一种清边机制造技术

本发明专利技术公开了一种清边机，包括：机架、平移机构、升降机构、锯切机构、压紧机构和划线机构；机架上设置有用于放置板材的工作平台；平移机构、压紧机构和划线机构均设置于机架上，平移机构位于板材的下方，压紧机构和划线机构位于板材的上方；平移机构用于驱动升降机构和锯切机构水平移动；升降机构用于驱动锯切机构升降运动；锯切机构用于对板材进行清边；压紧机构用于压紧固定板材，划线机构用于对板材进行划线。所述清边机通过设置升降机构驱动锯切机构实现升降运动，进而使锯切机构在非工作状态可以隐藏在工作平台下面。这样不仅能够提高板材锯切时的安全性，而且使得驱动电机可以持续工作，从而提高了电机的使用寿命和板材锯切的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工设备
，特别是指一种清边机。
技术介绍
清边机通常是指用于清理板材（尤其是木材）的边缘，使其平整、光滑所必不可少的一类机械加工设备。现有的清边机都是将用于锯切板材的锯片设置在工作平台的两侧位置，同时使得锋利的锯片直接裸露在外。这样，一方面使得锋利且高速旋转的锯片容易误伤到操作员，尤其是在换料的时候，极易造成安全事故；另一方面，现有清边机在正转锯切完成后，将会使得用于驱动锯片平移的电机反转进而使锯片和工作平台恢复到初始位置。因而在锯切大量板材时需要反复启停这类电机，不仅导致这类电机的寿命急速下降；而且不断的启停操作也会影响板材的锯切效率。同时，基于锯片裸露在工作平台的两侧，导致操作员只能在工作平台的两端进行板材的放置，这样，当板材较长时，单个的操作员很难完成板材的准确放置，不仅降低了板材的锯切效果，而且使得板材的上料速度大大降低。除此之外，现有清边机的制造结构通常分成上下两组导轨，而这两组导轨安装如果不平行，则加工好的板材边缘就无法形成齐平的直线，进一步增加了制造成本。因此，专利技术人在实现本专利技术的过程中发现现有清边机至少存在以下缺点：现有清边机不仅安全性不高，而且锯切效率较低、维护保养难度大、生产较为困难。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种清边机，能够提高清边机锯切板材时的安全性和锯切的效率，并同时降低成本。基于上述目的本专利技术提供的一种清边机，包括：机架、平移机构、升降机构、锯切机构、压紧机构和划线机构；所述机架上设置有工作平台，待锯切的板材设置于所述工作平台上；所述平移机构、所述压紧机构和所述划线机构均设置于所述机架上，且所述平移机构位于板材的下方，所述压紧机构和所述划线机构位于板材的上方；所述平移机构用于驱动所述升降机构和所述锯切机构水平移动；所述升降机构用于驱动所述锯切机构升降运动；所述锯切机构用于对板材进行清边；所述压紧机构用于压紧固定板材，所述划线机构用于对板材进行划线。所述升降机构包括：升降气缸、转轴轴承座、转轴、连杆和固定板；所述升降气缸和所述转轴轴承座均设置于所述平移机构上；所述转轴设置于所述转轴轴承座上；所述连杆的一端与所述转轴连接，所述连杆的另一端与所述固定板的一端连接；所述升降气缸与所述固定板的另一端连接；所述锯切机构设置于所述固定板上；所述升降气缸用于驱动所述固定板以所述转轴为中心旋转，使所述固定板带动所述锯切机构升降。所述锯切机构包括：驱动电机、传送带、锯片轴承座、锯片轴和锯片；所述锯片轴设置于所述锯片轴承座上，所述锯片设置所述锯片轴的一端，所述传送带分别连接到所述驱动电机和所述锯片轴；所述驱动电机设置于所述固定板的上方，所述转轴轴承座设置于所述固定板的下方，且所述驱动电机与所述转轴轴承座相对设置；所述驱动电机用于通过所述传送带驱动所述锯片轴转动，使所述锯片轴带动所述锯片转动。