，滑石粉：16-18份，丁基橡胶：10-12份，石墨粉：5-7份，丙烯酸十二酯：11-13份，陶瓷粉：1-3份，珠光粉：3-5份，甲苯：1-3份，全氯乙烯：10-12份，甲基丙烯酸：18-20份；B组分按质量份数计为：邻苯二甲酸二丁酯：20-22份，金红石型钛白粉：10-12份，环氧树脂：28-30份，二氧化硅：12-14份，苯乙烯改性丙烯酸酯共聚物树脂乳液：20-23份，甲基丙烯酸：10-12份，抗氧剂264：9-12份；C组分按质量份数计为：三氧化二铝粉60-80份，三氧化二铝纤维10-20份，锌白粉5-10份，水玻璃1-3份；抗氧化涂层由D组分、E组分和F组分组成；D组分按质量份数计为：二氧化硅30-50份，氧化钠20-40份，氧化钙10-20份，三氧化二铝5-10份；E组分按质量份数计为：碳化硅20-50份，磷酸铝10-30份，硼化锆10-20份，碳化锆5-10份；F组分按质量份数计为：碳化硅30-60份，碳化硼20-40份，磷酸铝3-5份；其中，珠光粉为白色珠光粉，制备方法包括如下步骤：1)将氧化铋溶液与质量分数为46％-48％的盐酸溶液加入烧杯中，搅拌均匀，加热300℃-400℃至液体完全蒸发；氧化铋溶液与盐酸溶液的摩尔比为1:15-1:18；2)冷却至室温；3)在烧杯中加入去离子水，搅拌均匀，过滤悬浮于上层的悬浊液；4)再加入去离子水洗涤至PH值6-7；5)在100℃-120℃下干燥5-6小时，得到白色珠光粉；滑石粉为复合超细滑石粉，具体的制备方法包括如下步骤：1)将开采处理的滑石矿经破碎机进行粉碎；2)将破碎后的滑石用粉磨机磨成粉；3)采用筛子过滤不合格的滑石颗粒，获得细粉；4)将步骤3中的细粉放入搅拌器内，并加入水和助磨剂配置成固浓度在70％-85％的浆料；助磨剂为聚丙烯酸、聚丙烯酸盐、磷酸盐、磷酸盐聚合物、硫酸盐和硫酸盐聚合物中的一种或者两种以上的混合物；加入的助磨剂的量为浆料总量的3％-5％；5)均匀搅拌步骤4中的浆料；6)将氨基硅烷偶联剂和十八酸钠盐配置成表面改性溶液；氨基硅烷偶联剂与十八酸钠盐的重量比为2:5；7)将步骤6中的表面改性溶液加入到步骤5中的浆料内；表面改性溶液的加入量占浆料总重量的7％；8)对步骤7中改性后的浆料进行精磨；9)对精磨后的浆料在300℃-500℃下进行干燥，收集制品。2.如权利要求1所述的人防门，其特征在于，人防门扇框体对角线设置强度加强钢板。3.如权利要求1所述的人防门，其特征在于，外加剂包括用于改善混凝土工作性能的减水剂、用于调节混凝土凝结时间的缓凝剂或早强剂或速凝剂、用于改善混凝土耐久性能的防水剂或引气剂或阻锈剂和用于改善混凝土其他性能的膨胀剂或防冻剂。4.如权利要求1所述的人防门，其特征在于，钢板的成分及质量百分比为：碳：0.22％，硼：0.32％，钯：0.52％，硒：0.02％，砷：0.02％，铷：3.23％，钒：0.45％，钛：5.36％，铜：6.63％，锡：4.57％，铬：8.7％，钼：0.06％，镍：8.78％，钡：0.36％，镁：3.42％，钕：3.21％，钷：0.25％，镨：0.45％，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板的表面喷涂有抗腐蚀涂层和抗氧化涂层；抗腐蚀涂层由A组分、B组分和C组分组成；A组分按质量份数计为：环氧改性有机硅树脂：20份，滑石粉：16份，丁基橡胶：10份，石墨粉：5份，丙烯酸十二酯：11份，陶瓷粉：1份，珠光粉：3份，甲苯：1份，全氯乙烯：10份，甲基丙烯酸：18份；B组分按质量份数计为：邻苯二甲酸二丁酯：20份，金红石型钛白粉：10份，环氧树脂：28份，二氧化硅：12份，苯乙烯改性丙烯酸酯共聚物树脂乳液：20份，甲基丙烯酸：10份，抗氧剂264：9份；C组分按质量份数计为：三氧化二铝粉60份，三氧化二铝纤维10份，锌白粉5份，水玻璃1份；抗氧化涂层由D组分、E组分和F组分组成；D组分按质量份数计为：二氧化硅30份，氧化钠20份，氧化钙10份，三氧化二铝5份；E组分按质量份数计为：碳化硅20份，磷酸铝10份，硼化锆10份，碳化锆5份；F组分按质量份数计为：碳化硅30份，碳化硼20份，磷酸铝3份；其中，珠光粉为白色珠光粉，制备方法包括如下步骤：1)将氧化铋溶液与质量分数为46％-的盐酸溶液加入烧杯中，搅拌均匀，加热300℃至液体完全蒸发；氧化铋溶液与盐酸溶液的摩尔比为1:15；2)冷却至室温；3)在烧杯中加入去离子水，搅拌均匀，过滤悬浮于上层的悬浊液；4)再加入去离子水洗涤至PH值6；5)在100℃下干燥5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志桂，
申请(专利权)人：南通苏通人防防护设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32