一种服务机柜用门式风机盘管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种服务机柜用门式风机盘管，包括门框体、制冷装置及风机及控制器，所述门框体设置在所述机柜进风通道的前侧，所述制冷装置与所述门框体可拆卸或固定连接，所述风机与所述门框体连接且位于所述制冷装置的一侧，所述控制器与所述制冷装置和风机导线连接。本实用新型专利技术由于在机柜上的进风通道上安装有门框体，通过在门框体上安装有制冷装置，所述制冷装置出风口的一侧设有风机，风机将制冷装置制冷的风送入机柜内，且过程控制器控制冷风的流速及流量，冷风从机柜内设备带走热量，随后从机柜排风口排出，周而复始，降低了服务器内温度，使设备更好的运作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种服务机柜用门式风机盘管，属于机柜制冷装置领域。
技术介绍
机柜是用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件，使其构成一个整体的安装箱。机柜内安装众多小型紧凑的多种服务器交换机等电子设备等，对热和污染是极端敏感的；过热造成这些敏感的电子电气元件失效,数显系统误显示、控制系统漂移误动作。目前的机柜均是设备自带风扇只能提供通风冷却效果，而且经常把环境中的肮脏、潮湿、腐蚀的空气带入柜内，引起电器设备的损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种服务机柜用门式风机盘管，克服现有技术中机柜均是通过设备自带风扇为电子元件提供冷风进行制冷造成会将环境中的肮脏、潮湿、腐蚀的空气带入柜内，引起电器设备的损坏的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种服务机柜用门式风机盘管，包括门框体、制冷装置、风机及控制器，所述门框体设置在所述机柜的进风通道的前侧，所述制冷装置与所述门框体可拆卸或固定连接，所述风机与所述门框体连接且位于所述制冷装置的一侧，所述控制器与所述制冷装置和风机导线连接。本技术上述的门框体可以是由1.2钢板经数控机床切割冲孔折边后焊接成型，规格与所机柜一致。该门框体成型后做防腐处理，可以采用与机柜匹配机柜的涂装。本技术的有益效果是：本技术由于在机柜上的进风通道上安装有门框体，通过在门框体上安装有制冷装置，所述制冷装置一侧设有风机，风机将制冷装置制冷的风送入机柜内，且过程控制器控制冷风的流速及流量，冷风从机柜内设备带走热量，随后从机柜排风口排出，周而复始，降低了服务器内温度，使设备更好的运作。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。本技术如上所述一种服务机柜用门式风机盘管，进一步，所述制冷装置包括表冷器隔板及表冷器，所述表冷器隔板固定连接在所述门框体上，所述表冷器安装在所述表冷器隔板上；所述风机安装在所述表冷器隔板的内侧或外侧且与所述门框体连接。本技术如上所述一种服务机柜用门式风机盘管，进一步，所述制冷装置包括表冷器隔板及表冷器，所述表冷器隔板为从所述门框体向外延伸的盒体，所述盒体远离门框体的一侧设有进风口，所述进风口处安装有进风口滤网；所述盒体靠近门框体的一侧为表冷器安装框，所述表冷器安装在所述表冷器安装框上，或，所述表冷器隔板为从所述门框体向内延伸的盒体，所述盒体远离门框体的一侧设有出风口；所述盒体靠近门框体的一侧为表冷器安装框，所述表冷器安装在所述表冷器安装框上；在所述表冷器安装框的外侧且与所述门框体连接有进风口滤网。上述盒体可以是由钢板折边成型，外边有安装孔，与门框体上安装孔对应，用螺丝固定。上述的表冷器可以为立式安装为二管制，水平多管程多排形势，垂直集汇管布置，回水同程，回水管上部设集气管，集气管上可以装排气阀。表冷器可以根据配套机柜要求，可以调整管程、排数、表冷器个数来变换表冷器负荷大小。采用上述进一步的有益效果是：安装结构紧凑，便于生产加工。本技术如上所述一种服务机柜用门式风机盘管，进一步，所述门框体的内侧安装有风机安装框架，或门框体的外侧安装有风机安装框架；所述风机安装在所述风机安装框上。采用上述进一步的有益效果是：将风机安装在表冷器的外侧，即门框体的外侧通过风机安装框架安装有风机，可以更加方便的更换风机。本技术如上所述一种服务机柜用门式风机盘管，进一步，所述每两个风机并排布置。本技术如上所述一种服务机柜用门式风机盘管，进一步，所述门框体一侧与所述机柜转动连接。本技术如上所述一种服务机柜用门式风机盘管，进一步，还包括安装在所述机柜上的门锁件，所述门框体另一侧通过门锁件与所述机柜锁合连接。本技术如上所述一种服务机柜用门式风机盘管，进一步，所述表冷器为翅片式水空气换热器。本技术如上所述一种服务机柜用门式风机盘管，进一步，所述风机为4U高度的风扇单元模块，即风扇单元模块包括风扇和安装板，安装板上可以安装2至8个风机。更进一步，所述风机内侧设有用于导风的导向片。