可选的，在本专利技术任意实施例中，清边机还包括：上限位开关、下限位开关、起点限位开关和终点限位开关；所述上限位开关设置于所述升降机构上下移动的上极限位置；所述下限位开关设置于所述升降机构上下移动的下极限位置；所述起点限位开关设置于所述平移机构平行移动的起点位置；所述终点限位开关设置于所述平移机构平行移动的终点位置；所述上限位开关用于启动所述平移机构由起点位置向终点位置平行移动；所述终点限位开关用于启动所述升降机构下降；所述下限位开关用于启动所述平移机构由终点位置向起点位置平行移动；所述起点限位开关用于关闭所述平移机构。可选的，在本专利技术任意实施例中，所述工作平台的中间设置有锯片槽；所述压紧机构对称设置于所述锯片槽的两侧；所述锯片槽用于作为所述锯切机构对板材锯切时的通道。可选的，在本专利技术任意实施例中，清边机还包括两组缓冲器；所述两组缓冲器分别设置于所述平移机构的起点位置和终点位置。可选的，在本专利技术任意实施例中，所述平移机构包括：磁藕式无杆气缸、气缸滑块、导轨、导轨滑块和移动平台；所述移动平台下方的两侧通过所述导轨滑块与所述导轨滑动连接；所述移动平台下方的中间通过气缸滑块与所述磁藕式无杆气缸连接；所述移动平台的上方设置有所述升降机构和所述锯切机构；所述磁藕式无杆气缸用于驱动所述气缸滑块移动，使所述气缸滑块带动所述移动平台沿所述导轨移动。可选的，在本专利技术任意实施例中，所述导轨为双轴心导轨。可选的，在本专利技术任意实施例中，清边机还包括：横向移动机构；所述横向移动机构设置于所述平移机构上，所述升降机构和所述锯切机构通过所述横向移动机构设置于所述平移机构上；所述横向移动机构用于驱动所述升降机构和所述锯切机构沿横向移动，所述横向为与锯切方向垂直的方向。可选的，在本专利技术任意实施例中，所述平移机构包括：驱动组件、曲柄滑块组件和移动平台；所述驱动组件用于驱动所述曲柄滑块组件中的曲柄旋转运动；所述曲柄滑块组件中的滑块固定连接到所述移动平台上；所述移动平台上设置有所述升降机构和所述锯切机构。从上面所述可以看出，本专利技术提供的清边机通过在所述平移机构和所述锯切机构之间设置一个升降机构，使得所述升降机构能够驱动所述锯切机构升降运动，进而使得锯切机构在工作时才裸露在工作平台之上，而非工作状态可以隐藏在工作平台下面。这样，不仅能够提高板材锯切时的安全性，而且使得用于驱动锯片转动的电机可以持续工作，从而提高了电机的使用寿命和板材锯切的效率。因此，所述清边机能够提高清边机锯切板材时的安全性和锯切的效率，并降低成本。附图说明图1为本专利技术提供的清边机的一个实施例的主视图；图2为本专利技术提供的清边机的一个实施例的右视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本专利技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。本专利技术是针对于目前的清边机锯切板材的效率和安全性较低的问题，设计了一种能够提高锯切效率和安全性的清边机。在本专利技术一些可选的实施例中，所述清边机包括：机架、平移机构、升降机构、锯切机构、压紧机构和划线机构；所述机架为整个清边机的框架，用于放置其余机构和部件；且所述机架上设置有工作平台，使得待锯切的板材放置在所述工作平台上。所述平移机构、所述压紧机构和所述划线机构均设置于所述机架上，且所述平移机构位于板材的下方，所述压紧机构和所述划线机构位于板材的上方。其中，所述平移机构用于驱动所述升降机构和所述锯切机构水平移动，进而能够使得所述锯切机构上的锯片能够跟随平移机构的移动而锯切板材。所述升降机构用于驱动所述锯切机构升降运动，使得锯片只有在工作状态时才显露在工作平台之上，非工作状态可以隐藏在工作平台的下面，既能够减少干扰，而且极大地提高了板材锯切的安全性。所述锯切机构用于对板材进行清边，也即将板材边缘需要切除的部分通过锯片切除。所述压紧机构用于压紧固定板材，使得板材在锯切时不会发生位置偏移而导致锯切不平整。所述划线机构用于对板材进行划线，提高板材锯切位置放置的准确性。这里，所述板材是指所述清边机需要加工的对象，通常是指木板；可选的，根据不同的加工需求，所述板材也可以是塑料板等材料。由上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清边机，其特征在于，包括：机架、平移机构、升降机构、锯切机构、压紧机构和划线机构；所述机架上设置有工作平台，待锯切的板材设置于所述工作平台上；所述平移机构、所述压紧机构和所述划线机构均设置于所述机架上，且所述平移机构位于板材的下方，所述压紧机构和所述划线机构位于板材的上方；所述平移机构用于驱动所述升降机构和所述锯切机构水平移动；所述升降机构用于驱动所述锯切机构升降运动；所述锯切机构用于对板材进行清边；所述压紧机构用于压紧固定板材，所述划线机构用于对板材进行划线；所述升降机构包括：升降气缸、转轴轴承座、转轴、连杆和固定板；所述升降气缸和所述转轴轴承座均设置于所述平移机构上；所述转轴设置于所述转轴轴承座上；所述连杆的一端与所述转轴连接，所述连杆的另一端与所述固定板的一端连接；所述升降气缸与所述固定板的另一端连接；所述锯切机构设置于所述固定板上；所述升降气缸用于驱动所述固定板以所述转轴为中心旋转，使所述固定板带动所述锯切机构升降；所述锯切机构包括：驱动电机、传送带、锯片轴承座、锯片轴和锯片；所述锯片轴设置于所述锯片轴承座上，所述锯片设置所述锯片轴的一端，所述传送带分别连接到所述驱动电机和所述锯片轴；所述驱动电机设置于所述固定板的上方，所述转轴轴承座设置于所述固定板的下方，且所述驱动电机与所述转轴轴承座相对设置；所述驱动电机用于通过所述传送带驱动所述锯片轴转动，使所述锯片轴带动所述锯片转动。...

【技术特征摘要】
1.一种清边机，其特征在于，包括：机架、平移机构、升降机构、锯切机构、压紧机构和划线机构；所述机架上设置有工作平台，待锯切的板材设置于所述工作平台上；所述平移机构、所述压紧机构和所述划线机构均设置于所述机架上，且所述平移机构位于板材的下方，所述压紧机构和所述划线机构位于板材的上方；所述平移机构用于驱动所述升降机构和所述锯切机构水平移动；所述升降机构用于驱动所述锯切机构升降运动；所述锯切机构用于对板材进行清边；所述压紧机构用于压紧固定板材，所述划线机构用于对板材进行划线；所述升降机构包括：升降气缸、转轴轴承座、转轴、连杆和固定板；所述升降气缸和所述转轴轴承座均设置于所述平移机构上；所述转轴设置于所述转轴轴承座上；所述连杆的一端与所述转轴连接，所述连杆的另一端与所述固定板的一端连接；所述升降气缸与所述固定板的另一端连接；所述锯切机构设置于所述固定板上；所述升降气缸用于驱动所述固定板以所述转轴为中心旋转，使所述固定板带动所述锯切机构升降；所述锯切机构包括：驱动电机、传送带、锯片轴承座、锯片轴和锯片；所述锯片轴设置于所述锯片轴承座上，所述锯片设置所述锯片轴的一端，所述传送带分别连接到所述驱动电机和所述锯片轴；所述驱动电机设置于所述固定板的上方，所述转轴轴承座设置于所述固定板的下方，且所述驱动电机与所述转轴轴承座相对设置；所述驱动电机用于通过所述传送带驱动所述锯片轴转动，使所述锯片轴带动所述锯片转动。2.根据权利要求1所述的清边机，其特征在于，还包括：上限位开关、下限位开关、起点限位开关和终点限位开关；所述上限位开关设置于所述升降机构上下移动的上极限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁涵，
申请(专利权)人：翁涵，
类型：发明
国别省市：福建;35