组合式4U高度的风扇单元模块的安装板安装在门框体后侧，表冷器与安装板之间形成静压空间。上述的风机安装框安装风扇单元模块。可通过调节风机数来调整风机盘管。当风机安装框上不安装4U风机模块的安装板时，空出位置安装盲板。盲板用于遮挡柜门上非风扇单元模块的空余位置，常规盲板高度为4U高度。U是服务器机箱的高度，1U等于4.45厘米，4U＝4.45cm*4。采用上述进一步的有益效果是：组合式4U风扇单元模块工作强制排风，静压空间形成负压。空气从室内吸入水冷却翅片式水空气换热器，换热后降低温度后，由风扇单元模块工作强制排向机柜内部，经风机内侧导向片，有效的改善机柜内风流组织，使室内空调冷空气，均匀通过柜内服务器，从而使服务器降温风扇吸入冷空气，降低了服务器内温度，使设备更好的运作。本技术如上所述一种服务机柜用门式风机盘管，进一步，还包括接水盘，所述接水盘安装在所述表冷器的下方。上述的接水盘上的排水口径可以为DN20，可以是从表冷器隔板下端角落处连接冷凝水排水管。采用上述进一步的有益效果是：接水盘防止低水温结露及发生漏水时的排水。本技术如上所述一种服务机柜用门式风机盘管，进一步，所述表冷器安装框及风机安装框架上具有保温层，所述保温层覆盖所有冷风接触面。上述保温层可以为10mm保温板。采用上述进一步方案的有益效果是：上述保温层覆盖所有冷风接触表面，有效防止金属框体传热结露。附图说明图1为本技术一种服务机柜用门式风机盘管主视图；图2为本技术一种服务机柜用门式风机盘管后视图；图3为本技术一种服务机柜用门式风机盘管剖面示意图；图4为本技术一种服务机柜用门式风机盘管安装后气流流动示意图；图5为本技术一种服务机柜用门式风机盘管中三排管表冷器示意图；图6为本技术一种服务机柜用门式风机盘管中四排管表冷器示意图；图7为本技术一种服务机柜用门式风机盘管一种安装结构示意图；图8为本技术一种服务机柜用门式风机盘管另一种安装结构示意图；图9为本技术一种服务机柜用门式风机盘管种控制器控制结构示意图；图10为本技术一种服务机柜用门式风机盘管中风扇单元模块示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、门框体，2、风机，21、风扇，22、安装板，3、控制器，4、机柜，41、进风通道，5、表冷器隔板，51、表冷器安装框，6、表冷器，61、回水管，7、进风口滤网,8、风机安装框架，9、电磁控制阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，本技术服务机柜用门式风机盘管，包括门框体1、制冷装置及风机2及控制器3，所述门框体1设置在所述机柜4的进风通道41的前侧，所述制冷装置与所述门框体1可拆卸或固定连接，所述风机2与所述门框体1连接且位于所述制冷装置一侧，所述控制器与所述制冷装置和风机2导线连接。本技术风机2将制冷装置制冷的风送入机柜4内，且过程控制器控制冷风的流速及流量，冷风从机柜4内设备带走热量，随后从机柜排风口排出，周而复始，降低了服务器内温度，使设备更好的运作。根据本技术实施例服务机柜用门式风机盘管，所述制冷装置包括表冷器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种服务机柜用门式风机盘管，其特征在于，包括门框体、制冷装置、风机及控制器，所述门框体设置在所述机柜的进风通道的前侧；所述制冷装置与所述门框体可拆卸或固定连接，所述风机与所述门框体连接且位于所述制冷装置的一侧，所述控制器与所述制冷装置和风机导线连接。

【技术特征摘要】
1.一种服务机柜用门式风机盘管，其特征在于，包括门框体、制冷装置、风机及控制器，所述门框体设置在所述机柜的进风通道的前侧；所述制冷装置与所述门框体可拆卸或固定连接，所述风机与所述门框体连接且位于所述制冷装置的一侧，所述控制器与所述制冷装置和风机导线连接。2.根据权利要求1所述一种服务机柜用门式风机盘管，其特征在于，所述制冷装置包括表冷器隔板及表冷器，所述表冷器隔板固定连接在所述门框体上，所述表冷器安装在所述表冷器隔板上；所述风机安装在所述表冷器隔板的内侧或外侧且与所述门框体连接。3.根据权利要求2所述一种服务机柜用门式风机盘管，其特征在于，所述表冷器隔板为从所述门框体向外延伸的盒体，所述盒体远离门框体的一侧设有进风口，所述进风口处安装有进风口滤网；所述盒体靠近门框体的一侧为表冷器安装框，所述表冷器安装在所述表冷器安装框上；或，所述表冷器隔板为从所述门框体向内延伸的盒体，所述盒体远离门框体的一侧设有出风口；所述盒体靠近门框体的一侧为表冷器安装框，所述表冷器安装在所述表冷器安装框上；所述表冷器安装框的外侧且...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔学军，周笠，崔学儒，
申请(专利权)人：能节北京科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11